一种超音速火焰喷涂控制系统的监控电路的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种超音速火焰喷涂控制系统的监控电路，包括可编程逻辑控制器、数字量输入输出模块、主线电路、弱电端子组、强电端子组、警报器模块、电机执行模块和开关组。本发明采用了并联阀组，将气体分流，并单独控制的方式，避免了现有技术中常用针阀对各气体的流量进行调整，气体流量有较大浮动性的情况；设有旋钮式急停开关，方便使用者清楚观察，容易避免误操作，当急停开关动作时，设备断电，停止运行，但主线电路仍给可编程逻辑控制器供电，保证系统可随时重启，设计人性化；警报器模块内设有声、光双重报警器，出现故障时，使用人员能及时发现；当设备急停时，点火器不能直接点火，只有设备重启点火器才能使用，防止误操作。
【专利说明】一种超音速火焰喷涂控制系统的监控电路
【技术领域】
[0001]本发明涉及热喷涂【技术领域】，具体地说是一种超音速火焰喷涂控制系统的监控电路。
【背景技术】
[0002]热喷涂技术具有广泛的应用领域，与其他技术相比，有许多优越性，20世纪80年代出现的超音速火焰喷涂更促进了热喷涂技术的发展。
[0003]超音速火焰喷涂又称作高速氧燃料喷涂，超音速火焰喷涂的内容为:将氧与燃料以高速、高压喷入燃烧室，燃烧后产生2727°C的高温和7倍音速以上的高速膨胀气流，燃烧压力可达820千帕，将喷涂粉末送入这种气流中，粉末颗粒被加热并被加速喷射到基体上，得到高质量的涂层。由于其优良的性能、技术的改进及可喷涂材料的拓宽，超音速火焰喷涂得到了越来越广的应用。
[0004]虽然超音速火焰喷涂具有许多的优点，但也存在不足之处。超音速火焰喷涂系统中涉及的变量较多，控制系统复杂，且一旦控制系统出现控制故障不仅可能损坏喷涂设备本身，更有可能导致被喷涂工件出现质量问题。目前的超音速火焰喷涂基本上都是用纯氧作助燃剂，氧气消耗大。例如:以丙烷、丙烯等作燃料的超音速火焰喷枪耗氧量超过3瓶Λ，喷涂用料难以被有效控制和压缩，喷涂成本较高。在超音速火焰喷涂过程中也常常由于喷涂参数设置不合理造成枪管堵塞现象，枪管堵塞将直接导致喷涂过程中出现大熔滴现象，严重影响涂层质量，因此，如果不能有效调配各喷涂用料的供给量，精确控制喷涂系统的喷涂过程，将不利于超音速火焰喷涂技术的推广。
[0005]申请号为ZL01128773.X的中国专利公开了一种多功能超音速火焰喷涂方法及智能控制系统，其整个系统包括五个子系统，各子系统之间实行分别控制，集中安装。虽然控制系统较为完善，但是没有结合控制器进行具体的线路连接说明，流量调节阀、氧气电磁阀等设置较为简单，在使用时，氧气、丙烷和压缩空气的供给量非常大，电磁阀过小不利于气体原料的供给，电磁阀过大，难以保证对气体的灵活控制。
【发明内容】
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供一种超音速火焰喷涂控制系统的监控电路。
[0007]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0008]一种超音速火焰喷涂控制系统的监控电路，包括可编程逻辑控制器、数字量输入输出模块、主线电路、弱电端子组、强电端子组、警报器模块、电机执行模块和开关组。
[0009]所述主线电路中有火线、零线和整流器，所述火线上依次设有火线开关、第一限流保护器、第二急停继电器强电端和第二十三继电器强电端子，所述零线上依次设有零线开关、第三急停继电器强电端、第二十四继电器强电端子，所述第二十三继电器强电端子和第二十四继电器强电端子均与整流器相连，所述整流器的输出端连接有一号电机，所述第二急停继电器强电端的正极接有用于为电路板降温的风扇，所述风扇的负极接在第三急停继电器强电端的负极上，所述风扇的正极还依次接有第一急停继电器强电端和急停灯，所述急停灯的负极接在风扇的负极上。
[0010]所述弱电端子组内设有第一继电器弱电端子、第二继电器弱电端子、第三继电器弱电端子、第四继电器弱电端子、第五继电器弱电端子、第六继电器弱电端子、第七继电器弱电端子、第八继电器弱电端子、第九继电器弱电端子、第十继电器弱电端子、第十一继电器弱电端子、第十二继电器弱电端子、第十三继电器弱电端子和第十四继电器弱电端子，弱电端子组内各继电器弱电端的负极均分别连接在第三急停继电器强电端的正极、强电端子组的负极、电机执行模块的负极和警报器模块的负极，所述第三急停继电器强电端的正极为弱电端子组、电机执行模块和警报器模块的电流输出端，所述弱电端子组内的各继电器弱电端分别控制强电端子组内对应的继电器强电端。
