本发明涉及一种铁塔技术领域，尤其涉及一种基于太阳能发电的铁塔电化学防腐装置。
背景技术：
目前铁塔防腐蚀技术主要有防腐涂料、热镀锌和基于高压输电线振动发电的防腐装置三类。
国家专利局于2010年8月19日公开了一专利篇申请号为201010256835.5，名称为一种高耐候性防腐涂料及铁塔组件的发明专利，专利提出如下技术方案：一种高耐候性防腐涂料以及一种铁塔组件，防腐涂料主要应用于铁塔组件表面，所述涂料的原料包括氟或氟的表面活性剂及丙烯酸树脂。利用防腐涂料和镀锌层防铁塔腐蚀存在如下缺点：(1)不能适应沿海地区潮湿多盐的环境，沿海地区的输电铁塔的耐用年限明显缩短。且不能解决工业发展造成的空气污染等因素使输电铁塔腐蚀现象加剧的问题。(2)在施工、搬运、焊接等过程中容易造成各种破坏，镀锌层或涂料层失去保护效果，反而会加速铁塔的腐蚀，形成孔蚀。(3)混凝土为多孔材料，铁塔根部和混凝土基础的结合处腐蚀最为严重，易发生基础混凝土氧化剥落、露筋及基础地脚螺栓锈蚀等现象，热镀锌和防腐涂料对此不能对铁塔起到有效防护。
国家专利局于2013年11月28日公开了一篇专利申请号为201320773559.9，名称为一种基于高压输电线振动发电的铁塔电化学防腐装置的实用新型专利，此专利提出如下技术方案：高压输电线振动装置和电化学防腐蚀装置，由于输电线常年处于微风振动状态，利用电磁感应原理，高压输电线振动装置将产生的高频交流电转化为直流电用于铁塔电化学防腐蚀。但此专利存在如下缺点(1)装置结构复杂，安装不便，不利于施工及维护；(2)高压输电线振动发电装置绝缘成本较高，经济效益差；(3)不能保证铁塔的电位始终维持在保护电位的范围之内。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种降低铁塔腐蚀速率、弥补镀锌工艺的不足，延长铁塔使用寿命且降低投资成本的基于太阳能发电的铁塔电化学防腐蚀装置。为此，现提出如下技术方案：
一种基于太阳能发电的铁塔防腐装置，包括电化学防腐蚀模块，所述电化学防腐蚀模块包括阳极块和阳极床，所述装置还包括太阳能发电模块，所述太阳能发电模块包括太阳能板、光伏控制器、蓄电池和恒电位仪，且所述太阳能板的输出端连接光伏控制器的输入端、所述光伏控制器的输出端连接蓄电池的输入端，所述蓄电池的输出端连接恒电位仪的输入端，所述恒电位仪的输出阴极端和零位接阴端均连接铁塔的中下部；所述恒电位仪的输出阳极端连接阳极块和阳极床，所述电化学防腐蚀模块还包括一参比电极，所述参比电极连接所述恒电位仪的取样信号输入端。
对上述方案的进一步改进，所述太阳能板安装在铁塔上，所述光伏控制器、蓄电池和恒电位仪安装在铁塔根部的地面上。
对上述方案的进一步改进，所述阳极块和阳极床组成一整体，安装在铁塔根部的地下，参比电极安装在铁塔周边的地下。
对上述方案的进一步改进，所述恒电位仪的输出阴极端和零位接阴端通过导线与所述铁塔连接，且采用刨焊工艺，将导线与铁塔的内部型材直接相连。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
(1)所述太阳能板在太阳光的作用下将太阳能转化为电能。光伏控制器的作用是控制太阳能发电模块的工作状态，并对蓄电池起到过充电保护、过放电保护的作用。太阳能板转化的电能通过光伏控制器控制后储存在蓄电池中，供给恒电位仪。恒电位仪给铁塔加一阴极电流，给阳极块和阳极床加一阳极电流，构成一个腐蚀电池，以参比电极反馈作为恒定标准，实现控制并调节极化电流输出，使铁塔极化到保护电位的范围内，达到防腐蚀的目的。
