一种使用铜镍合金的炼钢方法

文档序号:3308928阅读:1454来源:国知局
一种使用铜镍合金的炼钢方法
【专利摘要】本发明涉及一种使用铜镍合金的炼钢方法,包括以下步骤:1)铁水预处理;2)顶枪吹氧脱碳;3)在出钢过程中,加入铜镍合金,加入量控制在0.628吨/罐钢,钢水到入钢水罐三分之一时,开始通过装有铜镍合金的合金小罐,通过合金溜槽将铜镍合金加入钢水罐中,边出钢边加入,加入时间为1分钟;4)出钢后,成品钢Ni:0.10%-0.20%;Cu:0.25%-0.35%。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:在出钢过程中加入,可促进钢水快速合金化,钢水成分精确,显著降低工人劳动强度,减少投放时间;铜镍合金在钢水中易于熔化,反应迅速,且利于运输、存放、易于分割,并可以降低成本,使用方便、快捷。
【专利说明】一种使用铜镍合金的炼钢方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢水冶炼【技术领域】,特别涉及一种使用铜镍合金的炼钢方法。
【背景技术】
[0002]目前,国内外针对冶炼耐候钢主要使用电解铜板、电解镍板来增加钢水中的铜镍含量进行合金化,而采用其他金属合金目前还未见到相关报道。
[0003]而铜板、镍板不易运输、存放和切割,在钢水中不易熔化,有时铜板、镍板粘到炉底,没有起到合金化的作用,且加入量不精确,使用起来不方便,尤其是价格高,成本高。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种便于运输、存放、易于分割的铜镍合金,实现降低成本的使用铜镍合金的炼钢方法。
[0005]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
[0006]一种使用铜镍合金的炼钢方法,包括以下步骤:
[0007]1)铁水预处理:将铁水中S含量脱到0.005%以下;
[0008]2)顶枪吹氧脱碳;
[0009]3)转炉炼钢时,钢水成分达到要求后,开始出钢,在出钢过程中,加入铜镍合金,加入量控制在0.628Kg/吨钢,钢水由转炉出钢,倒入钢水罐,钢水到入钢水罐三分之一时,开始通过装有铜镍合金的合金小罐,通过合金溜槽将铜镍合金加入钢水罐中,边出钢边加入,加入时间为I分钟;
[0010]4)出钢后,成品钢 Ni:0.10%-0.20% ;Cu:0.25%_0.35%。
[0011]所述的铜镍合金由以下原料按重量百分比配比而成:N1:20~22%、Cu:47~49%,Si ≤ 2.0% ;Mn ≤ 2.0%,C5 ~10 ≤ 0.5%,P ≤ 0.05%,S ≤ 0.05,Sn ≤ 0.5%、余量为Fe ;
[0012]铜镍合金的储存方法,包括以下步骤:
[0013]a)防潮集装袋,底部带活口,净重(1000±50)千克/袋;
[0014]b )双层防潮小袋包装,机械封口,净重(20 ± 0.5 )千克/袋,小袋置于铁桶中;
[0015]c)铁桶包装,每桶净重(500 ±25)千克;
[0016]d)包装外面应有明显标志。
[0017]与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
[0018]一种使用铜镍合金的炼钢方法,在出钢过程中加入,可促进钢水快速合金化,钢水成分精确,显著降低工人劳动强度,减少投放时间;铜镍合金在钢水中易于熔化,反应迅速,且利于运输、存放、易于分割,并可以降低成本,使用方便、快捷。
【具体实施方式】
[0019]下面对本发明的【具体实施方式】进一步说明:[0020]本发明一种使用铜镍合金的炼钢方法,包括以下步骤:
[0021]I)铁水预处理:将铁水中S含量脱到0.005%以下;
[0022]2)顶枪吹氧脱碳;
[0023]3)转炉炼钢时,钢水成分达到要求后,开始出钢,在出钢过程中,加入铜镍合金,加入量控制在0.628Kg/吨钢,钢水由转炉出钢,倒入钢水罐,钢水到入钢水罐三分之一时,开始通过装有铜镍合金的合金小罐,通过合金溜槽将铜镍合金加入钢水罐中,边出钢边加入,加入时间为I分钟;
[0024]6)出钢后,成品 Ni:0.10%-0.20% ;Cu:0.25%_0.35%,收得率:91.6%,罐坯量 92 吨。
[0025]每吨钢需铜镍合金:0.3X1000 / 48 + 0.916=6.823kg/t钢;每罐钢需要铜镍合金:6.823X92=628kg=0.628吨,如果用铜、镍板,分别需要0.28吨/罐,0.15吨/罐,电解铜价格为:52000元/吨,电解镍价格为110000元/吨,铜镍合金价格为48000元/吨,每罐可节约成本:0.28X52000+0.15X110000-0.628X48000=916 元。
[0026]上面所述仅是本发明的基本原理,并非对本发明作任何限制,凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。
【权利要求】
1.一种使用铜镍合金的炼钢方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)铁水预处理:将铁水中S含量脱到0.005%以下; 2)顶枪吹氧脱碳; 3)转炉炼钢时,钢水成分达到要求后,开始出钢,在出钢过程中,加入铜镍合金,加入量控制在0.628Kg/吨钢,钢水由转炉出钢,倒入钢水罐,钢水到入钢水罐三分之一时,开始通过装有铜镍合金的合金小罐,通过合金溜槽将铜镍合金加入钢水罐中,边出钢边加入,加入时间为I分钟;
4)出钢后,成品钢Ni:0.10%-0.20% ;Cu:0.25%_0.35%。
2.根据权利要求1所述的一种使用铜镍合金的炼钢方法,其特征在于,所述的铜镍合金由以下原料按重量百分比配比而成=Ni:20~22%、Cu:47~49%、Si ≤ 2.0% ;Mn ≤ 2.0%、C ≤ 0.5%、P ≤ 0.05%、S ≤ 0.05、Sn ≤ 0.5%、余量为 Fe ; 铜镍合金的储存方法,包括以下步骤: a)防潮集装袋,底部带活口,净重(1000±50)千克/袋; b)双层防潮小袋包装,机械封口,净重(20±0.5)千克/袋,小袋置于铁桶中; c)铁桶包装,每桶净重(500±25)千克; d)包装外面应有明显标志。
【文档编号】C22C30/02GK103710483SQ201410004912
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】张丽娜, 李泽林, 梅雪辉, 王文科, 王晗桐, 齐志宇, 李阳 申请人:鞍钢股份有限公司
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