[0011]所述开关组内设有用于实现急停的一号旋转开关、用于停止设备的一号常开触点开关、用于开启净化枪管模式的二号常开触点开关、用于开启高频喷涂模式的三号常开触点开关、用于启动设备的四号常开触点开关、用于接通喷涂线路的五号常开触点开关、用于接通送粉管的六号常开触点开关、用于调节测试模式的二号旋转开关、用于调节丙烷供给量的三号旋转开关、用于调节氧气供给量的四号旋转开关、用于调节氮气供给量的五号旋转开关、用于调节空气供给量的六号旋转开关、水压传感器正极接线端和水压传感器负极接线端。
[0012]所述可编程逻辑控制器的CPU为西门子的CPU224，可编程逻辑控制器的LI引脚接在风扇的正极，可编程逻辑控制器的N引脚接在风扇的负极，可编程逻辑控制器的1L、2L、3L引脚和数字量输入输出模块的IL引脚均接在第二十三继电器强电端子的正极，可编程逻辑控制器的Q0.0引脚、Q0.1引脚、Q0.2引脚、Q0.3引脚、Q0.4引脚、Q0.5引脚、Q0.6引脚、Q0.7引脚、Ql.0引脚、Ql.1引脚分别对应连接在第一继电器弱电端子、第二继电器弱电端子、第三继电器弱电端子、第四继电器弱电端子、第五继电器弱电端子、第六继电器弱电端子、第七继电器弱电端子、第八继电器弱电端子、第九继电器弱电端子和第十继电器弱电端子上，所述可编程逻辑控制器的10.0引脚、10.1引脚、10.2引脚、10.3引脚、10.4引脚、
10.5引脚、10.6引脚、10.7引脚、I1.0引脚、I1.1引脚、I1.2引脚、I1.3引脚、I1.4引脚分别对应连接在一号旋转开关、一号常开触点开关、二号常开触点开关、三号常开触点开关、四号常开触点开关、五号常开触点开关、六号常开触点开关、二号旋转开关、三号旋转开关、四号旋转开关、五号旋转开关、六号旋转开关、水压传感器负极接线端上，工作时，所述水压传感器正极接线端和水压传感器负极接线端连接水压传感器，所述水压传感器正极接线端与可编程逻辑控制器的L+引脚、数字量输入输出模块的L+引脚均相通。
[0013]所述警报器模块包括第一警报灯、第二警报灯、第三警报灯和蜂鸣器。
[0014]所述数字量输入输出模块为西门子的EM222，EM222数字量输入输出模块，能够简单的扩展SM7-200系列CPU所带的数字量输入/输出点，使PLC具有灵活的扩展能力，数字量输入输出模块的QO引脚、Ql引脚、Q2引脚、Q3引脚分别对应连接在第十一继电器弱电端子、第十二继电器弱电端子、第十三继电器弱电端子、第十四继电器弱电端子上，数字量输入输出模块的Q4引脚、Q5引脚、Q6引脚、Q7引脚分别对应连接在蜂鸣器的正极、第一警报灯的正极、第二警报灯的正极、第三警报灯的正极上，数字量输入输出模块的L+引脚同时连接在可编程逻辑控制器的L+引脚和开关组的正极上，数字量输入输出模块的M引脚同时与可编程逻辑控制器的M引脚、IM引脚、2M引脚相连，所述数字量输入输出模块的M引脚还连接有急停继电器弱电端子MO，所述急停继电器弱电端子的另一端连接在可编程逻辑控制器的10.0引脚上，所述数字量输入输出模块的2L引脚连接在第二十三继电器强电端子的正极。
[0015]所述强电端子组的正极连接在第二十三继电器强电端子的正极，强电端子组内包括第一强电端子分组、第二强电端子分组、第三强电端子分组、第四强电端子和第五强电端子。
[0016]所述第一强电端子分组内并联有第一继电器强电端子、第二继电器强电端子、第三继电器强电端子、第四继电器强电端子、第五继电器强电端子，所述第一继电器强电端子、第二继电器强电端子、第三继电器强电端子、第四继电器强电端子、第五继电器强电端子分别对应串联有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀，第一继电器强电端子、第二继电器强电端子、第三继电器强电端子、第四继电器强电端子、第五继电器强电端子分别对应为第一继电器弱电端子、第二继电器弱电端子、第三继电器弱电端子、第四继电器弱电端子、第五继电器弱电端子的强电端子。