(2)本发明利用强制电流阴极保护技术，解决了在沿海地区或者环境恶劣的工业区，其潮湿多盐的气象因素与严重的空气污染等环境因素使输电铁塔的腐蚀速率明显增加的问题，弥补了传统镀锌工艺的不足，有效延长铁塔寿命，减少了相关部门的维护工作量，并且节约钢材资源，降低投资成本。
(3)本发明结构简单，运行稳定，成本低廉，使用寿命长，具有很高的经济效益。对现有设备无影响，现有结构无需任何改动，安装简单方便。
(4)利用太阳能发电提供外加电流，解决了使用传统能源存在污染的问题，清洁环保。且太阳能就近供电，解决了远距离输电损失的问题。太阳能发电没有运动部件，不易损坏，维护简单，适合于无人值守的情况。
(5)恒电位仪的取样信号端连接参比电极，实现铁塔极化电流大小可调，铁塔电位可人为设定，且自动跟踪控制。
附图说明
图1本发明所述的一种基于太阳能发电的铁塔防腐装置的装置原理图。
附图标记：太阳能发电模块-1；电化学防腐模块-2；太阳能板-3；光伏控制器-4；蓄电池-5；恒电位仪-6；阳极块和阳极床-7；参比电极-8；铁塔-9。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如附图1所示的一种基于太阳能发电的铁塔防腐装置，包括电化学防腐蚀模块2，所述电化学防腐蚀模块2包括阳极块和阳极床7，所述装置还包括太阳能发电模块1，所述太阳能发电模块1包括太阳能板3、光伏控制器4、蓄电池5和恒电位仪6，且所述太阳能板3的输出端连接光伏控制器4的输入端、所述光伏控制器4的输出端连接蓄电池5的输入端，所述蓄电池5的输出端连接恒电位仪6的输入端，所述恒电位仪6的输出阴极端和零位接阴端均连接铁塔9的中下部；所述恒电位仪6的输出阳极端连接阳极块和阳极床7，所述电化学防腐蚀模块还包括一参比电极8，所述参比电极8连接所述恒电位仪6的取样信号输入端。
本发明利用太阳能板3在太阳光的作用下将太阳能转化为电能。光伏控制器4的作用是控制太阳能发电模块的工作状态，并对蓄电池5起到过充电保护、过放电保护的作用。转化的电能通过光伏控制器4控制后储存在蓄电池5中，供给恒电位仪6。恒电位仪6给铁塔9加一阴极电流，给阳极块和阳极床7加一阳极电流，构成一个腐蚀电池，以参比电极8反馈作为恒定标准，实现控制并调节极化电流输出，使铁塔9极化到保护电位的范围内，达到防腐蚀的目的。
在本实施例中，所述太阳能板3安装在铁塔上，所述光伏控制器4、蓄电池5和恒电位仪6安装在铁塔根部的地面上。将光伏控制器4、蓄电池5和恒电位仪6安装在地面上，当装置需要维修更换时，安装在地面上使更换和维修的力度减小，减少了相关部门的维护工作量。且利用太阳能发电提供外加电流，解决了使用传统能源存在污染的问题，清洁环保。太阳能就近供电，解决了远距离输电损失的问题。太阳能发电没有运动部件，不易损坏，维护简单，适合于无人值守的情况。
在本实施例中，所述阳极块和阳极床7组成一整体，安装在铁塔9根部的地下，参比电极8安装在铁塔9周边的地下。
在本实施例中，所述恒电位仪6的输出阴极端和零位接阴端通过导线与所述铁塔9连接，且采用刨焊工艺，将导线与铁塔9的内部型材直接相连。
本发明利用强制电流阴极保护技术，解决了在沿海地区或者环境恶劣的工业区，其潮湿多盐的气象因素与严重的空气污染等环境因素使输电铁塔的腐蚀速率明显增加的问题，弥补了传统镀锌工艺的不足，有效延长铁塔寿命，减少了相关部门的维护工作量，并且节约钢材资源，降低投资成本。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。