一种经济型的抛丸机控制系统的制作方法

文档序号:11963478阅读:693来源:国知局

本实用新型涉及一种经济型的抛丸机控制系统。



背景技术:

Q32履带式抛丸机适用于小型铸件、锻件表面清理,以及齿轮、弹簧、连杆和曲轴等零件的表面除锈、抛丸强化等工序。通过抛丸处理的工件,不但可以去除其表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等,还可以降低工件的内应力,提高其喷漆表面附着力、耐腐蚀性、抗疲劳强度等。

Q32履带式抛丸机的主要组成包括工件上、下料系统、清理室、抛丸器、提升分离系统、除尘系统和控制系统。目前,小型抛丸机采用传统的继电器-接触器控制系统。操作人员操作起来比较繁琐,需要对控制柜上的按钮一个个、并且按一定的顺序操作。大中型抛丸机用PLC进行控制。操作人员按下自动控制按钮,抛丸机虽然可以通过PLC程序实现自动顺序控制,但机器成本较高,而且抛丸机工作时的转速监控、温度测量等都需要增加其他的辅助仪表。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种低成本、低功耗、易操作、多功能的抛丸机控制系统。

实现本实用新型目的的技术方案是一种经济型的抛丸机控制系统,包括控制系统、操作面板、显示屏、上位机、传感器和电动机;所述控制系统包括主控制器、按键模块、显示模块、通信模块、AD模块和DA模块;所述按键模块、显示模块、通信模块、AD模块和DA模块均与主控制器连接;所述操作面板的输出端连接按键模块;所述显示屏与显示模块连接;所述上位机与通信模块通信连接;所述传感器和电动机分别设置在抛丸机机械主体上,传感器的输出端连接AD模块,DA模块的输出端连接电动机。

所述主控制器采用STM32系列芯片。

所述传感器包括三个速度传感器和一个温度传感器。

所述电动机包括抛丸电动机、提升电动机和分离电动机。

所述上位机通过RS232或者RS485串口与通信模块通信。

所述DA模块采用12位的DAC7611转换芯片。

所述操作面板包括一个总电源开关、一个急停按钮、手动/自动选择按键、手动控制抛丸电动机的手动按键、手动控制提升电动机的手动按键和手动控制分离电动机的手动 按键。

采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:本实用新型以高性能、低成本、低功耗的STM32系列芯片作为主控制器,可以完成Q32履带式抛丸机的手动和自动运行控制;可以检测并显示履带式抛丸机旋转、提升和分离三个旋转设备的转速值,如果超过转速的设定值会出现相应的故障报警提示;可以检测并显示抛丸机轴承的温度值,如果超过设定的温度会出现相应的报警提示;还可以与上位机进行数据传输、远程控制机器,是一种低成本、低功耗、易操作、多功能的抛丸机控制系统。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中

图1为本实用新型的原理框图。

附图中标号为:

控制系统1、主控制器11、按键模块12、显示模块13、通信模块14、AD模块15、DA模块16、操作面板2、显示屏3、上位机4、传感器5、电动机6、抛丸机机械主体7。

具体实施方式

(实施例1)

见图1,本实施例的一种经济型的抛丸机控制系统,包括控制系统1、操作面板2、显示屏3、上位机4、传感器5和电动机6;控制系统1包括主控制器11、按键模块12、显示模块13、通信模块14、AD模块15和DA模块16;按键模块12、显示模块13、通信模块14、AD模块15和DA模块16均与主控制器11连接;操作面板2的输出端连接按键模块12;显示屏3与显示模块连接;上位机4与通信模块14通信连接;传感器5和电动机6分别设置在抛丸机机械主体7上,传感器5的输出端连接AD模块15,DA模块16的输出端连接电动机6。主控制器11采用STM32系列芯片。传感器5包括三个速度传感器和一个温度传感器,它们将检测到的电量信号输入到控制系统1的AD模块15进行处理。电动机6包括抛丸电动机、提升电动机和分离电动机,控制系统1的DA模块16将信号处理后输出控制各个电动机。上位机4通过RS232或者RS485串口与通信模块14通信。DA模块16采用12位的DAC7611转换芯片。

操作面板2包括一个总电源开关、一个急停按钮、手动/自动选择按键、手动控制抛 丸电动机的手动按键、手动控制提升电动机的手动按键和手动控制分离电动机的手动按键。操作面板2通过控制系统1的按键模块12来实现控制,按键模块12可以用矩阵键盘的形式进行电路设计。

显示屏3用来显示抛丸电动机、提升电动机和分离电动机的运行速度,以及抛丸机轴承的温度。显示屏3与控制系统1的显示模块进行数据交换,可以采用能显示中文字型、英文字母和数字符号的点阵液晶显示模块。

上位机4用于传输抛丸机加工时的一些参数。如抛丸的工作时间、抛丸电动机转速的上限值、轴承温度的最大值等,以满足不同的工艺要求和控制要求。上位机4通过RS232或者RS485串口与控制系统1的通信模块14进行通信。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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