[0017]所述第二强电端子分组内并联有第六继电器强电端子、第七继电器强电端子、第八继电器强电端子、第九继电器强电端子，所述第六继电器强电端子、第七继电器强电端子、第八继电器强电端子、第九继电器强电端子分别对应串联有第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀，第六继电器强电端子、第七继电器强电端子、第八继电器强电端子、第九继电器强电端子分别对应为第六继电器弱电端子、第七继电器弱电端子、第八继电器弱电端子、第九继电器弱电端子的强电端子。
[0018]所述第三强电端子分组内并联有第十继电器强电端子、第十一继电器强电端子、第十二继电器强电端子、第十三继电器强电端子、第十四继电器强电端子，所述第十继电器强电端子、第十一继电器强电端子、第十二继电器强电端子、第十三继电器强电端子、第十四继电器强电端子分别对应串联有第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀，第十继电器强电端子、第十一继电器强电端子、第十二继电器强电端子、第十三继电器强电端子、第十四继电器强电端子分别对应为第十继电器弱电端子、第十一继电器弱电端子、第十二继电器弱电端子、第十三继电器弱电端子、第十四继电器弱电端子的强电端子。
[0019]所述第四强电端子内设有串联的第十五继电器强电端子和第十五电磁阀。
[0020]所述第五强电端子内设有串联的第十六继电器强电端子和第十六电磁阀。
[0021]所述第一强电端子分组内的阀组为空气流量控制阀组，所述第二强电端子分组内的阀组为丙烷流量控制阀组，所述第三强电端子分组内的阀组为氧气流量控制阀组，所述第十五电磁阀为氮气流量控制阀，所述第十六电磁阀为氢气流量控制阀。
[0022]所述电机执行模块内设有二号电机和三号电机，所述二号电机的正极接有第十七继电器强电端子，所述第十七继电器强电端子的另一端接在第二十三继电器强电端子的正极，所述二号电机的负极接有第十八继电器强电端子，所述第十八继电器强电端子的另一端接在第二十四继电器强电端子的负极，所述第十七继电器强电端子与第十八继电器强电端子联动，以便同时接通二号电机的正、负极供电，所述三号电机的正极接有第十九继电器强电端子，所述第十九继电器强电端子的另一端接在第二十三继电器强电端子的正极，所述三号电机的负极接有第二十继电器强电端子，所述第二十继电器强电端子的另一端接有第二限流保护器，所述第二限流保护器的另一端连接在第二十四继电器强电端子的负极，所述第十九继电器强电端子与第二十继电器强电端子也联动。
[0023]所述一号电机、二号电机、三号电机分别对应为点火器控制电机、冷却泵控制电机、送粉器控制电机。
[0024]本发明的有益效果是:
[0025](I)本发明采用了并联阀组，将气体分流，并单独控制的方式，避免了现有技术中常用针阀对各气体的流量进行调整，气体流量有较大浮动性的情况，对阀组整体供气量控制精确，针对现有技术中为了保证喷涂质量往往进行原料过量供给，常常造成浪费的现象进行了优化，可大幅节约成本。
[0026](2)本发明设有旋钮式急停开关，方便使用者清楚观察，避免误操作，并在急停开关上设置了急停继电器弱电端子，对应于急停继电器弱电端子在主线电路上设置了第一急停继电器强电端子、第二急停继电器强电端子和第三急停继电器强电端子，当急停开关动作时，设备断电，停止运行，但主线电路仍给可编程逻辑控制器供电，保证系统可随时重启，设计人性化，使用方便。
[0027](3)本发明的警报器模块内设有声、光双重报警器，出现故障时，使用人员能及时发现。
[0028](4)本发明的点火器控制电机位于主线电路的最后端，当设备急停时，点火器不能直接点火，只有当设备重启，第二急停继电器强电端子和第三急停继电器强电端子重新连接，点火器才能使用，保证了使用安全，防止误操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0030]图1是本发明的整体电路图；
[0031]图2是本发明的阀组结构设置示意图。
【具体实施方式】
[0032]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0033]如图1、图2所示，一种超音速火焰喷涂控制系统的监控电路，包括可编程逻辑控制器1、数字量输入输出模块2、主线电路4、弱电端子组5、强电端子组3、警报器模块6、电机执行模块7和开关组8。
