1.一种可大线能量焊接的海洋工程用钢板，其特征在于，大线能量焊接的海洋工程用钢板的化学成分质量百分比为：C：0.04~0.10%，Si：0.05~0.10%，Mn：1.40~1.70%，P：≤0.010%，S：≤0.005%，Als：≤0.010%，Nb：0.020~0.030%，V：0.020~0.040%，Ti：0.008~0.016%，Ni：0.30~0.50%，Ca：0.001～0.003％，余量为Fe及不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的一种可大线能量焊接的海洋工程用钢板的制造方法，其特征在于，生产工艺是：高炉铁水→铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→板坯连铸→板坯再加热→轧制→水冷→取样检验。
3.如权利要求2所述的一种可大线能量焊接的海洋工程用钢板的制造方法，其特征在于，所述高炉铁水的P≤0.08%，Cr≤0.06％，As≤0.006%。
4.如权利要求2所述的一种可大线能量焊接的海洋工程用钢板的制造方法，其特征在于，所述铁水预处理为对铁水进行脱硫扒渣处理，所述铁水预处理后铁水裸露面积大于75%，S≤0.002％。
5.如权利要求2所述的一种可大线能量焊接的海洋工程用钢板的制造方法，其特征在于，所述转炉冶炼后出钢时，出钢到1/4时先往钢包中加入硅铁进行脱氧，再加入金属锰进行合金化，出钢过程中加石灰800-1000Kg，萤石200-400Kg。
6.如权利要求5所述的一种可大线能量焊接的海洋工程用钢板的制造方法，其特征在于，所述出钢完毕后进行CAS站吹氩，吹氩时间≥10 min，吹氩时间含出钢吹氩。
7.如权利要求2所述的一种可大线能量焊接的海洋工程用钢板的生产工艺，其特征在于，所述LF精炼时用硅铁调整钢水氧含量至50～80ppm，之后加入钛铁进行脱氧，搅拌≥5分钟后喂入钙铁线。
8.如权利要求2所述的一种可大线能量焊接的海洋工程用钢板的制造方法，其特征在于，所述RH精炼时，真空度达到100Pa以下，保真空不低于15min，处理结束后喂钙铁线，喂线后软吹时间不小于15分钟。
9.如权利要求2所述的一种可大线能量焊接的海洋工程用钢板的制造方法，其特征在于，所述板坯连铸工序，铸机对弧精度≤0.5mm，结晶器液面波动小于2mm，中间包过热度控制目标10～20℃，采用弱冷配水制度，采用轻压下得到厚度为300mm的板坯。
10.如权利要求2所述的一种可大线能量焊接的海洋工程用钢板的制造方法，其特征在于，所述连铸坯再加热温度1050~1100℃，加热时间1.2~1.3min/mm；所述轧制采用粗轧机+精轧机的双机架模式进行轧制，粗轧阶段开轧温度1030~1080℃，粗轧阶段至少3个道次的道次压下量不低于40mm；精轧阶段开轧温度880℃以下，终轧温度800～840℃，精轧阶段累计压下率≥45%；钢板精轧后进行ACC水冷，冷速5~10℃/s，终冷温度450～600℃。