盔甲式防护罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种盔甲式防护罩，包括：柔性风琴护罩，包括一折布，折布内部以若干支撑片支撑，折布、支撑片固定连接的部位形成折高；盔甲，设置于柔性风琴护罩顶部，包括若干盔甲伸缩片，各个盔甲伸缩片彼此独立，分别在所述折高处固定连接到折布的外部上面；移动端板，将盔甲式防护罩的一端固定在机床导轨的移动端；固定端板，将盔甲式防护罩的另一端固定在机床导轨的固定端；至少一个毛刷，与盔甲式防护罩的移动端板固定连接。所述盔甲式防护罩可以随着防护罩伸缩的过程对盔甲伸缩片进行自动清理。
【专利说明】盔甲式防护罩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工机械的防护设备，尤其是应用于数控加工中心、铣床、车床、注塑机、精密仪器、磨床等加工机械的防护罩。
【背景技术】
[0002]防护罩，经常被安装在各种机床上，用来保护机床的关键部件，以延长机床的使用寿命。而盔甲式防护罩，因其能经受撞击、受力、高温铁屑所引起的800°C以上的高温，同时能避免切屑液、粉尘和其它杂物落到导轨、光轴、丝杆等之上，从而能有效延长机床的使用寿命，更是被推荐使用。
[0003]盔甲式防护罩由柔性风琴护罩和其顶部的盔甲两大部分组成。其中，柔性风琴护罩主要包括一折布，折布内部以若干支撑片支撑，形成类似风琴、折扇的“V”状折叠，折布、支撑片固定连接的部位形成折高。盔甲由若干盔甲伸缩片构成，各个盔甲伸缩片彼此独立，分别在所述折高处固定连接到折布的外部上面，盔甲伸缩片的未连接折布的自由边彼此相叠呈阶梯状，盔甲伸缩片随折布的伸缩而自由地伸缩，能经受强烈的振动而不变形，能防止高温切屑及其它尖锐杂物进入机床导轨，起到有效的防护作用。
[0004]生产环境中通常会有很多的铁屑、切屑液或是灰尘、杂物，掉在盔甲伸缩片上，其中一些，如铁屑，会直接破坏防护罩的折布。尽管盔甲可以承受这些破坏性物质，保护折布、导轨等，但是由于盔甲伸缩片是彼此独立的结构，使得盔甲式防护罩伸缩过程中，难免会有破坏性物质掉落、滑落，损坏其下的折布、导轨等。所以，有必要将掉落在盔甲伸缩片上的铁屑、切屑液等及时清理掉。而人工清理费时费力，并且通常是隔一段时间进行一次，很难做到随时清理。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种盔甲式防护罩，其可以随着防护罩伸缩的过程对盔甲伸缩片进行自动清理。
[0006]本实用新型的盔甲式防护罩，包括:柔性风琴护罩，包括一折布，折布内部以若干支撑片支撑，折布、支撑片固定连接的部位形成折高；盔甲，设置于柔性风琴护罩顶部，包括若干盔甲伸缩片，各个盔甲伸缩片彼此独立，分别在所述折高处固定连接到折布的外部上面；移动端板，将盔甲式防护罩的一端固定在机床导轨的移动端；固定端板，将盔甲式防护罩的另一端固定在机床导轨的固定端；至少一个毛刷，与盔甲式防护罩的移动端板固定连接。
[0007]还可包括一花纹板，设置于盔甲伸缩片的上方，其一端与移动端板固定连接，另一端可拆卸地固定安装所述毛刷。
[0008]其中，所述花纹板与移动端板通过焊接固定，所述花纹板与毛刷以螺栓固定。
[0009]其中，花纹板的宽度与所述防护罩相同，花纹板的长度为可全覆盖收缩状态下的所述防护罩。
[0010]优选的,在长度上,花纹板大于防护罩收缩尺寸5?10mm。花纹板材质为sus304或铝，朝上的一面设置有花纹。
