金属防腐剂基础料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及金属防腐剂基础料，其组份按重量份数配比为：油含量为35%的含油浮渣90份、催化剂0.5份。所述的催化剂为KOH/Al2O3负载型固体碱催化剂。所述的金属防腐剂基础料的外观为黑色透明液体，粘度（25℃）30mPa?s，附着力为1级。固含量62%，pH值7.0，密度（30oC）1.2g/cm3。本发明防腐剂基础料以含油浮渣为原料，充分利用含油浮渣中的高分子化合物制备可用于金属防腐的防腐剂基础料，不仅能够解决含油污水处理厂浮渣处置问题，减少浮渣的二次污染，而且还实现了废物回收利用，生产成本低，经济效益可观。
【专利说明】金属防腐剂基础料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种金属防腐剂基础料。
【背景技术】
[0002] 含油浮渣是含油污水处理的末端废弃物，产生于处理工艺中的气浮单元，属于含 油固体废弃物。目前，国内尚无有效的处理工艺，大部分采用堆储方式处理。以含油浮为研 究对象，通过对含油浮渣理化性质的研究，但是这种处理方式处理的不彻底，而且容易造成 环境污染。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的问题是提供一种金属防腐剂基础料，该金属防腐剂基础料以含油 浮渣为原料，能够合理利用含油浮渣，变废为宝。
[0004] 本发明采用的技术方案是： 金属防腐剂基础料，其组份按重量份数配比为： 油含量为35%的含油浮渣90份、催化剂0. 5份。
[0005] 所述的催化剂为K0H/A1203负载型固体碱催化剂。
[0006] 所述的金属防腐剂基础料的外观为黑色透明液体，粘度（25°C)30mPa*s，附着力为 1级。固含量62%，？!1值7.0，密度（30°〇1.28/〇11 3。
[0007] 本发明具有以下优点： 1.本发明防腐剂基础料以含油浮渣为原料，充分利用含油浮渣中的高分子化合物制 备可用于金属防腐的防腐剂基础料，不仅能够解决含油污水处理厂浮渣处置问题，减少浮 渣的二次污染，而且还实现了废物回收利用，生产成本低，经济效益可观。
[0008] 2.本发明方法工艺简单，各处理工艺操作条件温和，处理成本相对较低。
【具体实施方式】
[0009] 金属防腐剂基础料，其组份按重量份数配比为： 油含量为35%的含油浮渣90份、催化剂0. 5份。
[0010] 所述的催化剂为K0H/A1203负载型固体碱催化剂。
[0011] 首先将90吨含油浮渣在温度为90°C的情况下将水分蒸出，蒸馏物经预热原料后， 经自动分离器分离后进入储罐中，然后输送到污水处理系统；将脱水后的浮渣泵入反应釜 中，加入K0H/A1203负载型固体碱催化剂0. 5吨，充分搅拌后加热到300°C，反应20分钟，在 催化剂作用下，使多元共聚物发生芳构化反应，并与碳化合物及原油分子有机相溶，生成抗 氧化耐用的金属防腐剂基础料2. 4吨。
[0012] 制备的金属防腐剂基础料为黑色透明液体，其性质如下。
[0013] 所述的金属防腐剂基础料的外观为黑色透明液体，粘度（25°C)30mPa*s，附着力为 1级。固含量62%，？!1值7.0，密度（30°〇1.28/〇11 3。
[0014] 将本发明制备的防腐剂基础料制备成防腐剂后涂覆到高碳钢表面，进行腐蚀试 验，其结果如下表所示：
【权利要求】
1. 金属防腐剂基础料，其特征在于其组份按重量份数配比为：油含量为35%的含油浮 渣90份、催化剂0. 5份。
2. 根据权利要求1所述的金属防腐剂基础料，其特征在于：所述的催化剂为K0H/A1203 负载型固体碱催化剂。
3. 根据权利要求1-2所述的金属防腐剂基础料，其特征在于：所述的金属防腐剂基础 料的外观为黑色透明液体，粘度（25°C )30mPa· s，附着力为1级，固含量62%，pH值7. 0，密度 (30〇C) 1. 2g/cm3。
【文档编号】C23F11/173GK104233312SQ201410480346
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】孙丽 申请人:沈阳建筑大学