一种用于运送高温型砂的新型斗提的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于运送高温型砂的新型斗提机，包括斗提机本体，所述斗提机本体包括驱动装置、上链轮、下链轮、链条，所述链条分别安装至上链轮、下链轮上，所述链条上设置有若干料斗，所述驱动装置能够带动上链轮或下链轮转动，并通过链条实现上链轮和下链轮的同步转动，所述链条与料斗均采用钢铁、铸铁等耐高温金属材料制成，用于运送高温型砂时，不易发生变形，磨损率低，使用寿命长，且其运送的效率比传统的皮带输送高，安全性更高。
【专利说明】一种用于运送高温型砂的新型斗提机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于运送高温型砂的新型斗提机。
【背景技术】
[0002]在铸造行业中，为了重复的利用型砂，避免造成浪费，通常会将铸造成型后的型砂重新运送至混砂机中，为了方便混砂，通常混砂机设置为一定的高度，故通常需要将型砂运送至一较高的位置，传统的运送方式是通过皮带运送，但是由于刚使用完的型砂温度非常的高，易造成皮带变形，并加快磨损，使用寿命不长。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种使用寿命长、运送效率高的用于运送高温型砂的新型斗提机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种用于运送高温型砂的新型斗提机，包括斗提机本体，所述斗提机本体包括驱动装置、上链轮、下链轮、链条，所述链条分别安装至上链轮、下链轮上，所述链条上设置有若干料斗，所述驱动装置能够带动上链轮或下链轮转动，并通过链条实现上链轮和下链轮的同步转动，所述链条与料斗均采用耐高温金属材料制成。
[0006]所述斗提机本体还包括壳体，所述壳体封闭上链轮、下链轮、链条及料斗，在壳体的上端一侧设置出料口，在壳体的下端另一侧设置进料口。
[0007]本实用新型的有益效果是:一种用于运送高温型砂的新型斗提机，包括斗提机本体，所述斗提机本体包括驱动装置、上链轮、下链轮、链条，所述链条分别安装至上链轮、下链轮上，所述链条上设置有若干料斗，所述驱动装置能够带动上链轮或下链轮转动，并通过链条实现上链轮和下链轮的同步转动，所述链条与料斗均采用钢铁、铸铁等耐高温金属材料制成，用于运送高温型砂时，不易发生变形，磨损率低，使用寿命长，且其运送的效率比传统的皮带输送高，安全性更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种用于运送高温型砂的新型斗提机，包括斗提机本体，所述斗提机本体包括驱动装置、上链轮1、下链轮2、链条3，所述链条3分别安装至上链轮1、下链轮2上，所述链条3上设置有若干料斗4，所述驱动装置能够带动上链轮I或下链轮2转动，并通过链条3实现上链轮I和下链轮2的同步转动，所述链条3与料斗4均采用耐高温金属材料制成，用于运送高温型砂时，不易发生变形，磨损率低，使用寿命长，且其运送的效率比传统的皮带输送高。
[0011]如图所示，所述斗提机本体还包括壳体5，所述壳体5封闭上链轮1、下链轮2、链条3及料斗4，在壳体5的上端一侧设置出料口 51，在壳体5的下端另一侧设置进料口 52，通过该壳体5能够有效的防止高温型砂溅落，防止烫伤操作人员，安全性更高。
[0012]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种用于运送高温型砂的新型斗提机，包括斗提机本体，其特征在于:所述斗提机本体包括驱动装置、上链轮(1)、下链轮(2)、链条(3)，所述链条(3)分别安装至上链轮(1)、下链轮(2)上，所述链条(3)上设置有若干料斗(4)，所述驱动装置能够带动上链轮(I)或下链轮(2)转动，并通过链条(3)实现上链轮(I)和下链轮(2)的同步转动，所述链条(3)与料斗(4)均采用耐高温金属材料制成，所述斗提机本体还包括壳体(5)，所述壳体(5)封闭上链轮(1)、下链轮(2)、链条(3)及料斗(4)，在壳体(5)的上端一侧设置出料口(51)，在壳体(5)的下端另一侧设置进料口(52)。
【文档编号】B22C5/16GK204171271SQ201420401078
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】王和迪 申请人:中山市恒成球墨铸铁铸造有限公司