1.一种强韧性陶瓷砂轮的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）收集废弃铝制易拉罐，将其洗净静置晾干后，切割至大小为1cm2易拉罐碎片，按重量份数计，分别称量15～20份易拉罐碎片、3～5份质量份数5%硫酸溶液、25～30份N,N-二甲基甲酰胺和25～30份二甲基亚砜置于烧杯中，搅拌混合并置于65～70℃下水浴加热1～2h，随后过滤并收集滤渣，用去离子水洗涤3～5次后，自然晾干制备得脱漆易拉罐碎片；
（2）收集废弃玻璃，将其洗净后自然晾干，随后置于液压破碎机中破碎得玻璃碎片，按质量比1:3，将上述制备的脱漆易拉罐碎片与玻璃碎片搅拌混合，在250～300r/min下球磨3～5h，待球磨完成后，过80～90目筛，收集得混合球磨粉末；
（3）将混合球磨粉末置于坩埚中，在250～300℃下预热1～2h，随后按10℃/min升温至800～900℃，保温反应1～2h后，将其置于单孔拉丝坩埚中，控制喷丝板温度为780～800℃，拉丝机转速为4000～4500r/min，拉丝制备得改性玻璃纤维；
（4）按重量份数计，分别称量45～50份粒度为200μm的金刚石粉末、10～15份石墨、15～20份上述制备的改性玻璃纤维置于球磨机中，在450～500r/min下球磨3～5h，收集得混合粉末，按质量比1：3，将α-氰基丙烯酸酯与混合粉末搅拌混合并置于厚度为10mm的模具中，在100MPa下压制5～10min，随后静置6～8h后，脱模并收集坯体；
（5）将上述制备的坯体置于激光熔覆装置下，设置激光功率为1.5～2.0kW，光斑直径为5mm，扫描速度为5mm/s，接搭率为50%，在激光熔覆装置中的同轴处通入氩气进行保护，待熔覆烧结完成后，即可制备得一种强韧性陶瓷砂轮。