[0034]所述主线电路4中有火线、零线和整流器4d，所述火线上依次设有火线开关Ql、第一限流保护器FR1、第二急停继电器强电端子KM2和第二十三继电器强电端子C23，所述零线上依次设有零线开关Q2、第三急停继电器强电端子KM3、第二十四继电器强电端子C24，所述第二十三继电器强电端子C23和第二十四继电器强电端子C24均与整流器4d相连，所述整流器4d的输出端连接有一号电机Ml，所述第二急停继电器强电端子KM2的正极接有用于为电路板降温的风扇4a，所述风扇4a的负极接在第三急停继电器强电端子KM3的负极上，所述风扇4a的正极还依次接有第一急停继电器强电端子KMl和急停灯LI，所述急停灯LI的负极接在风扇4a的负极上。
[0035]所述弱电端子组5内设有第一继电器弱电端子K1、第二继电器弱电端子K2、第三继电器弱电端子K3、第四继电器弱电端子K4、第五继电器弱电端子K5、第六继电器弱电端子K6、第七继电器弱电端子K7、第八继电器弱电端子K8、第九继电器弱电端子K9、第十继电器弱电端子K10、第十一继电器弱电端子KU、第十二继电器弱电端子K12、第十三继电器弱电端子K13和第十四继电器弱电端子K14，弱电端子组5内各继电器弱电端的负极均分别连接在第三急停继电器强电端子KM3的正极、强电端子组3的负极、电机执行模块7的负极和警报器模块6的负极，所述第三急停继电器强电端子KM3的正极为弱电端子组5、电机执行模块7和警报器模块6的电流输出端，所述弱电端子组5内的各继电器弱电端分别控制强电端子组3内对应的继电器强电端。
[0036]所述开关组8内设有用于实现急停的一号旋转开关S1、用于停止设备的一号常开触点开关S2、用于开启净化枪管模式的二号常开触点开关S3、用于开启高频喷涂模式的三号常开触点开关S4、用于启动设备的四号常开触点开关S5、用于接通喷涂线路的五号常开触点开关S6、用于接通送粉管的六号常开触点开关S7、用于调节测试模式的二号旋转开关S8、用于调节丙烷供给量的三号旋转开关S9、用于调节氧气供给量的四号旋转开关S10、用于调节氮气供给量的五号旋转开关S11、用于调节空气供给量的六号旋转开关S12、水压传感器正极接线端8a和水压传感器负极接线端Sb。
[0037]所述可编程逻辑控制器I的CPU为西门子的CPU224，可编程逻辑控制器I的LI引脚接在风扇4a的正极，可编程逻辑控制器I的N引脚接在风扇4a的负极，可编程逻辑控制器I的1L、2L、3L引脚和数字量输入输出模块2的IL引脚均接在第二十三继电器强电端子C23的正极，可编程逻辑控制器I的Q0.0引脚、Q0.1引脚、Q0.2引脚、Q0.3引脚、Q0.4引脚、Q0.5引脚、Q0.6引脚、Q0.7引脚、Ql.0引脚、Ql.1引脚分别对应连接在第一继电器弱电端子Kl、第二继电器弱电端子K2、第三继电器弱电端子K3、第四继电器弱电端子K4、第五继电器弱电端子K5、第六继电器弱电端子K6、第七继电器弱电端子K7、第八继电器弱电端子K8、第九继电器弱电端子K9和第十继电器弱电端子KlO上，所述可编程逻辑控制器I的10.0引脚、10.1引脚、10.2引脚、10.3引脚、10.4引脚、10.5引脚、10.6引脚、10.7引脚、I1.0引脚、I1.1引脚、I1.2引脚、I1.3引脚、I1.4引脚分别对应连接在一号旋转开关S1、一号常开触点开关S2、二号常开触点开关S3、三号常开触点开关S4、四号常开触点开关S5、五号常开触点开关S6、六号常开触点开关S7、二号旋转开关S8、三号旋转开关S9、四号旋转开关S10、五号旋转开关S11、六号旋转开关S12、水压传感器负极接线端Sb上，工作时，所述水压传感器正极接线端8a和水压传感器负极接线端Sb连接水压传感器，所述水压传感器对冷却水的压力进行检测，当喷枪的冷却水水压低于预定阈值时，水压传感器负极接线端8b将向可编程逻辑控制器I的I1.4引脚发送高电平信号，可编程逻辑控制器I控制相关继电器动作，用于提高水压；所述水压传感器正极接线端8a与可编程逻辑控制器I的L+引脚、数字量输入输出模块2的L+引脚均相通。
[0038]所述警报器模块6包括第一警报灯L2、第二警报灯L3、第三警报灯L4和蜂鸣器2a，工作时，数字量输入输出模块2的L+引脚接收水压传感器的低水压信号，然后控制第一警报灯L2闪亮，蜂鸣器2a鸣叫；同理，供给空气的阀组处气体压力低时，第二警报灯L3闪亮，蜂鸣器2a鸣叫；供给氧气的阀组处气体压力低时，第三警报灯L4闪亮，蜂鸣器2a鸣叫，从而从声、光角度进行报警，出现问题时，操作人员能及时了解，保证了工作安全。
