抛丸器的制造方法
【专利摘要】抛丸器涉及对钢板弹簧进行抛丸强化处理的设备。主要是为解决现有抛丸器的透平轮拆装麻烦，结构复杂等问题而设计的。它包括底座，罩体固定在底座上，罩体底部有出丸口，定向套插入罩体一侧中部的开口中并与罩体固定，定向套上有进丸口，位于罩体内的定向套上有开口，罩体的另一侧有轴承座，轴承座通过法兰和罩体连接，主轴与轴承座内的轴承配合，主轴伸入到罩体内，罩体外的主轴端部有皮带轮，罩体内的主轴上装有分丸轮和透平轮，透平轮位于分丸轮的外部，分丸轮上有出丸口，叶片固定在透平轮上，侧护板和护板都固定在罩体内壁上，罩体上有检修盖，罩体上的安装法兰的开口直径略大于透平轮的直径。优点是结构简单，透平轮拆卸方便。
【专利说明】抛丸器
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及对钢板弹簧进行抛丸强化处理的设备。
[0003]【背景技术】:
[0004]对钢板弹簧进行抛丸强化处理的设备在工作一段时间后，其上的透平轮由于磨损等原因需进行更换。由于现有抛丸器的透平轮是从罩体内安装到主轴上的，拆装十分麻烦，透平轮上的叶片截面为I形，不便于加工。另外现有的抛丸器还存在结构复杂等问题。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于透平轮拆装，叶片加工容易，结构简单的抛丸器。
[0007]上述目的是这样实现的:它包括底座，罩体固定在底座上，罩体底部有出丸口，底座在对应出丸口的位置也设有开口，罩体的一侧中部设有开口，定向套插入罩体一侧中部的开口中并与罩体固定，定向套上设有进丸口，位于罩体内的定向套上有供弹丸通过的开口，罩体的另一侧有轴承座，轴承座通过法兰和罩体连接,主轴与轴承座内的轴承配合,主轴伸入到罩体内，位于罩体外的主轴端部装有皮带轮，位于罩体内的主轴上装有分丸轮和透平轮，透平轮位于分丸轮的外部，分丸轮上有若干个出丸口，若干个叶片固定在透平轮上，侧护板和护板都固定在罩体内壁上，罩体上有检修盖，所述的罩体上的安装法兰的开口直径略大于透平轮的直径。
[0008]所述的叶片截面为矩形。
[0009]本实用新型的优点是:工作时电机带动主轴旋转，分丸轮和透平轮随同主轴一起旋转，弹丸从定向套上的进丸口进入到分丸轮内，由分丸轮将其加速，然后从定向套上供弹丸通过的开口到达透平轮的各叶片之间，通过离心力由罩体底部的出丸口抛出。优点是结构简单，由于轴承座通过法兰和罩体连接，并且法兰开口直径略大于透平轮的直径，所以在外部即可将透平轮从法兰的开口中取出，拆卸方便；另外，所述的叶片截面为矩形，便于加工。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]参照附图1，它包括底座1，罩体2固定在底座上，罩体底部有出丸口，底座在对应出丸口的位置也设有开口，罩体的一侧中部设有开口，定向套3插入罩体一侧中部的开口中并与罩体固定，定向套上设有进丸口 4，位于罩体内的定向套上有供弹丸通过的开口，罩体的另一侧有轴承座5，轴承座通过法兰6和罩体连接，主轴7与轴承座内的轴承8配合，主轴伸入到罩体内，位于罩体外的主轴端部装有皮带轮9，位于罩体内的主轴上装有分丸轮10和透平轮11，透平轮位于分丸轮的外部，分丸轮上有若干个出丸口，若干个叶片12固定在透平轮上，侧护板13和护板14都固定在罩体内壁上，罩体上有检修盖15，所述的罩体上的安装法兰6的开口直径略大于透平轮的直径。
[0014]所述的叶片截面为矩形。
【权利要求】
1.抛丸器，包括底座(1)，罩体(2)固定在底座上，罩体底部有出丸口，底座在对应出丸口的位置也设有开口，罩体的一侧中部设有开口，定向套(3)插入罩体一侧中部的开口中并与罩体固定，定向套上设有进丸口(4)，位于罩体内的定向套上有供弹丸通过的开口，罩体的另一侧有轴承座(5 )，轴承座通过法兰(6 )和罩体连接，主轴(7 )与轴承座内的轴承(8 )配合，主轴伸入到罩体内，位于罩体外的主轴端部装有皮带轮(9)，位于罩体内的主轴上装有分丸轮(10)和透平轮(11)，透平轮位于分丸轮的外部，分丸轮上有若干个出丸口，若干个叶片(12)固定在透平轮上，侧护板(13)和护板(14)都固定在罩体内壁上，罩体上有检修盖(15)，所述的罩体上的安装法兰(6)的开口直径略大于透平轮的直径。
2.按照权利要求1所述的抛丸器，其特征是:所述的叶片截面为矩形。
【文档编号】B24C3/02GK204108849SQ201420566557
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】贾洪军 申请人:富奥辽宁汽车弹簧有限公司