一种喷砂机用简易支架的制作方法

本实用新型涉及一种支架，尤其是一种喷砂机用简易支架。

背景技术：

由于转盘式喷砂机转盘面积较小，边皮料在圆形转盘上放置数量不多(24块)，导致喷砂机工作效率较低。

目前，多晶硅行业边皮喷砂设备主要有转盘式和履带式两种，而履带式喷砂机适合小块的多晶硅，例如156X156X20(毫米)，且只能喷砂顶面，而大块硅锭(156mmX156mm以上)或圆形硅锭无法采用履带式喷砂机喷砂。转盘式喷砂机虽能够满足上述需求，但针对156X156X20(毫米)的多晶硅边皮喷砂的不足之处是：(1)较薄的边皮料放置在转盘上无法紧固，易被喷砂嘴吹落；(2)厚薄不均匀的边皮料在转盘排布喷砂中存在遮挡问题，喷砂效果不理想，(3)使用成本较高，喷砂效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种喷砂机用简易支架，它采用多面体柱状结构，合理利用柱状多面体侧面，将多晶硅边皮料放置在柱状体外侧面上，有效地解决了转盘式喷砂机喷砂多晶硅边皮料效率低的问题，解决了不同厚度边皮料喷砂过程中的遮挡问题，有效地利用了喷砂机 喷砂的空间，提高了喷砂效率，每次根据需要可增加32或64块，间隔螺杆可防止边皮滑脱，底板与转盘连接，安装方便易于拆卸，其采用的技术方案如下：

一种喷砂机用简易支架，其特征在于，包括：面板、多面筒体、底板和限位杆，所述多面筒体由若干块平板形不锈钢板组成，所述不锈钢板依次固接，所述面板固接于多面筒体的顶部，所述底板固接于多面筒体的底部，各不锈钢板上固定设置有支板，所述面板和支板上开设有供限位杆穿入和拉出的通孔。

在上述技术方案基础上，还包括用于加强多面筒体刚性的角钢，所述角钢的两端分别与不同的不锈钢板相固接。

在上述技术方案基础上，还包括边皮压块和蝶形螺母，各相邻不锈钢板相结合处固定设置有间隔螺杆，所述蝶形螺母与间隔螺杆螺纹连接，所述边皮压块穿装于间隔螺杆上，边皮料放置于多面筒体周向面上，蝶形螺母压紧边皮压块，边皮压块压紧边皮料。

在上述技术方案基础上，所述面板上胶接有面板保护垫。

在上述技术方案基础上，所述多面筒体的外壁面上胶接有筒体保护垫。

在上述技术方案基础上，所述角钢共八条，其中四条组成一四方形位于多面筒体顶部处，剩余四条也组成一四方形位于多面筒体底部处。

在上述技术方案基础上，所述边皮压块具有一折角，相邻不锈钢板之间的夹角与边皮压块的折角相等。

本实用新型具有如下优点：采用多面体柱状结构，合理利用柱状多面体侧面，将多晶硅边皮料放置在柱状体外侧面上，有效地解决了转盘式喷砂机喷砂多晶硅边皮料效率低的问题，解决了不同厚度边皮料喷砂过程中的遮挡问题，有效地利用了喷砂机喷砂的空间，提高了喷砂效率，每次根据需要可增加32或64块，间隔螺杆可防止边皮滑脱，底板与转盘连接，安装方便易于拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型上放置边皮料后的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型的一种喷砂机用简易支架，其特 征在于，包括：面板1、多面筒体2、底板6和限位杆7，所述多面筒体2由若干块平板形不锈钢板组成，所述不锈钢板依次固接，所述面板1固接于多面筒体2的顶部，所述底板6固接于多面筒体2的底部，各不锈钢板上固定设置有支板3，所述面板1和支板3上开设有供限位杆7穿入和拉出的通孔。

优选的，该喷砂机用简易支架还包括用于加强多面筒体2刚性的角钢5，所述角钢5的两端分别与不同的不锈钢板相固接。

进一步，为了防止边皮滑脱，该喷砂机用简易支架还包括边皮压块10和蝶形螺母11，各相邻不锈钢板相结合处固定设置有间隔螺杆4，所述蝶形螺母11与间隔螺杆4螺纹连接，所述边皮压块10穿装于间隔螺杆4上，边皮料12放置于多面筒体2周向面上，蝶形螺母11压紧边皮压块10，边皮压块10压紧边皮料12。优选的，所述边皮压块10具有一折角，相邻不锈钢板之间的夹角与边皮压块10的折角相等。进一步，所述面板1上胶接有面板保护垫8。

再进一步，所述多面筒体2的外壁面上胶接(如使用华美橡塑专用胶)有筒体保护垫9。

可选的，所述角钢5共八条，其中四条组成一四方形位于多面筒体2顶部处，剩余四条也组成一四方形位于多面筒体2底部处。

面板、多面筒体、支板、间隔螺杆、角钢及底板焊接在一起，面板保护垫和筒体保护垫使用华美橡塑专用胶粘贴在多面筒体和面板上，组成多面体柱状简易钢支架，使用时的操作顺序为：将底板放置在喷砂机转盘上，通过底板上的通孔卡紧，然后将多晶硅边皮放置在 该简易钢支架的外壁面上，将限位杆通过面板、支板上的通孔约束多晶硅边皮，最后在面板上喷砂面向上排布的多晶硅边皮料，边皮料完成。操作完成后，将简易钢支架送入喷砂机内，根据需要设置25～40min的喷砂时间，开始喷砂。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。需要指出的是，权利要求书中记载的附图符号单纯用于辅助实用新型的理解，不对权利范围的解释产生影响，不得根据记载的附图符号缩窄解释权利范围。