化学品用容器的气体吹干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种吹干装置，特别是一种化学品用容器的气体吹干装置。
【背景技术】
[0002]随着半导体产品升级换代，对电子材料特别是电子化学品的纯度和有害杂质的要求越来越高，而高纯及超高纯电子化学品的规模化不仅仅是简单的提纯生产，还必须依靠分装、储存、运输、安全管理等各个环节才能实现。根据高纯及超纯电子化学品的要求，其包装容器充装高纯及超高纯化学品的需要，容器内壁的光洁度达标是其容器生产的首要条件。
[0003]目前，国内外使用的内壁处理技术基本采用的抛丸打磨的方式进行处理，打磨后内壁颗粒及金属离子附着率较高，且此类物质去除方法较少，且对清洗后的容器若不及时进行吹干处理不仅会粘附尘物，而且还会影响充装产品的质量。
[0004]但是，现有的对容器进行吹干的装置并不是很完善，往往还采用人工进行操作，不仅效率低、耗费人力，而且还不能达到很好的干燥程度。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够对清洗后的容器进行吹干处理的吹干装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种化学品用容器的气体吹干装置，本化学品用容器的气体吹干装置具有能够高效的实现对清洗后的化学品用容器进行吹干。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:化学品用容器的气体吹干装置，包括底座，其特征在于，在底座上设置有气体储存箱、气栗和出气管，出气管采用金属材料制成，出气管中部设置有电加热管，出气管一端通过气管与气栗相连通，在气管上设置有调节阀，出气管另一端为出气端，出气端能伸入到容器内，气栗另一端与气体储存箱相连通。
[0007]气栗通过气管能够将气体储存箱内的气体输送到出气管上，且气管上设置有调节阀调节气体流量大小，从而对容器进行吹干；同时，出气管上还设有的电加热管能够将气体进行加热，从而能够提高吹干效率。
[0008]在上述化学品用容器的气体吹干装置中，所述的底座上垂直固定有立柱，立柱上端固定有上板，在立柱上固定导轨，导轨中设置有滑块，上板下端设置有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，所述气缸的活塞杆与滑块相固定，上述的出气管通过连接杆固定在滑块上，出气管的出气端向上设置。气缸能够带动滑块沿着立柱上滑轨滑动，且出气管通过连接杆固定在滑块上，从而能够使出气管的出气端伸入到容器内。
[0009]在上述化学品用容器的气体吹干装置中，所述的出气管采用不锈钢材料制成。出气管长期处于潮湿的环境中，采用不锈钢，从而能够提高出气管的使用寿命，且所选的不锈钢材料为市场上所能购买到的现有产品。
[0010]在上述化学品用容器的气体吹干装置中，所述出气管的出气端上连接有呈喇叭状的出风斗，出风斗上部的外径大于下部的外径。喇叭状的出风斗能够扩散出气管的吹风范围，从而提高对容器吹干的效率。
[0011]在上述化学品用容器的气体吹干装置中，所述出风斗的侧部还开设有若干出风口。风斗的侧部还开设有若干出风口，从而使气体从侧边喷出，且在实际工作中，往往采用高纯氮气或者氦气进行对容器进行吹干。
[0012]与现有技术相比，本化学品用容器的气体吹干装置通过气管能够将气体输送到出气管上，出气管上的电加热管能够将气体进行加热；同时，气缸能够带动滑块沿着立柱上滑轨滑动，能够使出气管的出气端伸入到容器内，从而高效的实现对容器进项吹干。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0014]图中，1、底座；2、气体储存箱；3、气栗；4、出气管；5、气管；6、电加热管；7、立柱；
8、上板；9、导轨；10、滑块；11、气缸；12、出风斗；13、连接杆。
【具体实施方式】
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]如图1所示，化学品用容器的气体吹干装置包括底座I。在底座I上设置有气体储存箱2、气栗3和出气管4，出气管4采用金属材料制成，出气管4中部设置有电加热管6，出气管4 一端通过气管5与气栗3相连通，在气管5上设置有调节阀，出气管4另一端为出气端，出气端能伸入到容器内，气栗3另一端与气体储存箱2相连通。其中，粗磨料为多边形磨料，比如四边形磨料、五边形磨料、六边形磨料，粗磨料材料为金刚砂，粗磨料的尺寸为5毫米-50毫米，根据容器的大小来选择。精磨料为陶瓷颗粒，精磨料的尺寸为5毫米-50毫米，根据容器的大小来选择。
