一种稀土萃取分离过程控制油水相平衡的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种稀土萃取分离过程控制油水相平衡的装置，解决了萃余液排放不稳定，可控性差，操作复杂，维护不方便的问题，其点是萃余液从水相通过出口管2流入至导流盒3，液位达到导流调节管4高度时液入导流调节管4，从出口管5排出。通过上下调整导流调节管4，控制萃余液的流量，从而有效控制油水相的平衡，具有萃余液排放稳定，可控性好，操作简单，维护方便的优点，适应于稀土萃取分离过程控制油水相平衡应用。
【专利说明】一种稀土萃取分离过程控制油水相平衡的装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于稀土萃取分离控制油水相平衡设备制作的【技术领域】，具体涉及一 种稀土萃取分离过程控制油水相平衡的装置。
【背景技术】
[0002] 我国工业规模稀土有机萃取分离设备基本上采用了重力沉降式的混合澄清萃取 槽体，一般在槽体中加入一定比例的有机油相和水相，在操作过程中，稀土皂化段的槽体通 过放下层的萃余液来保持油水相的平衡，目前采用的办法是通过调节出口管上的阀门开度 来调节油水相的平衡。在实际操作过程中出口流量无法测量，导致阀门开度偏大或偏小，影 响正常生产。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就是为克服上述不足，提供一种萃余液排放稳定，可控性好操 作简单，维护方便的一种稀土萃取分离过程控制油水相平衡的装置。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的一种稀土萃取分离过程 控制油水相平衡的装置，其特征在于在260L的PVC槽体1内，设置一个导流盒3,在导流盒 3的底端设置萃余液出口管2,导流调节管4设置在导流盒3中，出口管5链接导流调节管 4设置在导流盒3的底端。在萃余液出口管2上方安装导流盒3,导流盒3的安装上端面要 高于槽体1内有机相的上液面，在导流盒3内安装导流调节管，调节管的丝扣间隔为1mm，便 于进行微量调节。萃余液从水相通过出口管2流入至导流盒3,液位达到导流调节管4高度 时液入导流调节管4,从出口管5排出。通过上下调整导流调节管4,控制萃余液的流量，从 而有效控制油水相的平衡。
[0005] 本实用新型的有益效果主要表现在萃余液排放稳定，可控性好，操作简单，维护方 便。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 附图1为本实用新型的结构示意图
[0007] 图中1.槽体，2.萃余液出口管，3.导流盒，4.导流调节管，5.出口管。
【具体实施方式】
[0008] 下面面结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细说明，如附图所示的一种稀 土萃取分离过程控制油水相平衡的装置，其结构设置是在260L的PVC槽体1内，设置一个 导流盒3,在导流盒3的底端设置萃余液出口管2,导流调节管4设置在导流盒3中，出口 管5链接导流调节管4设置在导流盒3的底端。260L的PVC槽体萃取分离轻稀土，共有80 级，5级萃余液出口含有的La，在澄清室内水相安装DN50的出口管道2,在出口上方安装一 个容积为8L导流盒3,导流盒子的顶部要高于有机相液面40mm，导流盒出口端安装DN40的 导流调节管4,调节管丝扣间隔为1mm，以便更精确的调整。萃余液从水相通过出口管2流 入至导流盒3,液位达到导流调节管4高度时液入导流调节管4,从出口管5排出。通过上 下调整导流调节管4,控制萃余液的流量，从而有效控制油水相的平衡。
【权利要求】
1. 一种稀土萃取分离过程控制油水相平衡的装置，其特征在于在260L的PVC槽体（1) 内，设置一个导流盒（3)，在导流盒（3)的底端设置萃余液出口管（2)，导流调节管（4)设置 在导流盒（3)内，出口管（5)链接导流调节管）4)设置在导流盒（3)的底端。
2. 根据权利要求1所述的一种稀土萃取分离过程控制油水相平衡的装置，其特征在于 导流盒（3)的安装上端面要高于槽体（1)内有机相的上液面。
3. 根据权利要求1所述的一种稀土萃取分离过程控制油水相平衡的装置，其特征在于 在导流盒3内安装导流调节管的丝扣间隔为1mm。
【文档编号】C22B59/00GK203999768SQ201420451795
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】沈江涛, 李寿章, 王建龙 申请人:阳泉市林兴磁性材料有限责任公司