1.一种可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对成分进行配比，其中硅的含量小于或者等于0.6％，铁的含量为0.8％-1.8％，铜的含量小于或者等于1％，锰的含量为1.7％-3.3％，镁的含量小于或等于0.7％，锌的含量小于或等于1％，铅的含量小于或等于0.1％，锡的含量小于或等于0.2％，镉的含量小于或等于0.01％。本发明所述的含量，均指重量含量；
(2)清理并除去熔炉内的杂质，将铝锭加入熔炉熔化，在金属熔液升温至880℃－900℃时加入铁剂和锰剂；
(3)对金属熔液进行多次搅拌，每次搅拌后静置一段时间；
(4)将步骤(3)得到的部分金属熔液倒入模具进行预热浇铸，并将浇铸获得的铝合金锭投入熔炉降低熔炉内金属熔液的温度至830℃以下；
(5)在金属熔液的温度为830℃－850℃时加入无钠精炼剂进行精炼并除渣；
(6)充分搅拌后取样化验；
(7)向金属熔液通入氮气进行除气；
(8)若化验的各成分含量符合步骤(1)中的配比，向金属熔液内加入变质剂，变质剂占所有成分的比重为2.2％-2.8％，然后搅拌，搅拌后静置；
(9)浇铸，在浇铸的过程中保持金属熔液温度在830℃－850℃。
2.根据权利要求3所述的可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，其特征在于，步骤(3)中对金属熔液搅拌和静置的时间不少于60分钟，且对金属熔液搅拌的次数不少于6次。
3.根据权利要求1所述的可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，其特征在于，在步骤(4)中，浇铸获得的铝合金锭投入熔炉使金属熔液的温度降至800℃以下。
4.根据权利要求1所述的可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，其特征在于，在步骤(7)中，通入氮气不少于20分钟。
5.根据权利要求1所述的可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，其特征在于，步骤(8)中加入的变质剂占所有成分的比重为2.5％。
6.根据权利要求1所述的可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，其特征在于，在步骤(9)中，在浇铸过程中对金属熔液进行搅拌，防止变质剂沉淀偏析。