[0011]其中，所述折布与所述支撑片在每个折高处可通过高频焊接相互溶着固定。
[0012]其中，所述盔甲伸缩片与所述折布可通过卡扣进行固定，卡扣一端与盔甲伸缩片固定，另一端在折高处卡固在折布以及支撑片的外侧上方。
[0013]其中，可在支撑片底部固定安装合页滚轮。
[0014]其中，还可包括若干耐磨滑块，安装于支撑片与导轨侧面相接触的部位，耐磨滑块与支撑片之间嵌卡固定。
[0015]优选的，在支撑片之间还设置有限制带，限制带固定在支撑片上并比折布略短。
[0016]本实用新型的有益效果主要包括:本实用新型的盔甲式防护罩中，至少一个毛刷与盔甲式防护罩的移动端板固定连接。毛刷将会随着防护罩的移动端运动，从而在防护罩伸缩过程中自动清理掉盔甲伸缩片上的铁屑、杂物和切屑液等，减少其停留在盔甲伸缩片上的时间，避免了铁屑直接破坏防护罩，也减少了人工清理的时间和精力，做到了随时清理，具有自清理功能，延长了机床的使用寿命。根据一实施例，所述毛刷可通过一花纹板与移动端板固定连接。其中，花纹板一端与移动端板固定连接，另一端可拆卸地安装所述毛刷。花纹板可以承受一个普通人的重量，方便机器维修或更换零配件时踩踏。花纹板上的花纹可以用来增大摩擦，由此可以防滑以及防止切屑液在花纹板上流动。本实用新型的盔甲式防护罩具备自动清理装置，可适应现代机床高效生产、一人多机或生产流水线的需要，生产期间机床不需要停机清理、维护、保养。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1:本实用新型的盔甲式防护罩的结构示意图。
[0018]图2:本实用新型的盔甲式防护罩中卡扣的安装结构示意图。
[0019]图3:本实用新型的盔甲式防护罩中合页滚轮的结构示意图。
[0020]图4A:本实用新型的盔甲式防护罩中方形耐磨滑块的结构示意图。
[0021]图4B:本实用新型的盔甲式防护罩中方形耐磨滑块的安装结构示意图。
[0022]图5A:本实用新型的盔甲式防护罩中矩形耐磨滑块的结构示意图。
[0023]图5B:本实用新型的盔甲式防护罩中矩形耐磨滑块的安装结构示意图。
[0024]图6A:本实用新型的盔甲式防护罩中L形耐磨滑块的结构示意图。
[0025]图6B:本实用新型的盔甲式防护罩中L形耐磨滑块的安装结构局部放大示意图。
[0026]图7:本实用新型的盔甲式防护罩中盔甲伸缩片与移动端板采用子母扣固定的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]如图1所示，是本实用新型的盔甲式防护罩的一个实施例。盔甲式防护罩包括柔性风琴护罩I和其顶部的盔甲2。
[0028]构成盔甲2的盔甲伸缩片21是由不锈钢或不锈钢弹簧钢制成，其与柔性风琴护罩I的折布11的固定连接不是采用通常的粘接，而是通过卡扣22进行固定。卡扣22可以采用65Mn材料制成，卡扣22 —端与盔甲伸缩片21固定，另一端在折高处卡固在柔性风琴护罩I的折布11以及支撑片12外。请参见图2，是卡扣22的一个实施例，其中，在每一折高处都通过卡扣22将一盔甲伸缩片21安装在折布11外侧上方。安装时，首先，在盔甲伸缩片21上打孔，卡扣22 —端从孔中穿过，用钳子夹紧，卡扣22的另一端直接卡扣固定在折高上面。利用卡扣22实现固定连接，可以使盔甲伸缩片21的每一片的安装都非常牢固、稳定，并且这样的可拆卸结构比较灵活，为维修更换操作提供了更好的便利性。相对通常的粘贴来说，避免了无法跟随机床活动以及时间长了粘胶脱落的问题。优选的，位于最外侧的第一片盔甲伸缩片21采用褶边处理，目的是圆滑边缘，避免伤人。
