一种网砂涂附磨具及其制造方法与流程

本发明涉及一种涂附磨具及其制造方法，具体的说是一种网砂涂附磨具及其制造方法。

背景技术：

网砂涂附磨具产品，一般是以各种纤维的网格布为基材，用胶粘剂将磨料粘接在基材上的一种特殊磨具，其具有优良的排屑功能，是目前实现无尘研磨的一种产品。

网砂涂附磨具产品，目前传统的制造方式是在带网孔的各种基材上进行上胶上砂制备而成，其使用的是各种具有网孔的开口基材为直接基材，如玻璃纤维网格布、尼龙网布、涤纶网布等。但在制作的过程中，由于使用的是含网孔基材，网砂涂附磨具产品表面平整度的实现有较大难度，对涂胶、植砂等生产过程有很高要求；但现有技术中，涂胶和植砂工序都很难实现网砂涂附磨具产品表面平整度达到较高的水准。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，如何解决网砂涂附磨具产品生产过程中的表面平整度及控制的技术问题。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种网砂涂附磨具，包括基材以及位于基材其中一面上的胶粘剂层和磨料层，其中，基材为具有纵向纤维排列相对紧密或无明显孔洞且相对平整的表面以及具有伸缩性的针织或机织织物，其在一定的拉力条件下能够进行横向扩展，由平整表面转变为含有孔的网状结构，横向扩展不是在基材制造过程中进行，而是在网砂涂附磨具的制造过程中进行。

本发明的网砂涂附磨具的制备方法，该方法包括以下步骤：

㈠选用具有纵向纤维排列相对紧密或无明显孔洞且相对平整表面以及具有伸缩性的针织或机织织物作为基材，且基材在一定的拉力条件下能够进行横向扩展，由平整表面转变为含有孔的网状结构；

㈡在基材的一个表面上施加胶粘剂涂层，形成连续的或半连续的涂层表面；

㈢将磨料施加到涂层表面之前或之后将基材进行横向扩展形成具有孔的网状基材。

这样，本发明在相对致密的无明显网孔的织物基材上进行涂胶后，或者涂胶上砂后，再将基材进行横向拉伸扩展成网，由于使用了相对致密无明显网孔的基材，可以有效的改善基材涂胶均匀度和平整性，降低了涂胶控制难度，突破了直接使用本身具有网孔基体为基材的传统制造方式的限制。由此可见，本发明科学的通过基材后期展开成网的实现方式，不直接使用传统本身具有网孔的基材，而是在后道网砂产品的制造过程中进行扩展成网，实现由传统的无孔涂附磨具半成品或成品转变为含有孔的网状结构的网砂半成品或成品，很好的解决了网砂涂附磨具产品表面平整度及控制的技术问题，确保了网砂涂附磨具表面平整度的同时也提高了生产效率，一举两得。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的网砂涂附磨具，其中横向扩展在使用胶粘剂粘接磨料之前进行，或在使用胶粘剂粘接磨料之后进行。

前述的网砂涂附磨具，其中述横向扩展为一次完成或至少两次完成。

前述的网砂涂附磨具，其不含磨料的一面具有用于与研磨工具配合进行搭扣粘接的凸起的环、线或钩；其中凸起的环、线或钩源自基材本身，或通过粘合剂将含有凸起的环、线或钩的轻型基材粘接其上实现，或通过粘合剂将含有凸起的环、线或钩粘接其上实现。

前述的网砂涂附磨具，其中，磨料层上还设有一层防堵材料层。

前述的网砂涂附磨具的制备方法，包括以下步骤：

㈠选用具有纵向纤维排列相对紧密或无明显孔洞且相对平整表面以及具有伸缩性的针织或机织织物作为基材，且基材在一定的拉力条件下能够进行横向扩展，由平整表面转变为含有孔的网状结构；

㈡在所述基材的一个表面上施加胶粘剂涂层，形成连续的或半连续的涂层表面；

㈢将涂层后的基材进行横向扩展展开形成具有孔的网状基材，然后通过胶粘剂将磨料施加到具有孔的网状基材的涂层面上，再在其上涂覆一层复胶，固化后形成网砂产品。

前述的网砂涂附磨具的制备方法，包括以下步骤：

㈠选用具有纵向纤维排列相对紧密或无明显孔洞且相对平整表面或具有伸缩性的针织或机织织物作为基材，且基材在一定的拉力条件下能够进行横向扩展，由平整表面转变为含有孔的网状结构；

