一种13CrMo44合金无缝钢管制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种13CrMo44合金无缝钢管制作方法，包括以下步骤：（1）选用圆管坯，选用直径为20～25mm的圆钢；（2）检验圆钢；（3）将检查过后的圆钢截成3.5m～4m的圆钢坯;（4）对圆钢坯进行第一次酸洗；（5）对酸洗过的圆钢坯进行镀铜；（6）对镀铜过的圆钢坯进行修磨，联合使用多道次冷拔及冷轧后制成圆坯管；（7）对制成的圆坯管进行检验，是否满足成品，如未满足成品要求，则进行中间品固溶处理、矫直、酸洗并重复第6步骤；（8）如果是成品，则将圆坯管进行固溶热处理、矫直、水压探伤。通过上述方式，本发明解决了现有技术的缺陷，可获得质量更好，尺寸更小的13CrMo44合金无缝钢管。
【专利说明】—种13CrMo44合金无缝钢管制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及无缝钢管的制作，特别是涉及一种13CrMo44合金无缝钢管制作方法。
【背景技术】
[0002]合金无缝钢管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种13CrMo44合金无缝钢管制作方法，解决了现有技术的缺陷，可获得质量更好，尺寸更小的13CrMo44合金无缝钢管。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种13CrMo44合金无缝钢管制作方法，包括以下步骤:
(1)选用圆管还，选用直径为20?25mm的圆钢；
(2)检验圆钢，检查圆钢并清除表面缺陷；
(3)将检查过后的圆钢截成3.5m?4m的圆钢还;
(4)对圆钢坯进行第一次酸洗；
(5)对酸洗过的圆钢坯进行镀铜；
(6)对镀铜过的圆钢坯进行修磨，联合使用多道次冷拔及冷轧，去油后制成圆坯管；
(7)对制成的圆坯管进行检验，是否满足成品，如未满足成品要求，则进行中间品固溶处理、矫直、酸洗并重复第6步骤；
(8)如果是成品，则将圆坯管进行固溶热处理、矫直、水压探伤制成成品；
(9)将成品进行酸洗；
所述中间品固溶热处理温度为1085°C?1015°C之间。
[0005]在本发明一个较佳实例中，所述13CrMo44合金无缝钢管包含:重量百分比为
0.26%?0.34%的碳，重量百分比为0.17%?0.37%的硅、重量百分比为0.9%?1.3%的铬、重量百分比为0.4?0.7%锰、重量百分比为0.15%?0.25%钥、重量百分比为0.15%?
0.16%的锰、重量百分比为0.02%?0.04%的铁。
[0006]在本发明一个较佳实例中，所述的成品固溶热处理温度为1108°C?1115°C。
[0007]在本发明一个较佳实例中，所述圆坯管镀铜厚度为0.005mm。
[0008]在本发明一个较佳实例中，所述酸洗处理中酸洗液的配比为:硝酸15%?20%、氢氟酸20%?22%，其余为水，所述酸洗液的PH值为6.5。
[0009]在本发明一个较佳实例中，所述13CrMo44合金无缝钢管成品参数为；管径16mm、壁厚0.8mm。
[0010]本发明的有益效果是:本发明一种13CrMo44合金无缝钢管制作方法，解决了现有技术的缺陷，可获得质量更好，尺寸更小的13CrMo44合金无缝钢管。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]在一个实施例中，一种13CrMo44合金无缝钢管制作方法，包括以下步骤:
(1)选用圆管还，选用直径为20?25mm的圆钢；
(2)检验圆钢，检查圆钢并清除表面缺陷；
(3)将检查过后的圆钢截成3.5m?4m的圆钢还;
(4)对圆钢坯进行第一次酸洗；
(5)对酸洗过的圆钢坯进行镀铜；
(6)对镀铜过的圆钢坯进行修磨，联合使用多道次冷拔及冷轧，去油后制成圆坯管；
(7)对制成的圆坯管进行检验，是否满足成品，如未满足成品要求，则进行中间品固溶处理、矫直、酸洗并重复第6步骤；
(8)如果是成品，则将圆坯管进行固溶热处理、矫直、水压探伤制成成品；
(9)将成品进行酸洗；
所述中间品固溶热处理温度为1085°C?1015°C之间。
[0013]进一步，所述13CrMo44合金无缝钢管包含:重量百分比为0.26%?0.34%的碳，重量百分比为0.17%?0.37%的硅、重量百分比为0.9%?1.3%的铬、重量百分比为0.4?
0.7%锰、重量百分比为0.15%?0.25%钥、重量百分比为0.15%?0.16%的锰、重量百分比为0.02%?0.04%的铁。
[0014]进一步，所述的成品固溶热处理温度为1108°C?1115°C。
[0015]进一步,所述圆还管镀铜厚度为0.005mm。
[0016]进一步，所述酸洗处理中酸洗液的配比为:硝酸15%?20%、氢氟酸20%?22%，其余为水，所述酸洗液的PH值为6.5。
[0017]进一步,所述13CrMo44合金无缝钢管成品参数为；管径16mm、壁厚0.8mm。
[0018]本发明的有益效果是:本发明一种13CrMo44合金无缝钢管制作方法，解决了现有技术的缺陷，可获得质量更好，尺寸更小的13CrMo44合金无缝钢管。
[0019]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.本发明公开了一种13CrMo44合金无缝钢管制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)选用圆管还，选用直径为20?25mm的圆钢； (2)检验圆钢，检查圆钢并清除表面缺陷； (3)将检查过后的圆钢截成3.5m?4m的圆钢还; (4)对圆钢坯进行第一次酸洗； (5)对酸洗过的圆钢坯进行镀铜； (6)对镀铜过的圆钢坯进行修磨，联合使用多道次冷拔及冷轧，去油后制成圆坯管； (7)对制成的圆坯管进行检验，是否满足成品，如未满足成品要求，则进行中间品固溶处理、矫直、酸洗并重复第6步骤； (8)如果是成品，则将圆坯管进行固溶热处理、矫直、水压探伤制成成品； (9)将成品进行酸洗； 所述中间品固溶热处理温度为1085°C?1015°C之间。
2.根据权利要求1所述的13CrMo44合金无缝钢管制作方法，其特征在于，所述13CrMo44合金无缝钢管包含:重量百分比为0.26%?0.34%的碳，重量百分比为0.17%?0.37%的硅、重量百分比为0.9%?1.3%的铬、重量百分比为0.4?0.7%锰、重量百分比为0.15%?0.25%钥、重量百分比为0.15%?0.16%的锰、重量百分比为0.02%?0.04%的铁。
3.根据权利要求1所述的13CrMo44合金无缝钢管制作方法，其特征在于，所述的成品固溶热处理温度为1108°C?1115°C。
4.根据权利要求1所述的13CrMo44合金无缝钢管制作方法，其特征在于，所述圆坯管镀铜厚度为0.005mm。
5.根据权利要求1所述的13CrMo44合金无缝钢管制作方法，其特征在于，所述酸洗处理中酸洗液的配比为:硝酸15%?20%、氢氟酸20%?22%，其余为水，所述酸洗液的PH值为6.5o
6.根据权利要求1所述的13Crtto44合金无缝钢管制作方法，其特征在于，所述13CrMo44合金无缝钢管成品参数为；管径16mm、壁厚0.8mm。
【文档编号】C21D8/10GK104174689SQ201410344775
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】王清明 申请人:苏州贝思特金属制品有限公司