一种金粉洗涤提纯方法

一种金粉洗涤提纯方法
【专利摘要】一种金粉洗涤提纯方法，属于提纯【技术领域】；其技术方案是：把纯度99％的金粉通过不同浓度的液体多次洗涤，洗去金粉中所含的杂质，最后转入石墨坩埚利用中频炉熔化铸锭，得到成品金锭，纯度在99.99％以上。本发明具有简单易行，不需要复杂的设备，生产周期短，减少中间物料积压时间，适用于小规模生产等优点。
【专利说明】一种金粉洗涤提纯方法

【技术领域】
[0001]本发明属于提纯方法【技术领域】，具体涉及一种从铜阳极泥中提取纯度为99%的金粉洗涤提纯方法。

【背景技术】
[0002]随着近代黄金工业化生产技术的不断发展，已有越来越多的黄金精炼新工艺不断出现。在去除金粉杂质的方法中，金电解是一种有效的方法，其缺点是生产周期长，资金积压严重。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对上述现有技术在提纯的过程中存在的问题，提供一种简单易行，生产周期短的金粉洗涤提纯方法。
[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种金粉洗涤提纯方法，其特点是包括以下步骤:
[0005]I)将金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入清水，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为5?6h，将易溶于水的盐分清洗干净后进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步的洗涤；
[0006]2)将步骤I)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为30%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为5?6h，将易溶于硝酸的金属杂质洗干净后，再次进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步洗涤；
[0007]3)将步骤2)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为50%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为5?6h，将金粉中的钯元素洗涤干净后，进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步洗涤；
[0008]4)将步骤3)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为20%碱液，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤5?6h后，进行液固分离，将分离出的金粉烘干，进行下一步洗涤；
[0009]5)将步骤4)制得的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为40%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤5?6h后，进行液固分离，将分离出的金粉，进行下一步洗涤；
[0010]6)将步骤5)制得的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入清水，清洗金粉，待洗干净后烘干12小时，将烘干后的金粉放入坩埚利用中频炉熔化后铸锭，得到纯度达到99.99%以上的金锭。
[0011]与现有技术相比，具有以下优点:第一，由于本发明把含99%的金粉通过不同浓度的液体多次洗涤，洗去金粉中所含的杂质，最后转入石墨坩埚利用中频炉熔化铸锭，得到成品金锭，含金在99.99%以上。第二，简单易行，不需要复杂的设备，生产周期短，可以使金粉快速转化成销售的成品金锭，减少中间物料积压时间，适用于小规模生产金锭。

【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]本实施例一种金粉洗涤提纯方法，包括以下步骤:
[0014]I)将金粉置于搪瓷反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入清水，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为5h，将易溶于水的盐分清洗干净后进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步的洗涤；
[0015]2)将步骤I)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为30%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为5h，将易溶于硝酸的金属杂质洗干净后，再次进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步洗涤；
[0016]3)将步骤2)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为50%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为5h，将金粉中的钯元素洗涤干净后，进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步洗涤；
[0017]4)将步骤3)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为20%碱液，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤5h后，进行液固分离，将分离出的金粉烘干，进行下一步洗涤；
[0018]5)将步骤4)制得的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为40%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤5h后，进行液固分离，将分离出的金粉，进行下一步洗涤；
[0019]6)将步骤5)制得的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入清水，清洗金粉，待洗干净后烘干12小时，将烘干后的金粉放入坩埚利用中频炉熔化后铸锭，得到纯度达到99.99%以上的金锭。
[0020]实施例2
[0021]本实施例一种金粉洗涤提纯方法，包括以下步骤:
[0022]I)将金粉置于搪瓷反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入清水，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为6h，将易溶于水的盐分清洗干净后进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步的洗涤；
[0023]2)将步骤I)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为30%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为6h，将易溶于硝酸的金属杂质洗干净后，再次进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步洗涤；
[0024]3)将步骤2)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为50%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为6h，将金粉中的钯元素洗涤干净后，进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步洗涤；
[0025]4)将步骤3)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为20%碱液，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤6h后，进行液固分离，将分离出的金粉烘干，进行下一步洗涤；
[0026]5)将步骤4)制得的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为40%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤6h后，进行液固分离，将分离出的金粉，进行下一步洗涤；
[0027]6)将步骤5)制得的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入清水，清洗金粉，待洗干净后烘干12小时，将烘干后的金粉放入坩埚利用中频炉熔化后铸锭，得到纯度达到99.99%以上的金锭。
[0028]实施例3
[0029]本实施例一种金粉洗涤提纯方法，包括以下步骤:
[0030]I)将金粉置于搪瓷反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入清水，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为5.5h，将易溶于水的盐分清洗干净后进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步的洗漆;
[0031]2)将步骤I)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为30%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为5.5h，将易溶于硝酸的金属杂质洗干净后，再次进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步洗涤；
[0032]3)将步骤2)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为50%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为5.5h，将金粉中的钯元素洗涤干净后，进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步洗涤；
[0033]4)将步骤3)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为20%碱液，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤5.5h后，进行液固分离，将分离出的金粉烘干，进行下一步洗涤；
[0034]5)将步骤4)制得的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为40%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤5.5h后，进行液固分离，将分离出的金粉，进行下一步洗涤；
[0035]6)将步骤5)制得的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入清水，清洗金粉，待洗干净后烘干12小时，将烘干后的金粉放入坩埚利用中频炉熔化后铸锭，得到纯度达到99.99%以上的金锭。
【权利要求】
1.一种金粉洗涤提纯方法，其特征是包括以下步骤: 1)将金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入清水，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为5?6h，将易溶于水的盐分清洗干净后进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步的洗涤； 2)将步骤I)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为30%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为5?6h，将易溶于硝酸的金属杂质洗干净后，再次进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步洗涤； 3)将步骤2)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为50%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤时间为5?6h，将金粉中的钯元素洗涤干净后，进行液固分离，将分离出的金粉进行下一步洗涤； 4)将步骤3)分离出的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为20%碱液，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤5?6h后，进行液固分离，将分离出的金粉烘干，进行下一步洗涤； 5)将步骤4)制得的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入浓度为40%的硝酸，然后启动搅拌装置，通入蒸汽到反应釜夹层内，升温至90°C，在温度为90°C的条件下进行洗涤金粉，洗涤5?6h后，进行液固分离，将分离出的金粉，进行下一步洗涤； 6)将步骤5)制得的金粉置于反应釜内，按照质量比为3:1的比例加入清水，清洗金粉，待洗干净后烘干12小时，将烘干后的金粉放入坩埚利用中频炉熔化后铸锭，得到纯度达到99.99%以上的金锭。
【文档编号】C22B11/00GK104404265SQ201410720588
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】牛天荣, 杨得臣, 赵耀, 刘智立 申请人:中条山有色金属集团有限公司