[0039]所述数字量输入输出模块2为西门子的EM222，EM222数字量输入输出模块2，能够简单的扩展SM7-200系列CPU所带的数字量输入/输出点，使PLC具有灵活的扩展能力，便于对多个要素进行全面、灵活地控制，数字量输入输出模块2的QO引脚、Ql引脚、Q2引脚、Q3引脚分别对应连接在第十一继电器弱电端子K11、第十二继电器弱电端子K12、第十三继电器弱电端子K13、第十四继电器弱电端子K14上，数字量输入输出模块2的Q4引脚、Q5引脚、Q6引脚、Q7引脚分别对应连接在蜂鸣器2a的正极、第一警报灯L2的正极、第二警报灯L3的正极、第三警报灯L4的正极上，数字量输入输出模块2的L+引脚同时连接在可编程逻辑控制器I的L+引脚和开关组8的正极上，数字量输入输出模块2的M引脚同时与可编程逻辑控制器I的M引脚、IM引脚、2M引脚相连，所述数字量输入输出模块2的M引脚还连接有急停继电器弱电端子ΚΜ0，所述急停继电器弱电端子KMO的另一端连接在可编程逻辑控制器I的10.0引脚上，所述数字量输入输出模块2的2L引脚连接在第二十三继电器强电端子C23的正极，工作时，所述急停继电器弱电端子KMO可在一号旋转开关SI的触发下动作，所述第一急停继电器强电端子KMl工作时常开，在急停继电器弱电端子KMO的作用下闭合，同时急停灯LI闪亮，实现报警提示，所述第二急停继电器强电端子KM2、第三急停继电器强电端子KM3在工作时闭合，在急停继电器弱电端子KMO的作用下断开主线电路4，从而实现急停。
[0040]所述强电端子组3的正极连接在第二十三继电器强电端子C23的正极，强电端子组3内包括第一强电端子分组3a、第二强电端子分组3b、第三强电端子分组3c、第四强电端子3d和第五强电端子3e。
[0041]所述第一强电端子分组3a内并联有第一继电器强电端子Cl、第二继电器强电端子C2、第三继电器强电端子C3、第四继电器强电端子C4、第五继电器强电端子C5，所述第一继电器强电端子Cl、第二继电器强电端子C2、第三继电器强电端子C3、第四继电器强电端子C4、第五继电器强电端子C5分别对应串联有第一电磁阀SV1、第二电磁阀SV2、第三电磁阀SV3、第四电磁阀SV4、第五电磁阀SV5，第一继电器强电端子Cl、第二继电器强电端子C2、第三继电器强电端子C3、第四继电器强电端子C4、第五继电器强电端子C5分别对应为第一继电器弱电端子K1、第二继电器弱电端子K2、第三继电器弱电端子K3、第四继电器弱电端子K4、第五继电器弱电端子K5的强电端子，工作时，所述第一继电器弱电端子K1、第二继电器弱电端子K2、第三继电器弱电端子K3、第四继电器弱电端子K4和第五继电器弱电端子K5接收可编程逻辑控制器I的弱电信号，然后控制对应继电器上强电端子断开或闭合，与对应强电端子串联的电磁阀同时断开或闭合。
[0042]所述第二强电端子分组3b内并联有第六继电器强电端子C6、第七继电器强电端子C7、第八继电器强电端子CS、第九继电器强电端子C9，所述第六继电器强电端子C6、第七继电器强电端子C7、第八继电器强电端子CS、第九继电器强电端子C9分别对应串联有第六电磁阀SV6、第七电磁阀SV7、第八电磁阀SV8、第九电磁阀SV9，第六继电器强电端子C6、第七继电器强电端子C7、第八继电器强电端子CS、第九继电器强电端子C9分别对应为第六继电器弱电端子K6、第七继电器弱电端子K7、第八继电器弱电端子K8、第九继电器弱电端子K9的强电端子。
[0043]所述第三强电端子分组3c内并联有第十继电器强电端子C1、第十一继电器强电端子CU、第十二继电器强电端子C12、第十三继电器强电端子C13、第十四继电器强电端子C14，所述第十继电器强电端子C1、第十一继电器强电端子CU、第十二继电器强电端子C12、第十三继电器强电端子C13、第十四继电器强电端子C14分别对应串联有第十电磁阀SV10、第i^一电磁阀SV11、第十二电磁阀SV12、第十三电磁阀SV13、第十四电磁阀SV14，第十继电器强电端子C10、第十一继电器强电端子CU、第十二继电器强电端子C12、第十三继电器强电端子C13、第十四继电器强电端子C14分别对应为第十继电器弱电端子K10、第十一继电器弱电端子KU、第十二继电器弱电端子K12、第十三继电器弱电端子K13、第十四继电器弱电端子K14的强电端子。
