V行槽研磨研具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及研磨领域，具体涉及一种V行槽研磨研具，包括底座，平板及研具，平板设置在底座上方，研具设置在平板上方，其特征在于，所述平板由左平板与右平板，研具包括左研具与右研具，左、右研具内侧面设有V形凸起，V形凸起截面小的一边相对，所述底架上设有横向滑道，左、右平板底面设有与滑道相配合的凹槽，所述左、右平板与底座之间通过调整螺丝与固定螺丝固定连接，所述左右研具与左右平板之间设有液压升降装置，所述液压升降装置的上端与左右研具连接，下端与平板连接，本发明提供一种使用范围广，可横向和纵向调节的V形槽研磨研具。
【专利说明】V行槽研磨研具
【技术领域】
[0001]本发明涉及研磨领域，具体涉及一种V行槽研磨研具。
【背景技术】
[0002]研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法，一般研磨时都要用到研具，V形槽研磨时采用专门的V形槽研磨研具，现在的V形槽研磨研具往往都是都是针对一种工件而制定的，使用范围不够广泛。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种使用范围广，可横向和纵向调节的V形槽研磨研具。
[0004]实现本发明的技术方案
[0005]V行槽研磨研具，包括底座，平板及研具，平板设置在底座上方，研具设置在平板上方，所述平板由左平板与右平板，研具包括左研具与右研具，左平板上端设有左研具，右平板上端设有右研具，所述左、右研具与左、右平板左右对称，且对称线重合，左、右研具内侧面设有V形凸起，V形凸起截面小的一边相对，所述底架上设有横向滑道，左、右平板底面设有与滑道相配合的凹槽，所述左、右平板与底座之间通过调整螺丝与固定螺丝固定连接，所述左右研具与左右平板之间设有液压升降装置，所述液压升降装置的上端与左右研具连接，下端与平板连接。
[0006]所述横向滑道内设有横向凹槽，凹槽内部设有滚珠，滚珠上端与平板底面凹槽上端相接触。
[0007]所述液压升降装置包括液压泵和升降机构，所述液压泵设置在底座上，升降机构包括液压缸与升降轴，所述平板上端设有液压缸放置槽，液压缸放置在放置槽内，液压缸底部与放置槽底部连接，升降轴设置在液压缸上，升降轴上端与研具相连接，所述液压缸与液压泵通过油道连接。
[0008]所述左、右研具底端均设有两个升降机构。
[0009]所述底架上设有两道横向滑道，平板底面设有与两道横向滑道相对应的两道凹槽。
[0010]采用上述方案，由于底座上设有滑道，左、右平板下端设有与滑道相配合的凹槽，左右平板根据工件大小及加工要求通过凹槽沿滑道向两侧或向内移动，使左、右平板能横向移动，从而带动左、右平板上的左、右研具横向移动，左、右平板与底座之间通过固定螺丝与调节螺丝固定，在左、右平板移动时松开调节螺丝和固定螺丝，使左、右平板移动，当移动到指定位子时，锁紧调节螺丝和固定螺丝，固定螺丝使左、右平板与底座之间连接更为牢固，左右平板与左右研具之间均设有液压升降装置，液压升降装置的上端与研具连接，下端与平板连接，液压升降装置使得左、右研具能上下移动，V形槽研磨研具能纵向移动和横向移动使得研具可以根据工件大小的不同，加工要求的不同，调整到相应的位子。
[0011]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明下部结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图所示，V行槽研磨研具,包括底座I,平板及研具,平板设置在底座上方,研具设置在平板上方，平板由左平板2与右平板3，研具包括左研具4与右研具5，左平板2上端设有左研具4，右平板3上端设有右研具5，左、右研具与左、右平板左右对称，且对称线重合，保证左、右研具和左、右平板的相对位子，保证工件两侧加工的对称性和精度，左、右研具内侧面设有V形凸起6，V形凸起6截面小的一边相对，用于加工V形槽，保证加工形状及加工精度，底架上设有横向滑道7，左、右平板底面设有与滑道7相配合的凹槽8，由于底座上设有滑道7，左、右平板下端设有与滑道7相配合的凹槽8，左右平板根据工件大小及加工要求通过凹槽8沿滑道7向两侧或向内移动，使左、右平板能横向移动，从而带动左、右平板上的左、右研具横向移动，左、右平板与底座I之间通过调整螺丝9与固定螺丝10固定连接，在左、右平板移动时松开调节螺丝9和固定螺丝10，使左、右平板移动，当移动到指定位子时，锁紧调节螺丝9和固定螺丝10，固定螺丝10使左、右平板与底座之间连接更为牢固，左右研具与左右平板之间设有液压升降装置11，液压升降装置11的上端与左右研具连接，下端与平板连接，液压升降装置11使得左、右研具能上下移动，V形槽研磨研具能纵向移动和横向移动使得研具可以根据工件大小的不同，加工要求的不同，调整到相应的位子。
