一种可多个陶瓷插芯同时抛光的高效外圆抛光的制造方法
【专利摘要】一种可多个陶瓷插芯同时抛光的高效外圆抛光机，包括主支撑板、支脚、电机支架、抛光凸轮、抛光凸轮旋转电机、主动电机、主动齿轮、从动齿轮、陶瓷插芯用夹具和旋转柱，所述主支撑板底部有支脚，所述主动电机的主轴的上端套装有主动齿轮，所述从动齿轮通过转轴安装在主支撑板上，所述陶瓷插芯用夹具通过旋转柱固定安装在对应从动齿轮上方，所述主动齿轮上方有抛光凸轮旋转电机，所述抛光凸轮旋转电机通过电机支架安装在主动齿轮的上方，所述抛光凸轮在抛光凸轮旋转电机与主动齿轮之间。本实用新型利用星级齿轮原理，实现一次对多个陶瓷插芯进行加工从而大幅提高了加工效率，并且加工精度极高。
【专利说明】 —种可多个陶瓷插芯同时抛光的局效外圆抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷插芯处理设备领域，特别涉及一种可多个陶瓷插芯同时抛光的闻效外圆抛光机。
【背景技术】
[0002]光纤连接器是把光纤的两个端面精密的对接起来，使发射光纤输出的光能量最大限度地耦合到接收光纤中。陶瓷插芯是这种光纤连接器的核心部件，陶瓷插芯在使用中能保证光路畅通，信号损耗小理。陶瓷插芯的加工往往需要进行外圆抛光，现有抛光机一次只能对单个工件进行抛光，抛光效率低下，由于陶瓷插芯为圆柱状，规格往往近似，因此可利用星级齿轮原理一次对多个陶瓷插芯进行加工，在加工中陶瓷插芯正转抛光凸轮反转，从而能以最高效率对陶瓷插芯的外圆进行抛光加工处理。
实用新型内容
[0003]针对以上问题，本实用新型为一种可多个陶瓷插芯同时抛光的高效外圆抛光机，该抛光机利用星级齿轮原理，实现一次对多个陶瓷插芯进行加工从而大幅提高了加工效率，并且加工精度极高，为达此目的，本实用新型提供一种可多个陶瓷插芯同时抛光的高效外圆抛光机，包括主支撑板、支脚、电机支架、抛光凸轮、抛光凸轮旋转电机、主动电机、主动齿轮、从动齿轮、陶瓷插芯用夹具和旋转柱，所述主支撑板为圆型，所述主支撑板底部有支脚，所述支脚等角度绕主支撑板中心线一周，所述主动电机的主轴穿过主支撑板的中心孔，所述主动电机的主轴的上端套装有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述从动齿轮通过转轴安装在主支撑板上，所述从动齿轮等角度绕主支撑板中心线一周，所述陶瓷插芯用夹具通过旋转柱固定安装在对应从动齿轮上方，所述主动齿轮上方有抛光凸轮旋转电机，所述抛光凸轮旋转电机通过电机支架安装在主动齿轮的上方，所述抛光凸轮旋转电机的转轴朝下，所述抛光凸轮在抛光凸轮旋转电机与主动齿轮之间，所述抛光凸轮固定安装在抛光凸轮旋转电机的转轴的下端面。
[0004]作为本实用新型的进一步改进，所述从动齿轮有至少3个，本实用新型可根据需要使用不同数量的从动齿轮对多个陶瓷插芯进行外圆抛光加工。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述陶瓷插芯用夹具底部有安装柱，所述旋转柱上端面有槽与安装柱对应，所述陶瓷插芯用夹具底部安装柱通过插接方式插装在旋转柱上端面的槽内，本实用新型陶瓷插芯用夹具可采用插装式这样可根据产品规格需要对陶瓷插芯用夹具进行更换。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述支脚有3个等角度绕主支撑板中心线一周，为了保证受力本实用新型最好使用3个支脚。
[0007]本实用新型为一种可多个陶瓷插芯同时抛光的高效外圆抛光机，该抛光机设有2部电机，下部电机利用星级齿轮原理带动多个陶瓷插芯同时旋转，上部电机则带动抛光凸轮进行反转，凸轮在反转的过程中与陶瓷插芯外圆面进行接触进行处理，从而可在最短时间内同时对多个陶瓷插芯进行外圆抛光处理，处理效率极高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型示意图；
[0009]图中的构件为:
[0010]1、主支撑板； 2、支脚；3、电机支架；
[0011]4、抛光凸轮； 5、抛光凸轮旋转电机；6、主动电机；
[0012]7、主动齿轮； 8、从动齿轮；9、陶瓷插芯用夹具；
[0013]10、旋转柱。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明:
[0015]本实用新型为一种可多个陶瓷插芯同时抛光的高效外圆抛光机，该抛光机利用星级齿轮原理，实现一次对多个陶瓷插芯进行加工从而大幅提高了加工效率，并且加工精度极闻。