[0044]所述第四强电端子3d内设有串联的第十五继电器强电端子C15和第十五电磁阀SV15。
[0045]所述第五强电端子3e内设有串联的第十六继电器强电端子C16和第十六电磁阀SV16。
[0046]所述第一强电端子分组3a内的阀组为空气流量控制阀组，所述第二强电端子分组3b内的阀组为丙烷流量控制阀组，所述第三强电端子分组3c内的阀组为氧气流量控制阀组，所述第十五电磁阀SV15为氮气流量控制阀，所述第十六电磁阀SV16为氢气流量控制阀，工作时，由于空气、丙烷和氧气的用量很大，单一阀组难以保证气体的顺利供给，更难以根据实时需求情况及时调整气体的供给量，为了保证喷涂效果，往往过量供给，造成浪费，现有技术中常用针阀对各气体的流量进行调整，然而当气体流量很大时，针阀仍然不能精确调节气体流量，针阀的微调也可使得气体流量有较大浮动，采用阀组的形式解决了这一问题，利用阀组将气体分流，同时分别调节空气、丙烷和氧气供给阀组中的单个阀组，起到对阀组整体供气量的精确控制，丙烷在使用中的用量少于空气和氧气，因此第二强电端子分组3b内仅有四个阀体，氮气和氢气的用量更少，因此用于控制氮气、氢气的仅对应有第十五电磁阀SV15、第十六电磁阀SV16。
[0047]所述电机执行模块7内设有二号电机M2和三号电机M3,所述二号电机M2的正极接有第十七继电器强电端子C17，所述第十七继电器强电端子C17的另一端接在第二十三继电器强电端子C23的正极，即火线上，所述二号电机M2的负极接有第十八继电器强电端子C18，所述第十八继电器强电端子C18的另一端接在第二十四继电器强电端子C24的负极，即地线上，所述第十七继电器强电端子C17与第十八继电器强电端子C18联动，以便同时接通二号电机M2的正、负极供电，所述三号电机M3的正极接有第十九继电器强电端子C19，所述第十九继电器强电端子C19的另一端接在第二十三继电器强电端子C23的正极，所述三号电机M3的负极接有第二十继电器强电端子C20，所述第二十继电器强电端子C20的另一端接有第二限流保护器FR2，所述第二限流保护器FR2的另一端连接在第二十四继电器强电端子C24的负极，所述第十九继电器强电端子C19与第二十继电器强电端子C20也联动。
[0048]所述一号电机Ml、二号电机M2、三号电机M3分别对应为点火器控制电机、冷却泵控制电机、送粉器控制电机。
[0049]使用时，接通电源，然后通过控制开关组8内的各个开关对应控制设备的急停、停止、净化、高频模式、启动、喷涂、送粉、测试等动作，并可精确调整丙烷、氧气、氮气以及空气供给量，当系统开始正常运行以后，系统可进行闭环控制，当供气量、送粉量或冷却水水压越过预设阈值时，相应的传感器向可编程逻辑控制器发送信号，可编程逻辑控制器通过继电器弱电端子控制对应的继电器强电端子，继电器强电端子控制相应电磁阀的动作，并利用数字量输入输出模块产生报警信号，为了精确控制空气、丙烷和氧气的调节幅度，采用了并联阀组，将气体分流并单独控制的方式。
[0050]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种超音速火焰喷涂控制系统的监控电路，包括可编程逻辑控制器(I)、数字量输入输出模块(2)、主线电路(4)、弱电端子组(5)、强电端子组(3)、警报器模块￠)、电机执行模块(7)和开关组(8)，其特征在于: 所述主线电路⑷中有火线、零线和整流器(4d)，所述火线上依次设有火线开关(Ql)、第一限流保护器(FRl)、第二急停继电器强电端子(KM2)和第二十三继电器强电端子(C23)，所述零线上依次设有零线开关(Q2)、第三急停继电器强电端子(KM3)、第二十四继电器强电端子(C24)，所述第二十三继电器强电端子(C23)和第二十四继电器强电端子(C24)均与整流器(4d)相连，所述整流器(4d)的输出端连接有一号电机(M1)，所述第二急停继电器强电端子(KM2)的正极接有风扇(4a)，所述风扇(4a)的负极接在第三急停继电器强电端子(KM3)的负极上，所述风扇(4a)的正极还依次接有第一急停继电器强电端子(KMl)和急停灯(LI)，所述急停灯(LI)的负极接在风扇(4a)的负极上； 