[0015]优选的，横向滑道内设有横向凹槽，横向凹槽内部设有滚珠12,滚珠12上端与平板底面凹槽8上端相接触，横向凹槽内设有滚珠12，使得左、右平板与底座之间的相对滑动更为餐力。
[0016]进一步的，液压升降装置11包括液压泵和升降机构，液压泵设置在底座上，升降机构包括液压缸与升降轴，平板上端设有液压缸放置槽，液压缸放置在放置槽内，液压缸底部与放置槽底部连接，升降轴设置在液压缸上，升降轴上端与研具相连接，液压缸与液压泵通过油道连接，当液压泵正转时，使油通过油道进入液压缸，从而使升降轴上升，反正当液压泵反转时，通过油道抽出液压缸内的油，使油压减小，从而升降轴下降，液压升降装置11控制左、右研具的升降，提高研具升降的稳定性和平稳性。
[0017]再进一步，左、右研具底端均设有两个升降机构提高左右研具水平方向的平稳性和稳定性，左、右研具底端设有的升降机构采用同一个液压泵，因此油压也相同，上升和下降的幅度也相同，保证工件纵向加工位子的准确性及精度。
[0018]更进一步，底架上设有两道横向滑道7，提高平板与底座I之间的平稳性，两道横向滑道7和与滑道7相配合的平板下端的两道凹槽8，使平板与底座I之间相对平稳。
[0019]当工件需要两面研磨V形槽时，将工件放在平板上，根据工件要研磨V形槽的位子调整V形槽研磨研具，通过液压升降装置11使得左右研具上下调节到正确位子，再松开调节螺丝9与固定螺丝10，使得工件横向通过滑道7与平板下端凹槽移动到指定位置，左右平板上端设有若干滚珠，滚珠通过滚珠固定板与左右平板连接，滚珠上表面在同一水平面上，保证工件在滚珠上的水平位子正确，工件下端与滚珠上表面接触，使左右平板移动使相对省力，然后在拧紧调节螺丝9与固定螺丝10，使工件在横向与竖向均达到指定位子，然后开始研磨，这种结构的V形研磨研具的使用更为广泛，能使用不同的工件上，按工件上V形成位子的不同，及工件大小的不同调整研具的不同位置。
[0020]这个结构的V形槽研磨研具也可研磨只有一边设有V形槽的工件，当工件只有一边设有V形槽时，松开左右两侧其中一侧的调节螺丝9和固定螺丝10，从而移动那一侧的平板，使那一侧的研具远离工件，即可只研磨只有一边设有V形槽的工件。
[0021]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.V行槽研磨研具，包括底座，平板及研具，平板设置在底座上方，研具设置在平板上方，其特征在于，所述平板由左平板与右平板，研具包括左研具与右研具，左平板上端设有左研具，右平板上端设有右研具，所述左、右研具与左、右平板左右对称，且对称线重合，左、右研具内侧面设有V形凸起3形凸起截面小的一边相对，所述底架上设有横向滑道，左、右平板底面设有与滑道相配合的凹槽，所述左、右平板与底座之间通过调整螺丝与固定螺丝固定连接，所述左右研具与左右平板之间设有液压升降装置，所述液压升降装置的上端与左右研具连接，下端与平板连接。
2.根据权利要求1所述的V形槽研磨研具，其特征在于，所述横向滑道内设有横向凹槽，凹槽内部设有滚珠，滚珠上端与平板底面凹槽上端相接触。
3.根据权利要求1所述的V形槽研磨研具，其特征在于，所述液压升降装置包括液压泵和升降机构，所述液压泵设置在底座上，升降机构包括液压缸与升降轴，所述平板上端设有液压缸放置槽，液压缸放置在放置槽内，液压缸底部与放置槽底部连接，升降轴设置在液压缸上，升降轴上端与研具相连接，所述液压缸与液压泵通过油道连接。
4.根据权利要求3所述的V形槽研磨研具，其特征在于，所述左、右研具底端均设有两个升降机构。
5.根据权利要求1所述的V形槽研磨研具，其特征在于，所述底架上设有两道横向滑道，平板底面设有与两道横向滑道相对应的两道凹槽。
【文档编号】B24B37/11GK104354096SQ201410591426
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】陆尧, 谭礼旗, 王世艮, 王焕刚 申请人:安费诺（常州）电子有限公司