[0016]作为本实用新 型一种实施例，本实用新型提供如图1所示的一种可多个陶瓷插芯同时抛光的高效外圆抛光机，包括主支撑板1、支脚2、电机支架3、抛光凸轮4、抛光凸轮旋转电机5、主动电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、陶瓷插芯用夹具9和旋转柱10，所述主支撑板I为圆型，所述主支撑板I底部有支脚2，所述支脚2等角度绕主支撑板I中心线一周，所述主动电机6的主轴穿过主支撑板I的中心孔,所述主动电机6的主轴的上端套装有主动齿轮7，所述从动齿轮8与主动齿轮7相啮合，所述从动齿轮8通过转轴安装在主支撑板I上，所述从动齿轮8等角度绕主支撑板I中心线一周，所述陶瓷插芯用夹具9通过旋转柱10固定安装在对应从动齿轮8上方，所述主动齿轮7上方有抛光凸轮旋转电机5，所述抛光凸轮旋转电机5通过电机支架3安装在主动齿轮7的上方，所述抛光凸轮旋转电机5的转轴朝下，所述抛光凸轮4在抛光凸轮旋转电机5与主动齿轮7之间，所述抛光凸轮4固定安装在抛光凸轮旋转电机5的转轴的下端面。
[0017]作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供如图1所示的一种可多个陶瓷插芯同时抛光的高效外圆抛光机，包括主支撑板1、支脚2、电机支架3、抛光凸轮4、抛光凸轮旋转电机5、主动电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、陶瓷插芯用夹具9和旋转柱10，所述主支撑板I为圆型，所述主支撑板I底部有支脚2，所述支脚2有3个等角度绕主支撑板I中心线一周，为了保证受力本实用新型最好使用3个支脚2，所述支脚2等角度绕主支撑板I中心线一周,所述主动电机6的主轴穿过主支撑板I的中心孔，所述主动电机6的主轴的上端套装有主动齿轮7，所述从动齿轮8与主动齿轮7相啮合，所述从动齿轮8通过转轴安装在主支撑板I上，所述从动齿轮7有至少3个，本实用新型可根据需要使用不同数量的从动齿轮对多个陶瓷插芯进行外圆抛光加工，所述从动齿轮8等角度绕主支撑板I中心线一周，所述陶瓷插芯用夹具9底部有安装柱，所述旋转柱10上端面有槽与安装柱对应，所述陶瓷插芯用夹具9底部安装柱通过插接方式插装在旋转柱10上端面的槽内，本实用新型陶瓷插芯用夹具可采用插装式这样可根据产品规格需要对陶瓷插芯用夹具进行更换，所述陶瓷插芯用夹具9通过旋转柱10固定安装在对应从动齿轮8上方，所述主动齿轮7上方有抛光凸轮旋转电机5，所述抛光凸轮旋转电机5通过电机支架3安装在主动齿轮7的上方，所述抛光凸轮旋转电机5的转轴朝下，所述抛光凸轮4在抛光凸轮旋转电机5与主动齿轮7之间，所述抛光凸轮4固定安装在抛光凸轮旋转电机5的转轴的下端面。
[0018]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种可多个陶瓷插芯同时抛光的高效外圆抛光机，包括主支撑板(I)、支脚(2)、电机支架(3)、抛光凸轮(4)、抛光凸轮旋转电机(5)、主动电机(6)、主动齿轮(7)、从动齿轮(8)、陶瓷插芯用夹具(9)和旋转柱(10)，其特征在于:所述主支撑板(I)为圆型，所述主支撑板(I)底部有支脚(2)，所述支脚(2)等角度绕主支撑板(I)中心线一周，所述主动电机(6)的主轴穿过主支撑板(I)的中心孔,所述主动电机(6)的主轴的上端套装有主动齿轮(7),所述从动齿轮(8)与主动齿轮(7 )相啮合，所述从动齿轮(8 )通过转轴安装在主支撑板(I)上，所述从动齿轮(8)等角度绕主支撑板(I)中心线一周，所述陶瓷插芯用夹具(9)通过旋转柱(10)固定安装在对应从动齿轮(8)上方，所述主动齿轮(7)上方有抛光凸轮旋转电机(5 ),所述抛光凸轮旋转电机(5 )通过电机支架(3 )安装在主动齿轮(7 )的上方,所述抛光凸轮旋转电机(5)的转轴朝下，所述抛光凸轮(4)在抛光凸轮旋转电机(5)与主动齿轮(7)之间，所述抛光凸轮(4)固定安装在抛光凸轮旋转电机(5)的转轴的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种可多个陶瓷插芯同时抛光的高效外圆抛光机，其特征在于:所述从动齿轮(8)有至少3个。
3.根据权利要求1所述的一种可多个陶瓷插芯同时抛光的高效外圆抛光机，其特征在于:所述陶瓷插芯用夹具(9)底部有安装柱，所述旋转柱(10)上端面有槽与安装柱对应，所述陶瓷插芯用夹具(9)底部安装柱通过插接方式插装在旋转柱(10)上端面的槽内。
4.根据权利要求1所述的一种可多个陶瓷插芯同时抛光的高效外圆抛光机，其特征在于:所述支脚(2)有3个等角度绕主支撑板(I)中心线一周。
【文档编号】B24B29/04GK203751847SQ201420180635
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】周洪成, 胡艳, 田锦, 陈存宝, 刘海陵 申请人:金陵科技学院