不锈钢拉索热浇铸锚固方法
【专利摘要】本发明的不锈钢拉索热浇铸锚固方法，包括：预处理，对钢绞线的钢丝端部做加粗处理；装入，把所述钢绞线端部放入索节；定位，所述钢绞线的中心与所述索节的中心同轴设置；浇铸，将熔融的合金倒入所述索节中；冷却。采用本方案，通过在钢丝的端部加粗被镶嵌在浇铸合金内部，可以提升钢丝端部的承受荷载，使得连接较为牢固。另外，由于钢绞线的中心与索节的中心同轴设置，钢绞线的钢丝受力均匀，有效的提高钢绞线使用寿命。
【专利说明】不锈钢拉索热浇铸锚固方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢材料加工方法，特别是涉及一种不锈钢拉索热浇铸锚固方法。
【背景技术】
[0002]目前，热铸拉索是广泛应用于桥梁、建筑结构、幕墙或其他结构中的关键受力构件。国内外现有的热铸型拉索主要为PE索、高矾索等。然而在不锈钢钢丝在进行热铸时，往往会出线钢丝与浇铸合金之间的连接不够牢固，无法保证有效连接
【发明内容】
[0003]有鉴于此，提供一种连接较为牢固的不锈钢拉索热浇铸锚固方法。
[0004]一种不锈钢拉索热浇铸锚固方法，包括:预处理，对钢绞线的钢丝端部做加粗处理；装入，把所述钢绞线端部放入索节；定位，所述钢绞线的中心与所述索节的中心同轴设置；浇铸，将熔融的合金倒入所述索节中；冷却。
[0005]根据本发明的一实施例中，在所述冷却的步骤之后还包括:清理，对冷却后的合金块进行填补或表面浮渣清除。
[0006]根据本发明的一实施例中，在所述清理的步骤之后还包括:防锈，在所述索节入口处的钢绞线做防锈处理。
[0007]根据本发明的一实施例中，在所述定位的步骤之后还包括:密封，对所述钢绞线与所述索节的孔口之间的间隙进行密封。
[0008]根据本发明的一实施例中，在所述预处理的步骤之前包括:端部清理，对钢绞线的端部进行清理。
[0009]根据本发明的一实施例中，在所述预处理的步骤之前包括:索节清理，对所述索节的内部进行清理。
[0010]根据本发明的一实施例中，在所述预处理的步骤之前包括:捆扎，对所述钢绞线的端部进行捆扎；切割，沿所述捆扎处的外部进行切割。
[0011]根据本发明的一实施例中，所述装入的步骤包括:套接，在锚杯内部设置套环，并套接所述钢绞线；散头，拆除钢绞线端部的捆扎，将钢绞线的钢丝依次散开呈帚状。
[0012]根据本发明的一实施例中，所述装入的步骤还包括:清洗，对帚状的钢绞线端部进行清洗；烘干，对帚状的钢绞线端部进行烘干。
[0013]根据本发明的一实施例中，在所述浇铸的步骤之前包括:索节预热，预热温度在280O?320O。
[0014]采用本发明的方案所获得的有益效果包括:
[0015]采用本方案，通过在钢丝的端部加粗被镶嵌在浇铸合金内部，可以提升钢丝端部的承受荷载，使得连接较为牢固。另外，由于钢绞线的中心与索节的中心同轴设置，钢绞线的钢丝受力均匀，有效的提高钢绞线使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为一实施例的不锈钢拉索热浇铸锚固方法流程图；
[0017]图2为另一实施例的不锈钢拉索热浇铸锚固方法流程图；
[0018]图3为另一实施例的不锈钢拉索热浇铸锚固方法的步骤I之前的流程图；
[0019]图4为另一实施例的不锈钢拉索热浇铸锚固方法的步骤2的流程图；
[0020]图5为一实施例的不锈钢拉索的示意图；
[0021]图6为一实施例的不锈钢拉索的局部放大图。
【具体实施方式】
[0022]为更进一步了解发明新的特征及技术内容，请参阅以下有关发明新的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明，并非用来对本发明加以限制。
