一、技术领域
本发明涉及石材成型机，特别是一种石材装饰条成型机。
二、
背景技术：
石材成型机是将布料后的底模输送至压制机真空室内，然后封闭真空室，用真空泵将真空室抽成真空状态，再通过液压机对石材成型机的上压板进行加压，在加压过程中利用震动电机对上压板进行震动，使进入成型机底模内的原料经过真空状态去除气孔。同时横向筛动揉搓，并使液压油缸连续加压，将胚料压实成型。石材成型机的上压板为实心中厚板，和其上方的油缸连接，上压板只能起到压实胚料的作用，由于各种混合原料的受热温度不均衡及设备只有横向筛动，各种材料具有不同的张力和收缩比，故压实胚料的各种混合原料分布不均匀，不能达到石材所需要的密度。
三、
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种利用圆形磨轮磨制的石材装饰条成型机，主要包括传送轮、金属磨轮、粉尘回收装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
所述的磨轮为金属圆轮，磨轮壁为根据装饰条形状而定的凸凹花纹形状，表层覆盖铁砂。
所述的传送轮为圆形，表面覆盖橡胶层。
所述粉尘回收装置为磨轮上方利用抽风机集中收集粉尘，避免粉尘的挥发造成环境的污染。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
1、经传送轮把切割完成的装饰条模块送人成型机内部；
2、将送人成型机内部的装饰条模块经过第一个磨轮，磨轮通过转动完成装饰条的雏形；
3、将第二步所得的装饰条雏形经过第二个磨轮进行更深层次的磨制；
4、将第三步所得基本成型的装饰条经过第三个磨轮进行成型磨制；
5、将所所产生的粉尘由粉尘回收装置集中收集。
6、将成型的装饰条经过第四个磨轮进行抛光处理，完成装饰条的生产。
通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明提供一种石材装饰条成型机，生产工艺简单，生产过程省时、省工，大大提高工作效率。
四、附图说明
附图为石材装饰条成型机示意图。
五、具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，下面详细描述本发明提供实施例。
石材装饰条模块通过输送轮(1)进入成型机内部经过第一个磨轮(2)完成装饰条的雏形，经第二个磨轮(3)进行更深层次的磨制，然后经过第三个磨轮(4)进行装饰条成型的磨制，最后通过第四个磨轮(5)对装饰条进行抛光处理完成装饰条的生产，生产过程中所产生的粉尘均由粉尘回收装置(6)集中收集。
以上对本发明实施例所提供的一种石材装饰条成型机进行了详细的介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具有实施方式及应用范围上均会有所改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。