㈡在所述基材的一个表面上施加胶粘剂涂层，形成连续的或半连续的涂层表面；

㈢将涂层后的基材的涂层表面均匀涂一层底胶，待底胶未干燥时，将基材进行横向扩展展开形成具有孔的网状基材；然后通过静电植砂的方式将磨料施加到具有孔的网状基材的涂层面上，干燥后在其上涂覆一层复胶，固化后形成网砂产品。

前述的网砂涂附磨具的制备方法，包括以下步骤：

㈠选用具有纵向纤维排列相对紧密或无明显孔洞且相对平整表面以及具有伸缩性的针织或机织织物作为基材，且基材在一定的拉力条件下能够进行横向扩展，由平整表面转变为含有孔的网状结构；

㈡在所述基材的一个表面上施加胶粘剂涂层，形成连续的或半连续的涂层表面；

㈢将涂层后的基材的涂层表面均匀涂一层底胶，然后通过静电植砂的方式将磨料施加基材上，然后待底胶未完全干燥时，将基材进行横向扩展展开形成具有孔的网状基材，干燥后再在其上涂覆一层复胶，固化后形成网砂产品。

前述的网砂涂附磨具的制备方法，包括以下步骤：

㈠选用具有纵向纤维排列相对紧密或无明显孔洞且相对平整表面以及具有伸缩性的针织或机织织物作为基材，且基材在一定的拉力条件下能够进行横向扩展，由平整表面转变为含有孔的网状结构；

㈡在所述基材的一个表面上施加胶粘剂涂层，形成连续的或半连续的涂层表面；

㈢将涂层后的基材的涂层表面均匀涂一层底胶，然后通过静电植砂的方式将磨料施加基材上，底胶干燥后在其上涂覆一层复胶，待复胶未完全干燥时，将基材进行横向扩展展开形成具有孔的网状基材，固化后形成网砂产品。

本发明是使用一种排列紧密无明显孔洞的可伸缩针织或机织织物基材为原料，经过胶粘剂浸渍或涂层处理后，在一定的拉力条件下一次或多次横向扩展实现成网，基材可以是任何已知的针织或机织织物或织物中常见的材料；上述织物基材的材质包括（但不限于）：尼龙、涤纶、腈纶、锦纶、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚酰胺以及它们的各种混合组合。

磨料可以通过静电植砂、重力植砂或与胶粘剂混合涂胶方式中的至少一种实现粘接在基材上。磨料可以是任何已知的磨料或磨料制品中常见的材料。磨料包含以下中的一种或几种，例如：棕刚玉氧化铝、煅烧氧化铝、半脆氧化铝、白刚玉、黑刚玉、锆刚玉、溶胶-凝胶磨料、黑碳化硅、绿碳化硅、石榴石、石英砂、玻璃砂、金刚石、立方氮化硼、金属颗粒、塑料磨料等以及它们的组合。

本发明的胶粘剂层包括胶粘剂涂层、底胶、复胶和防堵材料层，各层胶粘剂可由粘合剂、填料、颜料、溶剂。上述粘合剂包含以下中的一种或几种，例如：水性胶乳，如丙烯酸酯乳液、丁苯胶乳、丁腈胶乳、VAE乳液、聚氨酯乳液等以及它们的组合；酚醛树脂，如水溶性热固性酚醛树脂、醇溶性热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂等；脲醛树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、醇酸树脂等以及它们的组合。上述填料包含以下中的一种或几种，例如：碳酸钙、高岭土、滑石粉、长石粉、云母、粘土、硫酸钙、硫酸钡、氟铝酸钾、氟硼酸钾、氟铝酸钠、硬脂酸锌、硬脂酸钙等以及它们的组合。上述颜料包含以下中的一种或几种，例如：氧化铁系列无机颜料、有机颜料等以及它们的组合。上述溶剂包含以下中的一种或几种，例如：水、甲醇、乙醇、丁醇、丙酮、甲苯、二甲苯、乙二醇乙醚等以及它们的组合。