[0029]支撑片12材质可以为PVC。折布11材质可以是三防布、尼龙布、阻然布、耐高温布等。折布11与支撑片12不是通过粘贴或是手工缝制制成，而是通过高频焊接的加工方式把二者在每个折高处进行相互溶着而制成的。折布11有若干个折高，每一个折高处焊接一个支撑片12。采用高频焊接的好处是:A.高频焊接速度快，焊件冷却速度快、作用强、焊接尺寸稳定，整齐美观，非常牢固，同时也提高了生产效率，降低了成本减少材料浪费。B.高频焊接使折布11与支撑片12的焊缝没有漏焊、折皱、歪曲、气泡等其它缺陷。C.利用高频焊接技术，折布11与支撑片12在焊接过程中不会发生变形。并且，还可根据不同的设计要求调整溶着的深度。
[0030]优选的，还可以在支撑片12之间设置限制带(未画出)，采用与固定折布11类似的方式将限制带固定在支撑片12上，限制带需要比折布11略短一些，这样，在折布11完全展开之前，限制带已经展开到极限并限制、固定了支撑片12之间的间距，折布11不会再进一步展开。由此，防止了折布11被拉伸到极限，确保本实用新型的盔甲式防护罩不变形，提高其寿命。
[0031]如图3所示，本实用新型的盔甲式防护罩还可包括合页滚轮6，其主要包括滚轮61和合页62。合页滚轮6通过合页62上的鸡眼621安装于支撑片12底部，当防护罩伸缩时，滚轮61与导轨面发生接触，支撑片12与盔甲伸缩片21随滚轮61在导轨上做往返运动，进行伸长与收缩、类似风琴式的运动，从而减少支撑片12与导轨、机床其它附件直接性的相互摩擦，防护罩在运行过程中无卡死、歪扭的现象，运行顺畅，延长了防护罩的使用寿命，保障了机床重要零部件的寿命。
[0032]本实用新型的盔甲式防护罩还可包括耐磨滑块。耐磨滑块一般为方形，也可采用其他形状，如矩形、L形等，图4A、图4B所示为方形耐磨滑块7，图5A、图5B所示为矩形耐磨滑块70，图6A、图6B所示为L形耐磨滑块700。耐磨滑块安装于支撑片12朝向防护罩内侧的两侧边的靠下部分，也就是支撑片12与导轨侧面相接触的部位。具体来说，在支撑片12上设置有安装孔121，耐磨滑块上设置有对应于该安装孔121的卡固部701，安装时卡固部701对应嵌入安装孔121实现耐磨滑块与支撑片12的嵌卡固定。通过设置耐磨滑块，避免了防护罩运行时支撑片12与导轨侧面直接接触，提高了支撑片12的耐磨性能，延长了防护罩的工作寿命。
[0033]本实用新型的盔甲式防护罩在导轨上运动时，耐磨滑块、合页滚轮与导轨接触，避免了支撑片12与导轨的摩擦，延长了防护罩的工作寿命。
[0034]请参阅图1，本实用新型的盔甲式防护罩还包括两端板，分别称为移动端板5与固定端板(未画出)，固定端板将蓝甲式防护罩的一端固定于机床导轨的固定端，移动端板5将盔甲式防护罩的另一端固定在机床导轨的移动端。因此防护罩随导轨的运动而运动，且不易脱落。两端板的材料一般由Q235、304、镀锌板、PVC等材料制作而成，形状类似方形。
[0035]作为一个实施例，可以使紧邻移动端板5的最边缘的盔甲伸缩片21与移动端板5固定，固定方式可以采用子母扣。如图7所示，其中，子母扣的两部分51、52分别固定在盔甲伸缩片21和移动端板5上，实现二者的固定连接。这样连接的优点是连接比较牢固，夕卜观美观，而且是平贴在移动端板5上，不影响与机床连接。
[0036]与两端板相对的，本实用新型的盔甲式防护罩还可包括两衬板(未画出)，可以采用304材料制成，其主要作用是配合两端板把折布11夹紧在中间，然后用例如沉头封闭型铆钉进行固定。这种连接方式非常牢固，同时也不影响使用。
