一种液压动态二冷水幅切控制系统的制作方法
【专利摘要】一种液压动态二冷水幅切控制系统，包括阀块，第一、第二导向杆穿过阀块的两侧通孔，油缸的活塞杆穿过阀块的中部，连接板一侧与第一、第二导向杆及活塞杆把合一体，另一侧和喷淋架连接，油缸上设有第一油孔和杆腔联通，油缸上设有第二油孔和塞腔联通，当压力油从第一油孔进入杆腔，推动活塞杆带动连接板及第一、第二导向杆缩回，塞腔油经第二油孔流出；同样当压力油从第二油孔进入塞腔，推动活塞杆带动连接板及第一、第二导向杆伸出，杆腔油经第一油孔流出；位移传感器通过螺纹与油缸连接一体，本发明通过移动喷淋架而实时改变二冷水的喷淋范围及角度，对于厚板浇铸，更能显著减少板坯边角过冷，避免角横裂。
【专利说明】一种液压动态二冷水幅切控制系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及厚板铸机浇铸【技术领域】，具体涉及一种液压动态二冷水幅切控制系统。
【背景技术】'
[0002]在连铸过程中，角横裂通常因矫直过程中板坯应力不均而造成。只要板坯表面温度避开钢种对应的二次脆性区(钢铁材料的强度一般随温度的下降而单调上升，但在脆性区则不一样。在钢水凝固温度以下的较小范围内，钢铁材料的强度随温度的下降，急剧上升到一个恒定值；而钢铁温度在1100?700°C之间，钢铁材料强度则急剧下降到局部最小值，这就是脆性区)，应力就不会导致缺陷。在现代连铸机设计中，表面温度保持在脆性区温度以上以避免表面裂纹，但由于铸坯边角部分朝两个方向传热，热损失更大，边角温度比较难以控制。
[0003]特别是对于厚板铸机，由于在连铸过程中，板坯厚度方向尺寸大，浇注宽度改变会使问题更严重，因此要优化喷嘴布置适应不同坯宽板坯的浇注。
[0004]同时，连铸技术的一个挑战性课题就是减少板坯边角过冷，以避免角横裂。
【发明内容】
[0005]为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种液压动态二冷水幅切控制系统，该装置可以按照所浇铸的铸坯规格的不同，通过移动喷淋架而实时改变二冷水的喷淋范围及角度，对于厚板浇铸，更能显著减少板坯边角过冷，避免角横裂。
[0006]为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为:
[0007]一种液压动态二冷水幅切控制系统，包括阀块5，第一导向杆2-1、第二导向杆2-2穿过阀块5的两侧通孔，油缸4的活塞杆3穿过阀块5的中部，连接板I 一侧与第一导向杆
2-1、第二导向杆2-2及活塞杆3通过螺钉Al把合一体，连接板I另一侧和喷淋架连接，油缸4上设有第一油孔a和杆腔联通，油缸4上设有第二油孔b和塞腔联通，当压力油从第一油孔a进入杆腔，推动活塞杆3带动连接板I及第一导向杆2-1、第二导向杆2-2缩回，塞腔油经第二油孔b流出；同样当压力油从第二油孔b进入塞腔，推动活塞杆3带动连接板I及第一导向杆2-1、第二导向杆2-2伸出，杆腔油经第一油孔a流出。
[0008]位移传感器6通过螺纹与油缸4连接一体，当活塞杆3伸出、缩回时用以检测伸出、缩回距离，并将检测到的数据与设定数据实时比对，形成一个位移闭环，控制活塞杆3要求伸出、缩回的距离。
[0009]本发明的技术效果为:
[0010]1.通过改变喷淋架与板坯宽面的相对位置，进而调整它与板坯角部的距离，以避免水颗粒直接喷射到铸坯角部。
[0011]2.保证角部与中部喷淋架上的喷嘴的在喷射投影面积上的水流分布密度一致。