本发明的有益效果是：本发明不直接使用传统的开口基材为原料，而是使用一种排列相对紧密或无明显孔洞的可伸缩针织或机织织物基材为原料，在后道网砂产品的制造过程中进行扩展成网，实现由传统的无孔涂附磨具半成品或成品转变为含有孔的网状结构的网砂半成品或成品。本发明的基材，具有伸缩性，在一定的拉力条件下可以实现横向扩展，由具有排列紧密的平整表面转变为含有孔的网状结构，上述横向扩展过程，不是在基材制造过程中进行，而是在网砂产品的制造过程中进行；这样，很好的解决了网砂涂附磨具产品表面平整度及控制的技术问题，提高网砂涂附磨具表面平整度的同时也提高了生产效率。

附图说明

图1a是本发明网砂涂附磨具基材横向拉伸前具有排列紧密的平整表面的结构示意图。

图1b本发明网砂涂附磨具基材由排列紧密的平整表面经过横向拉伸转变为含有孔的网状结构B的结构示意图。

图1c本发明网砂涂附磨具基材由排列紧密的平整表面A经过横向拉伸转变为含有孔的网状结构C的结构示意图。

图2是本发明网砂涂附磨具的立体图。

图3为实施例3基材横向扩展成网对比示意图。

图4为实施例4基材横向扩展成网对比示意图。

图5实施例5基材横向扩展成网对比示意图。

图6实施例5基材横向扩展成网对比示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例是一种网砂涂附磨具，包括基材、位于基材其中一面上的胶粘剂层和磨料层，基材为具有纵向纤维排列相对紧密或无明显孔洞且相对平整表面以及具有伸缩性的针织或机织织物，其在一定的拉力条件下进行横向扩展，由平整表面转变为含有孔的网状结构，横向扩展不是在基材制造过程中进行，而是在网砂涂附磨具的制造过程中进行。如图1a、图1b和图1c所示，基材由排列紧密的平整表面A经过横向拉伸转变为含有孔的网状结构B或结构C；以上横向扩展过程，不是在基材制造过程中进行，而是在网砂产品的制造过程中进行；以上横向扩展过程，可以是在使用胶粘剂粘接磨料之前转变，也可以是在使用胶粘剂粘接磨料之后转变；以上横向扩展过程，可以是一次完成，也可以是多次扩展完成。

基材可以是任何已知的针织或机织织物或织物中常见的材料，其材质包括（但不限于）：尼龙、涤纶、腈纶、锦纶、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚酰胺以及它们的各种混合组合。磨料通过静电植砂、重力植砂或与胶粘剂混合涂胶方式中的至少一种实现粘接在基材上，磨料可以是任何已知的磨料或磨料制品中常见的材料；磨料包含以下中的一种或几种，例如：棕刚玉氧化铝、煅烧氧化铝、半脆氧化铝、白刚玉、黑刚玉、锆刚玉、溶胶-凝胶磨料、黑碳化硅、绿碳化硅、石榴石、石英砂、玻璃砂、金刚石、立方氮化硼、金属颗粒、塑料磨料等以及它们的组合。胶粘剂层包括胶粘剂涂层、底胶、复胶和防堵材料层，胶粘剂涂层、底胶、复胶和防堵材料层所用的胶粘剂包括粘合剂、填料、颜料、溶剂；粘合剂包含以下中的一种或几种，例如：水性胶乳，如丙烯酸酯乳液、丁苯胶乳、丁腈胶乳、VAE乳液、聚氨酯乳液等以及它们的组合；酚醛树脂，如水溶性热固性酚醛树脂、醇溶性热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂等；脲醛树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、醇酸树脂等以及它们的组合；填料包含以下中的一种或几种，例如：碳酸钙、高岭土、滑石粉、长石粉、云母、粘土、硫酸钙、硫酸钡、氟铝酸钾、氟硼酸钾、氟铝酸钠、硬脂酸锌、硬脂酸钙等以及它们的组合；颜料包含以下中的一种或几种，例如：氧化铁系列无机颜料、有机颜料、染料等以及它们的组合。上述溶剂包含以下中的一种或几种，例如：水、甲醇、乙醇、丁醇、丙酮、甲苯、二甲苯、乙二醇乙醚等以及它们的组合。