所述弱电端子组(5)内设有第一继电器弱电端子(Kl)、第二继电器弱电端子(K2)、第三继电器弱电端子(K3)、第四继电器弱电端子(K4)、第五继电器弱电端子(K5)、第六继电器弱电端子(K6)、第七继电器弱电端子(K7)、第八继电器弱电端子(K8)、第九继电器弱电端子(K9)、第十继电器弱电端子(KlO)、第i^一继电器弱电端子(K11)、第十二继电器弱电端子(K12)、第十三继电器弱电端子(K13)和第十四继电器弱电端子(K14)，弱电端子组(5)内各继电器弱电端的负极均分别连接在第三急停继电器强电端子(KM3)的正极、强电端子组(3)的负极、电机执行模块(7)的负极和警报器模块￠)的负极； 所述开关组(8)内设有一号旋转开关(SI)、一号常开触点开关(S2)、二号常开触点开关(S3)、三号常开触点开关(S4)、四号常开触点开关(S5)、五号常开触点开关(S6)、六号常开触点开关(S7)、二号旋转开关(S8)、三号旋转开关(S9)、四号旋转开关(SlO)、五号旋转开关(Sll)、六号旋转开关(S12)、水压传感器正极接线端(8a)和水压传感器负极接线端(8b)； 所述可编程逻辑控制器(I)的CPU为西门子的CPU224，可编程逻辑控制器(I)的LI引脚接在风扇(4a)的正极，可编程逻辑控制器(I)的N引脚接在风扇(4a)的负极，可编程逻辑控制器(I)的1L、2L、3L引脚和数字量输入输出模块(2)的IL引脚均接在第二十三继电器强电端子(C23)的正极，可编程逻辑控制器(I)的Q0.0引脚、Q0.1引脚、Q0.2引脚、Q0.3引脚、Q0.4引脚、Q0.5引脚、Q0.6引脚、Q0.7引脚、Ql.0引脚、Ql.1引脚分别对应连接在第一继电器弱电端子(Kl)、第二继电器弱电端子(K2)、第三继电器弱电端子(K3)、第四继电器弱电端子(K4)、第五继电器弱电端子(K5)、第六继电器弱电端子(K6)、第七继电器弱电端子(K7)、第八继电器弱电端子(K8)、第九继电器弱电端子(K9)和第十继电器弱电端子(KlO)上，所述可编程逻辑控制器(I)的10.0引脚、10.1引脚、10.2引脚、10.3引脚、10.4引脚、10.5引脚、10.6引脚、10.7引脚、I1.0引脚、I1.1引脚、I1.2引脚、I1.3引脚、11.4引脚分别对应连接在一号旋转开关(SI)、一号常开触点开关(S2)、二号常开触点开关(S3)、三号常开触点开关(S4)、四号常开触点开关(S5)、五号常开触点开关(S6)、六号常开触点开关(S7)、二号旋转开关(S8)、三号旋转开关(S9)、四号旋转开关(SlO)、五号旋转开关(Sll)、六号旋转开关(S12)、水压传感器负极接线端(Sb)上；所述水压传感器正极接线端(8a)与可编程逻辑控制器(I)的L+引脚连接； 所述警报器模块(6)包括第一警报灯(L2)、第二警报灯(L3)、第三警报灯(L4)和蜂鸣器(2a)； 所述数字量输入输出模块(2)为西门子的EM222，数字量输入输出模块(2)的QO引脚、Ql引脚、Q2引脚、Q3引脚分别对应连接在第十一继电器弱电端子(K11)、第十二继电器弱电端子(K12)、第十三继电器弱电端子(K13)、第十四继电器弱电端子(K14)上，数字量输入输出模块(2)的Q4引脚、Q5引脚、Q6引脚、Q7引脚分别对应连接在蜂鸣器(2a)的正极、第一警报灯(L2)的正极、第二警报灯(L3)的正极、第三警报灯(L4)的正极上，数字量输入输出模块⑵的L+引脚同时连接在可编程逻辑控制器⑴的L+引脚和开关组⑶的正极上，数字量输入输出模块⑵的M引脚同时与可编程逻辑控制器⑴的M引脚、IM引脚、2M引脚相连，所述数字量输入输出模块(2)的M引脚还连接有急停继电器弱电端子(KMO)，所述急停继电器弱电端子(KMO)的另一端连接在可编程逻辑控制器(I)的10.0引脚上，所述数字量输入输出模块(2)的2L引脚连接在第二十三继电器强电端子(C23)的正极； 所述强电端子组(3)的正极连接在第二十三继电器强电端子(C23)的正极，强电端子组(3)内包括第一强电端子分组(3a)、第二强电端子分组(3b)、第三强电端子分组(3c)、第四强电端子(3d)和第五强电端子(3e)； 所述电机执行模块(7)内设有二号电机(M2)和三号电机(M3),所述二号电机(M2)的正极接有第十七继电器强电端子(C17)，所述第十七继电器强电端子(C17)的另一端接在第二十三继电器强电端子(C23)的正极，所述二号电机(M2)的负极接有第十八继电器强电端子(C18)，所述第十八继电器强电端子(C18)的另一端接在第二十四继电器强电端子(C24)的负极，所述三号电机(M3)的正极接有第十九继电器强电端子(C19)，所述第十九继电器强电端子(C19)的另一端接在第二十三继电器强电端子(C23)的正极，所述三号电机(M3)的负极接有第二十继电器强电端子(C20)，所述第二十继电器强电端子(C20)的另一端接有第二限流保护器(FR2)，所述第二限流保护器(FR2)的另一端连接在第二十四继电器强电端子(C24)的负极。