[0017]具体来说，底座I上垂直固定有立柱7，立柱7上端固定有上板8，在立柱7上固定导轨9，导轨9中设置有滑块10，上板8下端设置有气缸11，气缸11的活塞杆竖直向下，所述气缸11的活塞杆与滑块10相固定，上述的出气管4通过连接杆13固定在滑块10上，出气管4的出气端向上设置。气缸11能够带动滑块10沿着立柱7上滑轨滑动，且出气管4通过连接杆13固定在滑块10上，从而能够使出气管4的出气端伸入到容器内。且出气管4采用不锈钢材料制成，出气管4长期处于潮湿的环境中，采用不锈钢，从而能够提高出气管4的使用寿命，且所选的不锈钢材料为市场上所能购买到的现有产品。
[0018]出气管4的出气端上连接有呈喇叭状的出风斗12，出风斗12上部的外径大于下部的外径。喇叭状的出风斗12能够扩散出气管4的吹风范围，从而提高对容器吹干的效率。风斗的侧部还开设有若干出风口。风斗的侧部还开设有若干出风口，从而使气体从侧边喷出，且在实际工作中，往往采用高纯氮气或者氦气进行对容器进行吹干。
[0019]综合上述，本化学品用容器的气体吹干装置中的气栗3通过气管5能够将气体储存箱2内的气体输送到出气管4上，且气缸11能够带动滑块10沿着立柱7上滑轨滑动，且出气管4通过连接杆13固定在滑块10上，从而能够使出气管4的出气端伸入到容器内，从而对容器进行吹干；出气管4上还设有的电加热管6能够将气体进行加热，从而能够提高吹干效率。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了 1、底座；2、气体储存箱；3、气栗；4、出气管；5、气管；6、电加热管；7、立柱；8、上板；9、导轨；10、滑块；11、气缸；12、出风斗；13、连接杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.化学品用容器的气体吹干装置，包括底座，其特征在于，在底座上设置有气体储存箱、气栗和出气管，出气管采用金属材料制成，出气管中部设置有电加热管，出气管一端通过气管与气栗相连通，在气管上设置有调节阀，出气管另一端为出气端，出气端能伸入到容器内，气栗另一端与气体储存箱相连通。2.根据权利要求1所述的化学品用容器的气体吹干装置，其特征在于，所述的底座上垂直固定有立柱，立柱上端固定有上板，在立柱上固定导轨，导轨中设置有滑块，上板下端设置有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，所述气缸的活塞杆与滑块相固定，上述的出气管通过连接杆固定在滑块上，出气管的出气端向上设置。3.根据权利要求2所述的化学品用容器的气体吹干装置，其特征在于，所述的出气管采用不锈钢材料制成。4.根据权利要求3所述的化学品用容器的气体吹干装置，其特征在于，所述出气管的出气端上连接有呈喇叭状的出风斗，出风斗上部的外径大于下部的外径。5.根据权利要求4所述的化学品用容器的气体吹干装置，其特征在于，所述出风斗的侧部还开设有若干出风口。
【专利摘要】本实用新型提供了一种化学品用容器的气体吹干装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中不能够高效的实现对清洗后的化学品用容器进行干燥等问题。本化学品用容器的气体吹干装置，包括底座，在底座上设置有气体储存箱、气泵和出气管，出气管采用金属材料制成，出气管中部设置有电加热管，出气管一端通过气管与气泵相连通，在气管上设置有调节阀，出气管另一端为出气端，出气端能伸入到容器内，气泵另一端与气体储存箱相连通。本实用新型具有能够高效的实现对清洗后的化学品用容器进行吹干的优点。
【IPC分类】F26B23/04, F26B3/02
【公开号】CN204923690
【申请号】CN201520686127
【发明人】谈益强, 金宏明, 魏英杰
【申请人】浙江陶特容器科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月7日