本实施例不直接使用传统的开口基材为原料，而是使用排列相对紧密或无明显孔洞的可伸缩针织或机织织物基材为原料，在后道网砂产品的制造过程中进行扩展成网，实现由传统的无孔涂附磨具半成品或成品转变为含有孔的网状结构的网砂半成品或成品。

实施例2

本实施例的网砂涂附磨具在实施例1的网砂产品不含磨料的一面设有凸起的环、线或钩，其主要是用于研磨工具配合进行搭扣粘接；凸起的环、线或钩可以源自基材本身；凸起的环、线或钩也可以是后道通过粘合剂将含有凸起的环或线的轻型基材粘接其上实现；凸起的环、线或钩也可以是后道通过粘合剂将含有凸起的环或线粘接其上实现。

实施例3

本实施例是实施例1或2的网砂涂附磨具的制备方法，网砂涂附磨具211如图2和图3所示，本实施例的制备方法包括如下步骤：使用一种纵向纤维201排列紧密无明显孔洞的可伸缩针织或机织织物基材210；在基材的一个表面上施加胶粘剂涂层204，形成连续的或半连续的涂层表面；然后将涂层后基材204-A进行横向扩展展开形成具有孔的网状基材204-C，如图3所示；再通过底胶205将磨料206粘接到具有孔203的网状基材的涂层面上；然后在其上涂覆一层复胶207，固化后形成网砂产品；为提高研磨性能，在复胶后还可增加一层含有防堵材料的胶粘剂涂覆在磨料表面，形成防堵塞层208。

实施例4

本实施例是实施例1或2的网砂涂附磨具的制备方法，网砂涂附磨具211如图2和图4所示，本实施例的制备方法包括如下步骤：使用一种纵向纤维201排列紧密无明显孔洞的可伸缩针织或机织织物基材210；在基材的一个表面上施加胶粘剂涂层204，形成连续的或半连续的涂层表面；在经过基材的涂层表面均匀涂一层底胶205，待底胶205未干燥时，将基材205-A进行横向扩展展开形成具有孔203的网状基材205-C，如图4所示；然后通过静电植砂的方式将磨料206施加到具有孔的网状基材205-C的涂层面上；干燥后在其上涂覆一层复胶207，固化后形成网砂产品；为提高研磨性能，在复胶后还可增加一层含有防堵材料的胶粘剂涂覆在磨料表面，形成防堵塞层208。

实施例5

本实施例是实施例1或2的网砂涂附磨具的制备方法，网砂涂附磨具211如图2和图5所示，本实施例的制备方法包括如下步骤：使用一种纵向纤维201排列紧密无明显孔洞的可伸缩针织或机织织物基材210；在基材的一个表面上施加胶粘剂涂层204，形成连续的或半连续的涂层表面；在经过基材的涂层表面均匀涂一层底胶205，然后通过静电植砂的方式将磨料206施加基材上；待底胶205未完全干燥时，将基材206-A进行横向扩展展开形成具有孔203的网状基材206-C；干燥后在其上涂覆一层复胶207，固化后形成网砂产品；为提高研磨性能，在复胶后还可增加一层含有防堵材料的胶粘剂涂覆在磨料表面，形成防堵塞层208。

实施例6

本实施例是实施例1或2的网砂涂附磨具的制备方法，网砂涂附磨具211如图2和图6所示，本实施例的制备方法包括如下步骤：使用一种纵向纤维201排列紧密无明显孔洞的可伸缩针织或机织织物基材210；在基材的一个表面上施加胶粘剂涂层204，形成连续的或半连续的涂层表面；在经过基材的涂层表面均匀涂一层底胶205，然后通过静电植砂的方式将磨料206施加基材上；干燥后在其上涂覆一层复胶207，待复胶207未完全干燥时，将基材207-A进行横向扩展展开形成具有孔203的网状基材207-C；固化后形成网砂产品；为提高研磨性能，在复胶后还可增加一层含有防堵材料的胶粘剂涂覆在磨料表面，形成防堵塞层208。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。