一种含Sn奥氏体不锈钢及其制造方法
【专利摘要】一种含Sn奥氏体不锈钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C≤0.080％，Si≤1.00％，Mn≤2.00％，P≤0.045％，S≤0.030％，Ni8.00～10.50％，Cr17.50～20.00％，N≤0.10％，Sn0.04～1.00％，Cu0～1.2％，余Fe和不可避免的杂质；其采用如下步骤：冶炼、模铸或连铸成铸坯、加热、热轧，轧后水冷至600～750℃卷取，卷取后空冷，获得热轧板；热轧退火酸洗，在1000～1150℃下固溶退火，保温时间1～3min/mm板厚，然后水冷至室温，获得所述含Sn奥氏体不锈钢。本发明在保持原有304奥氏体不锈钢低成本和优良力学性能的基础上，通过Sn微合金化并复合添加少量的Cu，显著改善304奥氏体不锈钢对还原性稀酸的耐腐蚀性能。
【专利说明】一种含Sn奥氏体不锈钢及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种Cr-Ni型奥氏体不锈钢及其制造方法，具体地，涉及一种含Sn奥氏体不锈钢及其制造方法，所述奥氏体不锈钢具有优良的耐还原酸腐蚀性能，尤其适用于弱酸性如稀硫酸、稀盐酸、稀醋酸的腐蚀环境，如发动机废气循环冷却系统、烟气脱硫系统和闻端厨卫制品等。
【背景技术】[0002]300系奥氏体不锈钢因其优异的耐蚀性、成形性和力学性能等被人们广泛使用，其中，304和316L两个钢种占据300系不锈钢总量的80%以上。304属于Cr-Ni型奥氏体不锈钢，广泛应用于一般耐蚀环境的家庭用品、食品工业、医疗器具、热水器、锅炉、汽车配件、建材等；316L属于Cr-N1-Mo型奥氏体不锈钢，由于其更高的Ni含量和添加一定的Mo含量，具有更好的耐点腐蚀、均匀腐蚀和晶间腐蚀能力，可用于沿海设备、印染造纸、烟气脱硫、硝酸化工、热交换器等耐蚀性要求更苛刻的腐蚀环境。
[0003]根据国家环保要求的不断提高，汽车尾气的排放和电厂烟气的排放将会越来越严格，这些燃烧气体在排放到大气环境前必须经过净化处理。汽车发动机的废气循环冷却系统可以有效地降低NOx的排放，而烟气脱硫装置可以减少发电厂SOx的排放，一方面减少酸雨的发生，另一方面减少对大气臭氧层的破坏。由于燃料中不可避免的S燃烧后生成SO2和SO3,遇水则生成硫酸，这就要求相应的装置材料必须有良好的耐硫酸腐蚀性能。EGR的高温端冷却管大多采用常规316L，EGR的支撑管和低温段冷却管大多采用常规304不锈钢，但EGR时常在跑车时就失效，经失效分析均因发动机燃烧气氛中含有较高含量的硫，经EGR冷凝后生成稀硫酸，常规304不锈钢耐稀硫酸能力较差，表1所示为不同国家标准中现有304不锈钢钢种的化学成分，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0004]表1不同国家标准中现有304不锈钢钢种的化学成分(单位:wt% )
[0005]
【权利要求】
1.一种含Sn奥氏体不锈钢，其化学成分重量百分比为:C≤0.080%，Si≤ 1.00%,Mn ≤ 2.00 %, P≤0.045 %, S ≤ 0.030 %, N1:8.00 ~10.50 %, Cr:17.50 ~20.00 %,N≤0.10%, Sn:0.04~1.00%, Cu:0~1.2%，其余为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的含Sn奥氏体不锈钢，其特征在于，所述Mn含量为0.50~1.50%，以重量百分比计。
3.—种含Sn奥氏体不锈钢的制造方法，包括如下步骤: 1)冶炼、铸造 含Sn奥氏体不锈钢，其化学成分重量百分比为:C≤0.080 %，Si≤1.00 %，Mn ≤2.00 %, P ≤0.045 %, S ≤ 0.030 %, Ni:8.00 ~10.50 %, Cr:17.50 ~20.00 %,N≤0.10%, Sn:0.04~1.00%, Cu:0~1.2%，其余为Fe和不可避免的杂质；按上述化学成分的配比采用电炉-AOD炉双联冶炼，或采用真空感应炉冶炼，冶炼后模铸或连铸成铸坯； 2)加热、热轧 加热温度1200~1300°C，终轧温度大于950°C，轧后水冷至600~750°C的卷取温度，卷取后空冷，获得热轧板； 3)退火酸洗 热轧板在1000~1150°C下固溶退火，保温时间I~3min/mm板厚，然后水冷至室温，获得所述含Sn奥氏体不锈钢。
4.根据权利要求3所述的含Sn奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述含Sn奥氏体不锈钢为厚度2mm以上的热轧钢板。
5.根据权利要求3所述的含Sn奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，步骤3)热轧退火酸洗后的板材进行冷轧，冷轧压下率> 50%;冷轧后退火、酸洗，板材在1000~1150°C下固溶退火，保温时间I~3min/mm板厚，然后水冷至室温，获得所述含Sn奥氏体不锈钢。
6.根据权利要求5所述的含Sn奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述含Sn奥氏体不锈钢为厚度小于2mm的冷轧钢板。
7.根据权利要求3所述的含Sn奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，步骤I)中，Sn加入采用添加铁锡合金或者喂Sn丝方式加入。
8.根据权利要求3所述的含Sn奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，步骤I)中，其铸态奥氏体中的高温铁素体δ值控制在0wt%< δ <7wt%，所述δ值计算公式如下:
δ = 3*(Cr% +Mo% )+4.5*Si% -2.8*Ni% -1.4*Mn% -84*(C% +N% )-19.8。
9.根据权利要求3所述的含Sn奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，步骤2)中，加热温度为1220~1260°C，卷取温度为650~700°C。
10.根据权利要求3或5所述的含Sn奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述固溶退火温度为1050~1100°C，保温时间为1~1.5min/mm板厚。
【文档编号】C22C38/40GK103966528SQ201410177888
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】罗明, 骆素珍, 沈继程, 刘圣磊 申请人:宝钢不锈钢有限公司