[0023]结合附图1?6，在第一实施例中，不锈钢拉索热浇铸锚固方法，包括:
[0024]SETl:预处理，对钢绞线10的钢丝端部30做加粗处理。具体地，钢绞线10是由钢丝按照一定的方式卷绕而成，例如I丝钢绞线10。在钢丝的端部30的局部位置，即最顶部进行加粗处理，可以加粗为圆球型、矩形等。进一步地，钢丝端部30可以采用焊接的方式加粗；另外，加粗的方式可以采用冷镦或热镦。
[0025]SET2:装入，把钢绞线10的端部30放入索节。具体地，把钢绞线10的端部30穿入索节，为浇铸做准备。
[0026]SET3:定位，钢绞线10的中心与索节的中心同轴设置。在本实施中，同轴设置的方法有:将钢绞线10的端部30和索节固定在浇铸台上，采用线锤方法检查钢绞线10的中心与索节的中心是否在同一垂直轴线上。
[0027]另外，钢绞线10的端部30与索节椎体的较大端之间的距离不超过索节椎体高度的5%，确保浇铸好的钢绞线10具有更为牢固。
[0028]SET4:浇铸，将熔融的合金40倒入索节中。具体地，将熔融好的合金40 —次性倒入索节中，经浇铸工艺处理，使其中的气体夹渣排除，然后把浮于表面的杂质刮去。在其它实施例中，浇铸的合金40为锌铜合金。
[0029]进一步地，浇铸的步骤还包括:索节预热，预热温度在280°C?320°C。具体地，索节预热温度应通过索节的外表面均匀加热至预热温度，预热温度在280°C?320°C，保证钢丝不受温度的损伤。
[0030]SET5:冷却。在自然环境条件下冷却，使内部金属完全凝固后，才能触动索节及钢绞线10。
[0031]采用本方案，通过在钢丝的端部30加粗被镶嵌在浇铸合金40内部，可以提升钢丝端部的承受荷载。另外，由于钢绞线10的中心与索节的中心同轴设置，钢绞线10的钢丝受力均匀，有效的提高钢绞线10使用寿命。
[0032]在第二实施例中，结合附图2，与第一实施例的区别在于，不锈钢拉索热浇铸锚固方法，还包括:
[0033]SET6:清理，对冷却后的合金块进行填补或表面浮渣清除。具体地，冷却时，浇铸面呈凹形，再用气枪将合金块熔化并填补其中，把表面浮渣清除，保证浇铸表面整齐光滑，清除不必要的捆扎、清除表面积瘤、毛刺。[0034]另外，在其它实施例中，本实施例的方法还包括:
[0035]SET7:防锈，在索节入口处的钢绞线10做防锈处理。具体地，钢绞线10可以补充润滑剂做防锈处理。
[0036]在一实施例中，本实施例的方法还包括:
[0037]在SET3的之后还包括:
[0038]SET3A:密封，对钢绞线10与索节的孔口之间的间隙进行密封。具体地，用隔热材料密封时，应在清除所有潮气，防止腐蚀和其它的浇铸缺陷。
[0039]在第三实施例中，结合附图3，与第一、二实施例的区别在于，在步骤SETl之前包括:
[0040]SETla:端部30清理，对钢绞线10的端部30进行清理。具体地，将钢绞线10的端部30用干布或浸有清洗溶液的布头擦干净。
[0041]另外，同时还可以在步骤SETl之前包括:
[0042]SETlb:索节清理，对索节的内部进行清理。具体地，去除索节型腔内部所有污物、油脂、氧化皮或残留物等。
[0043]在其它的实施例中，还可以在步骤SETl之前包括:
[0044]SETlc:捆扎，对钢绞线10的端部30进行捆扎。具体地，即对钢绞线10的端头部分用镀锌低碳钢丝捆扎，捆扎时必须留出钢绞线10所要去掉的余头。
[0045]SETld:切割，沿捆扎处的外部进行切割。具体地，端部30捆扎完毕后，沿捆扎钢丝外部进行切割，切割可采用砂轮片切割，不可采用氧气乙炔切割，切割端面要整齐，不要将永久捆扎下的钢丝弄乱。