[0037]本实用新型的盔甲式防护罩还包括一花纹板3，设置于盔甲伸缩片21的上方，其一端与防护罩的移动端板5固定连接，连接方式可以采用焊接、螺栓连接等，另一端可拆卸地固定安装至少一个毛刷4。花纹板3可以承受一个普通人的重量，方便机器维修或更换零配件时踩踏。花纹板3材质通常为:sus304、铝花纹板，也可根据使用要求采用其它材质。花纹板3可通过折弯机折成所需要的各种形状。花纹板3朝上的一面设置有花纹，花纹主要用来增大摩擦，由此可以防滑以及防止切屑液在花纹板3上流动。花纹板3的宽度与防护罩相同，在长度上，当防护罩收缩时可实现花纹板3对防护罩的全覆盖。优选的，花纹板3大于防护罩收缩尺寸5?10mm。
[0038]毛刷4与花纹板3固定连接，从而也就与移动端板5固定连接。优选的，在花纹板3上设置安装孔，将毛刷4在该安装孔处以螺栓固定，通过调整安装孔的位置，可以把毛刷调整到最佳位置。花纹板3连带其上的毛刷4将会随着防护罩的移动端运动，从而使得毛刷4在防护罩伸缩过程中自动清理掉盔甲伸缩片21上的铁屑、杂物和切屑液等，减少其停留在盔甲伸缩片21上的时间，避免了铁屑直接破坏防护罩，也减少了人工清理的时间和精力，做到了随时清理，具有自清理功能，延长了机床的使用寿命。
[0039]以上只是对本案实施方式的举例说明，本领域技术人员可以理解，本案并不局限于此。
【权利要求】
1.一种盔甲式防护罩，其特征在于，包括: 柔性风琴护罩，包括一折布，折布内部以若干支撑片支撑，折布、支撑片固定连接的部位形成折高； 盔甲，设置于柔性风琴护罩顶部，包括若干盔甲伸缩片，各个盔甲伸缩片彼此独立，分别在所述折高处固定连接到折布的外部上面； 移动端板，将盔甲式防护罩的一端固定在机床导轨的移动端； 固定端板，将盔甲式防护罩的另一端固定在机床导轨的固定端； 至少一个毛刷，与盔甲式防护罩的移动端板固定连接。
2.如权利要求1所述的盔甲式防护罩，其特征在于，还包括一花纹板，设置于盔甲伸缩片的上方，其一端与移动端板固定连接，另一端可拆卸地固定安装所述毛刷。
3.如权利要求2所述的盔甲式防护罩，其特征在于，所述花纹板与移动端板通过焊接固定，所述花纹板与毛刷以螺栓固定。
4.如权利要求2所述的盔甲式防护罩，其特征在于，花纹板的宽度与所述防护罩相同，花纹板的长度为可全覆盖收缩状态下的所述防护罩。
5.如权利要求4所述的盔甲式防护罩，其特征在于，在长度上，花纹板大于防护罩收缩尺寸5?10mm，花纹板材质为sus304或铝，朝上的一面设置有花纹。
6.如权利要求1所述的盔甲式防护罩，其特征在于，所述折布与所述支撑片在每个折高处通过高频焊接相互溶着固定。
7.如权利要求1所述的盔甲式防护罩，其特征在于，所述盔甲伸缩片与所述折布通过卡扣进行固定，卡扣一端与盔甲伸缩片固定，另一端在折高处卡固在折布以及支撑片的外侧上方。
8.如权利要求1所述的盔甲式防护罩，其特征在于，在支撑片底部固定安装合页滚轮。
9.如权利要求1所述的盔甲式防护罩，其特征在于，还包括若干耐磨滑块，安装于支撑片与导轨侧面相接触的部位，耐磨滑块与支撑片之间嵌卡固定。
10.如权利要求1所述的盔甲式防护罩，其特征在于，在支撑片之间还设置有限制带，限制带固定在支撑片上并比折布略短。
【文档编号】B24B55/00GK204019258SQ201420443200
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】李亚庆 申请人:江苏科瑞斯机件有限公司