本发明涉及一种膛线复合钨钢拉刀。
背景技术：
用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。
但由于拉刀材料韧性不够高、硬度低，使用一段时间后，会容易出现局部划伤缺陷时，例如，刀齿刃口有碰伤的缺口；拉刀经过多次刃磨后容屑槽的形状造成不光滑的台阶形，以致使切屑卷曲不顺利而挤坏.刀齿和划伤加工表面等。
技术实现要素：
本发明提供一种膛线复合钨钢拉刀，具有极为优秀的耐磨耗性能及抗冲击性能，切削速度较高，加工材料的硬度越高。由以下重量份原料组成：60～75份硼化钨、20～23份C、10～13份V、0.08～0.1份Al、1～1.5份Mo、1.3～2.5份羟基铁粉、0.8～2.1份二氧化锆、0.2～0.6份酰胺。
进一步地，在上述技术方案中，所述膛线复合钨钢拉刀，由以下重量份原料组成：65～70份硼化钨、21～22份C、11～12份V、0.08份Al、1份Mo、1.3份羟基铁粉、0.8份二氧化锆、0.2份酰胺。
进一步地，在上述技术方案中，所述膛线复合钨钢拉刀，所述酰胺选自RCONH2，R为碳数为3～5的脂肪链。
进一步地，在上述技术方案中，所述膛线复合钨钢拉刀，原料为小于100目的粉末。
本方法提供一种上述膛线复合钨钢拉刀的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、按上述比例称取的各原料，通过球磨机进行湿磨；
步骤二、在-0.3～-0.18Pa真空条件下，将步骤一得到的浆料在150～180℃干燥；
步骤三、将步骤二得到的粉料在机械成型机内挤压成型、固化,固化温度为60～80℃,固化时间为7～8小时；
步骤四、将步骤三中固化后的材料在真空炉中进行烧结，烧结温度950～1010℃，真空度-0.25～-0.30Pa，烧结3～5小时。
本发明拉刀材料配方和加工工艺得到的刀具，强度和硬度高、耐磨性好、红硬性好、热膨胀系数小、弹性模量高以及化学稳定性好等一系列优良性能，应用于膛线拉刀上。
具体实施方式
实施例1
一种膛线复合钨钢拉刀，具有极为优秀的耐磨耗性能及抗冲击性能，切削速度较高，加工材料的硬度越高。由以下重量份原料组成：60份硼化钨、20份C、10份V、0.08份Al、1份Mo、1.3份羟基铁粉、0.8份二氧化锆、0.2份丙酰胺。原料为小于100目的粉末。
上述膛线复合钨钢拉刀的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、按上述比例称取的各原料，通过球磨机进行湿磨；
步骤二、在-0.3Pa真空条件下，将步骤一得到的浆料在150～180℃干燥；
步骤三、将步骤二得到的粉料在机械成型机内挤压成型、固化，固化温度为60～80℃,固化时间为7～8小时；
步骤四、将步骤三中固化后的材料在真空炉中进行烧结，烧结温度950～1010℃，真空度-0.25Pa，烧结3小时。
本发明拉刀材料配方和加工工艺得到的刀具，强度和硬度高、耐磨性好、红硬性好、热膨胀系数小、弹性模量高以及化学稳定性好等一系列优良性能，应用于膛线拉刀上。
实施例2
一种膛线复合钨钢拉刀，具有极为优秀的耐磨耗性能及抗冲击性能，切削速度较高，加工材料的硬度越高。由以下重量份原料组成：75份硼化钨、23份C、13份V、0.1份Al、1.5份Mo、2.5份羟基铁粉、2.1份二氧化锆、0.6份酰胺。
进一步地，在上述技术方案中，所述膛线复合钨钢拉刀，由以下重量份原料组成：65～70份硼化钨、21～22份C、11～12份V、0.08份Al、1份Mo、1.3份羟基铁粉、0.8份二氧化锆、0.2份丙酰胺。原料为小于100目的粉末。
上述膛线复合钨钢拉刀的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、按上述比例称取的各原料，通过球磨机进行湿磨；
步骤二、在-0.3～-0.18Pa真空条件下，将步骤一得到的浆料在150～180℃干燥；
步骤三、将步骤二得到的粉料在机械成型机内挤压成型、固化,固化温度为60～80℃,固化时间为7～8小时；
步骤四、将步骤三中固化后的材料在真空炉中进行烧结，烧结温度950～1010℃，真空度-0.25～-0.30Pa，烧结3～5小时。
本发明拉刀材料配方和加工工艺得到的刀具，强度和硬度高、耐磨性好、红硬性好、热膨胀系数小、弹性模量高以及化学稳定性好等一系列优良性能，应用于膛线拉刀上。