[0046]在第四实施例中，结合附图4，与第一、二或三实施例的区别在于，步骤SET2还包括:
[0047]SET2a:套接，在锚杯20内部设置套环，并套接钢绞线10。具体地，在索节的椎体锚杯20内，为保持钢绞线10钢丝和股的位置，用套环穿过钢绞线10，套环处于锚杯20 口内部。
[0048]SET2b:散头，拆除钢绞线10的端部30的捆扎，将钢绞线10的钢丝依次散开呈帚状。
[0049]进一步地，装入的步骤还包括:
[0050]SET2c:清洗，对帚状的钢绞线10的端部30进行清洗。具体地，帚状的钢丝的端部30的清洗应选择同等类型无污染、清洗效果比较好的清洗液。
[0051]SET2d:烘干，对帚状的钢绞线10的端部30进行烘干。烘干后的钢丝的帚状端部30应干净、干燥且无污迹。
[0052]在上述各实施例中，都应该进行检验，确保钢丝的端部30干净、清洁，且无油垢。同时，还要检查浇铸后的绳和索节的拉力是否符合标准等。
[0053]由技术常识可知，以上所述实施例可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方式来实现，故不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。因此，上述公开的具体实施例，对于本领域的普通技术人员来说，都只是举例说明，还可以有若干变形，并不是仅有，所在本发明范围内或等同范围内的改变均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种不锈钢拉索热浇铸锚固方法，包括: 预处理，对钢绞线的钢丝端部做加粗处理； 装入，把所述钢绞线端部放入索节； 定位，所述钢绞线的中心与所述索节的中心同轴设置； 浇铸，将熔融的合金倒入所述索节中；以及 冷却。
2.根据权利要求1所述的不锈钢拉索热浇铸锚固方法，其特征在于，在所述冷却的步骤之后还包括: 清理，对冷却后的合金块进行填补或表面浮渣清除。
3.根据权利要求2所述的不锈钢拉索热浇铸锚固方法，其特征在于，在所述清理的步骤之后还包括: 防锈，在所述索节入口处的钢绞线做防锈处理。
4.根据权利要求3所述的不锈钢拉索热浇铸锚固方法，其特征在于，在所述定位的步骤之后还包括: 密封，对所述钢绞线与所述索节的孔口之间的间隙进行密封。
5.根据权利要求1?4任意一项所述的不锈钢拉索热浇铸锚固方法，其特征在于，在所述预处理的步骤之前包括: 端部清理，对钢绞线的端部进行清理。
6.根据权利要求5所述的不锈钢拉索热浇铸锚固方法，其特征在于，在所述预处理的步骤之前包括: 索节清理，对所述索节的内部进行清理。
7.根据权利要求6所述的不锈钢拉索热浇铸锚固方法，其特征在于，在所述预处理的步骤之前包括: 捆扎，对所述钢绞线的端部进行捆扎；以及 切割，沿所述捆扎处的外部进行切割。
8.根据权利要求6或7所述的不锈钢拉索热浇铸锚固方法，其特征在于，所述装入的步骤包括: 套接，在锚杯内部设置套环，并套接所述钢绞线；以及 散头，拆除钢绞线端部的捆扎，将钢绞线的钢丝依次散开呈帚状。
9.根据权利要求8所述的不锈钢拉索热浇铸锚固方法，其特征在于，所述装入的步骤还包括: 清洗，对帚状的钢绞线端部进行清洗；以及 烘干，对帚状的钢绞线端部进行烘干。
10.根据权利要求9所述的不锈钢拉索热浇铸锚固方法，其特征在于，在所述浇铸的步骤之前包括: 索节预热，预热温度在280°C?320°C。
【文档编号】B22D19/00GK103752799SQ201410004999
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】白宝鲲 申请人:广东坚朗五金制品股份有限公司