2.根据权利要求1所述的一种超音速火焰喷涂控制系统的监控电路，其特征在于:所述第一强电端子分组(3a)内并联有第一继电器强电端子(Cl)、第二继电器强电端子(C2)、第三继电器强电端子(C3)、第四继电器强电端子(C4)、第五继电器强电端子(C5)，所述第一继电器强电端子(Cl)、第二继电器强电端子(C2)、第三继电器强电端子(C3)、第四继电器强电端子(C4)、第五继电器强电端子(C5)分别对应串联有第一电磁阀(SVl)、第二电磁阀(SV2)、第三电磁阀(SV3)、第四电磁阀(SV4)、第五电磁阀(SV5)，第一继电器强电端子(Cl)、第二继电器强电端子(C2)、第三继电器强电端子(C3)、第四继电器强电端子(C4)、第五继电器强电端子(C5)分别对应为第一继电器弱电端子(Kl)、第二继电器弱电端子(K2)、第三继电器弱电端子(K3)、第四继电器弱电端子(K4)、第五继电器弱电端子(K5)的强电端子; 所述第二强电端子分组(3b)内并联有第六继电器强电端子(C6)、第七继电器强电端子(C7)、第八继电器强电端子(CS)、第九继电器强电端子(C9)，所述第六继电器强电端子(C6)、第七继电器强电端子(C7)、第八继电器强电端子(CS)、第九继电器强电端子(C9)分别对应串联有第六电磁阀(SV6)、第七电磁阀(SV7)、第八电磁阀(SV8)、第九电磁阀(SV9)，第六继电器强电端子(C6)、第七继电器强电端子(C7)、第八继电器强电端子(CS)、第九继电器强电端子(C9)分别对应为第六继电器弱电端子(K6)、第七继电器弱电端子(K7)、第八继电器弱电端子(K8)、第九继电器弱电端子(K9)的强电端子； 所述第三强电端子分组(3c)内并联有第十继电器强电端子(C1)、第十一继电器强电端子(C11)、第十二继电器强电端子(C12)、第十三继电器强电端子(C13)、第十四继电器强电端子(C14)，所述第十继电器强电端子(C10)、第十一继电器强电端子(C11)、第十二继电器强电端子(C12)、第十三继电器强电端子(C13)、第十四继电器强电端子(C14)分别对应串联有第十电磁阀(SVlO)、第i^一电磁阀(SVll)、第十二电磁阀(SV12)、第十三电磁阀(SV13)、第十四电磁阀(SV14)，第十继电器强电端子(C10)、第十一继电器强电端子(C11)、第十二继电器强电端子(C12)、第十三继电器强电端子(C13)、第十四继电器强电端子(C14)分别对应为第十继电器弱电端子(K1)、第十一继电器弱电端子(K11)、第十二继电器弱电端子(K12)、第十三继电器弱电端子(K13)、第十四继电器弱电端子(K14)的强电端子； 所述第四强电端子(3d)内设有串联的第十五继电器强电端子(C15)和第十五电磁阀(SV15)； 所述第五强电端子(3e)内设有串联的第十六继电器强电端子(C16)和第十六电磁阀(SV16)。
3.根据权利要求1所述的一种超音速火焰喷涂控制系统的监控电路，其特征在于:所述一号电机(Ml)、二号电机(M2)、三号电机(M3)分别对应为点火器控制电机、冷却泵控制电机、送粉器控制电机。
4.根据权利要求2所述的一种超音速火焰喷涂控制系统的监控电路，其特征在于:所述第一强电端子分组(3a)内的阀组为空气流量控制阀组，所述第二强电端子分组(3b)内的阀组为丙烷流量控制阀组，所述第三强电端子分组(3c)内的阀组为氧气流量控制阀组，所述第十五电磁阀(SV15)为氮气流量控制阀，所述第十六电磁阀(SV16)为氢气流量控制阀。
【文档编号】C23C4/12GK104233177SQ201410465215
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】程敬卿, 薛卫昌 申请人:芜湖鼎瀚再制造技术有限公司