一种高硬度耐磨弯曲模制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高硬度耐磨弯曲模制造方法，属于模具加工【技术领域】。其加工步骤为：（1）弯曲模材料的准备；（2）锻造毛坯的退火处理；（3）锻造毛坯的初加工；（4）一次成形加工；（5）热处理；（6）二次成形加工；（7）组装。本发明解决了现有弯曲模由于硬度和耐磨性较低，而造成加工坯料精度低、模具寿命短的问题，具有方法简单，成本低，加工容易的优点。
【专利说明】一种高硬度耐磨弯曲模制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于模具加工【技术领域】，更具体地说，涉及一种金属冲压加工时所用的弯曲模的制造方法。
【背景技术】
[0002]冲压加工是利用安装在压力机上的模具，对模具里的板料施加压力，使得板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。而在冲压加工的过程中，冲压模具是将板料加工成冲压零件的专用工艺设备。在冲压加工时，常常需要将棒料、管料、型材弯曲成所需的形状尺寸，其所用冲压模具为弯曲模。弯曲模的刃口是加工时的主要受力部位，其承受较大的压力和冲击力，并在模具表面与坯料之间伴有摩擦。现有的弯曲模常常由于硬度和耐磨性较低，而造成加工坯料精度低、模具寿命短的问题。
【发明内容】
[0003]针对现有弯曲模由于硬度和耐磨性较低，而造成加工坯料精度低、模具寿命短的问题，本发明提供一种高硬度耐磨弯曲模制造方法，其通过合理的成分组成和该成分对应的热处理工艺，使得模具硬度和耐磨性得到提高，增加了加工坯料的精度以及模具使用寿命O
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0005]一种高硬度耐磨弯曲模制造方法，包括以下步骤:
(1)弯曲模材料的准备:
弯曲模采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯组分的质量百分比为:C:1.4-1.8%、Cr:
10.20-13.55%、V:0.12-0.45%、Mo:0.45-0.65%、Mn S 0.40%，余量为 Fe ；
(2)锻造毛坯的退火处理:
将经步骤(I)的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火，其退火温度为680-760°C，退火时间为3?5小时，在退火炉中冷至580-610°C后进行空冷；
(3)锻造毛坯的初加工:
在车床上初步加工圆形孔轴，在刨床或铣床上加工出矩形面；
(4)一次成形加工:
在车床上加工圆形孔轴，在铣床上加工形状外形或型孔预孔；
(5)热处理:
将经步骤(4)加工的弯曲模，在20分钟内加热到950-1050°C，保温60分钟后淬火，油淬，然后在160-180°C温度下进行回火，回火一次；
(6)二次成形加工:
在万能磨床上加工圆形孔轴，在成形磨床上加工型面，在坐标磨或点加工机床上加工型孔或型面；
(7)组装: 钳工精加工，组装，调整。
[0006]优选的，所述的步骤(I)中，弯曲模锻造毛坯组分的质量百分比为:C:1.50%、Cr:
11.50%、V:0.35%、Mo:0.55%、Mn S 0.40%，余量为 Fe。
[0007]优选的，所述的步骤(2)中，锻造毛坯退火温度为700°C，退火时间为4小时，在退火炉中冷至600°C后进行空冷。
相比于现有技术，本发明的有益效果为:
(I)本发明通过对材料成分的合理配置，采用低的淬火温度和回火温度，得到的模具硬度可达61 — 64HRC，有高硬度和高耐磨性，增加了加工坯料的精度以及模具使用寿命，节约了成本。
[0008](2)本发明方法简单，成本低，加工容易。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明进行详细描述。
[0010]实施例1
一种高硬度耐磨弯曲模制造方法，包括以下步骤:
(1)弯曲模材料的准备:
弯曲模采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯组分的质量百分比为:c:1.50%、Cr:11.50%、V:0.35%、Mo:0.55%、Mn S 0.40%，余量为 Fe ；
(2)锻造毛坯的退火处理:
将经步骤(I)的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火，其退火温度为700°C，退火时间为4小时，在退火炉中冷至600°C后进行空冷；
(3)锻造毛坯的初加工:
在车床上初步加工圆形孔轴，在刨床或铣床上加工出矩形面；
(4)一次成形加工:
在车床上加工圆形孔轴，在铣床上加工形状外形或型孔预孔；
(5)热处理:
将经步骤(4)加工的弯曲模，在20分钟内加热到1000°C，保温60分钟后淬火，油淬，然后在170°C温度下进行回火,回火一次；
(6)二次成形加工:
在万能磨床上加工圆形孔轴，在成形磨床上加工型面，在坐标磨或点加工机床上加工型孔或型面；
(7)组装:
钳工精加工，组装，调整。
【权利要求】
1.一种高硬度耐磨弯曲模制造方法，其特征在于以下步骤: (1)弯曲模材料的准备: 弯曲模采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯组分的质量百分比为:C:1.4-1.8%、Cr:10.20-13.55%、V:0.12-0.45%、Mo:0.45-0.65%、Mn S 0.40%，余量为 Fe ； (2)锻造毛坯的退火处理: 将经步骤(I)的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火，其退火温度为680-760°C，退火时间为3?5小时，在退火炉中冷至580-610°C后进行空冷； (3)锻造毛坯的初加工: 在车床上初步加工圆形孔轴，在刨床或铣床上加工出矩形面； (4)一次成形加工: 在车床上加工圆形孔轴，在铣床上加工形状外形或型孔预孔； (5)热处理: 将经步骤(4)加工的弯曲模，在20分钟内加热到950-1050°C，保温60分钟后淬火，油淬，然后在160-180°C温度下进行回火，回火一次； (6)二次成形加工: 在万能磨床上加工圆形孔轴，在成形磨床上加工型面，在坐标磨或点加工机床上加工型孔或型面； (7)组装: 钳工精加工，组装，调整。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨弯曲模制造方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，弯曲模锻造毛坯组分的质量百分比为:C:1.50%、Cr:11.50%、V:0.35%、Mo:0.55%、Mn 0.40%，余量为 Fe。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨弯曲模制造方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，锻造毛坯退火温度为700°C，退火时间为4小时，在退火炉中冷至600°C后进行空冷。
【文档编号】C22C38/36GK104289609SQ201410497554
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】钱根来 申请人:芜湖奕辰模具科技有限公司