本发明涉及镜片生产技术领域，尤其涉及镜片研削过程中的压力头。
背景技术：
光学冷加工因近20年的光学成像仪器的需求而得到飞速发展。传统研削加工方式为一个夹具对应一枚镜片，待加工完毕后再放入下一个夹具，加工前后需要将镜片在机台下拿放，这样机台就容易闲置，造成机台稼动率的降低。而且，这种加工方式，每个工作机台需要两个以上的对应夹具和压力头，造成了资源的浪费，因此研究一种生产效率高、成本低廉的加工压力头就显得尤为重要。
技术实现要素：
针对以上述不足，本发明的目的在于提供一种镜片研削压力头，是压力头直接安装在机台设备上，夹具安装在压力头上，一个工作机台只需要一个压力头就可以对镜片进行研削，工作效率大幅度提高。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种镜片研削压力头，由左连接头、本体、右连接头、下连接头组成，所述的左连接头设在本体的左边，右连接头设在本体的右边，下连接头设在本体的下边，其特征在于：所述的左连接头、右连接头和下连接头均为圆柱体，本体为长方体，本体与左连接头、右连接头和下连接头连接处端面为圆柱体并通过锻造一次成型。
所述的左连接头、本体、右连接头、下连接头为00Cr17Ni14Mo2材料。
所述的下连接头曲率面的曲率与镜片加工面的反面曲率相同。
本发明,设计合理，构造简单，操作方便，能满足镜片生产过程中研削的工艺要求，确保生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1左连接头、2本体、3右连接头、4下连接头、5夹具、6镜片、7研削皿。
具体实施方式
如图1所示，一种镜片研削压力头，由左连接头1、本体2、右连接头3和下连接头4组成。所述的左连接头1设计在本体2左边，右连接头3设计在本体2右边，下连接头4在本体2下边。通过左连接头1、右连接头3和下连接头4将其他结构件组合在本体2上。本体2与左连接头1、右连接头3和下连接头4连接处端面为圆柱体并通过锻造一次成型。所述的下连接头4曲率面的曲率与镜片加工面的反面曲率相同。所述的左连接头1、本体2、右连接头3、下连接头4为00Cr17Ni14Mo2材料。