1.一种稀土矿碱法分解的设备，其特征在于，所述的分解设备为一个圆柱型的研磨容器，研磨容器内设一个高速搅拌器(1)并装有装研磨介质(2)，研磨容器外侧设置外置加热(3)，研磨容器设有进料口(4)和出料口(5)。
2.根据权利要求1所述的稀土矿碱法分解的设备，其特征在于，所述的研磨介质为不锈钢、碳钢材质、玻璃、陶瓷材料球形物中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的稀土矿碱法分解的设备，其特征在于，所述外置加热采用的加热方式可以为蒸汽外加热、油浴外加热、涡流、远红外加热中至少一种，优选采用远红外加热方式。
4.利用如权利要求1-3任一所述稀土矿碱法分解设备分解稀土矿的方法，其特征在于，所述的稀土矿碱法分解过程如下：
1)将稀土矿和液碱装入研磨容器，在研磨和搅拌作用下发生反应；
2)液碱与稀土矿精矿液固比为1.5:1-10:1，反应温度为80℃-350℃；
3)反应的搅拌速度在搅拌桨最外缘线速度为1-5m/s，反应时间为0.5小时-48小时；
4)研磨介质填充量为占研磨容器液面下总体积的10％—50％；
5)反应结束后出料口出料得到分解后的稀土溶液。
5.根据权利要求4所述的稀土矿碱法分解的方法，其特征在于，所述的稀土矿包括独居石、包头混合型稀土精矿、磷钇矿、褐钇铌矿、氟碳铈矿中的至少一种，稀土含量为30％REO-65％REO。
6.根据权利要求4所述的的稀土矿碱法分解的方法，其特征在于，所述的液 碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种，浓度为20％-75％。
7.根据权利要求4所述的的稀土矿碱法分解的方法，其特征在于所述的碱法处理稀土矿过程中，研磨介质填充量为占研磨容器液面下总体积的10％—30％。