[0012]3.同时考虑淋架上的喷嘴叠加部分的水流密度，避免出现尖峰。[0013]4.考虑铸机上不同位置的宽面凝壳尺寸，以优化淋架上的喷嘴位置设定。
[0014]通过该装置可以依照所浇铸的铸坯规格的不同，通过移动喷淋架而实时改变二冷水的喷淋范围及角度，对于厚板浇铸，更能显著减少板坯边角过冷，避免角横裂。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明做详细描述。
[0017]参见附图，一种液压动态二冷水幅切控制系统，包括阀块5，第一导向杆2-1、第二导向杆2-2穿过阀块5的两侧通孔，油缸4的活塞杆3穿过阀块5的中部，连接板I 一侧与第一导向杆2-1、第二导向杆2-2及活塞杆3通过螺钉Al把合一体，连接板I另一侧和喷淋架连接，第一导向杆2-1、第二导向杆2-2在阀块5中移动，对活塞杆3伸出、缩回起导向作用，油缸4上设有第一油孔a和杆腔联通，油缸4上设有第二油孔b和塞腔联通；位移传感器6通过螺纹与油缸4连接一体。
[0018]本发明的工作原理为:
[0019]当压力油从第一油孔a进入杆腔，推动活塞杆3带动连接板I及第一导向杆2-1、第二导向杆2-2缩回，塞腔油经第二油孔b流出；同样当压力油从第二油孔b进入塞腔，推动活塞杆3带动连接板I及第一导向杆2-1、第二导向杆2-2伸出，杆腔油经第一油孔a流出。位移传感器6实时检测活塞杆3伸出、缩回的距离，并将检测到的数据与设定数据实时比对，形成一个位移闭环，控制活塞杆3要求伸出、缩回的距离。
[0020]当一个位移闭环控制要求精度(约±5mm)不太高、速度(约< 50mm/S)较低、频响很低的情况下，可以不需要采用造价昂贵的比例或者伺服系统来实现位置闭环，采用造价低廉的开关阀闭环控制系统完全可以满足工艺设计要求，不仅造价低且系统对油品清洁度要求不高，回路设计简单很多，大大降低成本及维护费用。
[0021]该发明已经成功应用于国内某钢厂的连铸机上，现场反馈效果很好，完全满足工艺设计要求，另外本发明没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里就不一一叙述。
【权利要求】
1.一种液压动态二冷水幅切控制系统,其特征在于:包括阀块(5),第一导向杆(2-1)、第二导向杆(2-2)穿过阀块(5)的两侧通孔，油缸(4)的活塞杆(3)穿过阀块(5)的中部，连接板(I) 一侧与第一导向杆(2-1)、第二导向杆(2-2)及活塞杆(3)通过螺钉(Al)把合一体，连接板(I)另一侧和喷淋架连接，油缸(4)上设有第一油孔(a)和杆腔联通，油缸(4)上设有第二油孔(b)和塞腔联通，当压力油从第一油孔(a)进入杆腔，推动活塞杆(3)带动连接板(I)及第一导向杆(2-1)、第二导向杆(2-2)缩回，塞腔油经(b)孔道流出；同样当压力油从第二油孔(b)进入塞腔，推动活塞杆(3)带动连接板(I)及第一导向杆(2-1)、第二导向杆(2-2)伸出，杆腔油经第一油孔(a)流出。
2.根据权利要求1所述的一种液压动态二冷水幅切控制系统，其特征在于:位移传感器(6)通过螺纹与油缸(4)连接一体，当活塞杆(3)伸出、缩回时用以检测伸出、缩回距离，并将检测到的数据与设定数据实时比对，形成一个位移闭环，控制活塞杆(3)要求伸出、缩回的距离。
【文档编号】B22D11/22GK103934425SQ201410161029
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】解通护, 郭星良, 丘铭军, 艾春璇, 吴伟, 陈国防, 侯小光 申请人:中国重型机械研究院股份公司