本实用新型涉及一种镀膜用喷砂机，属于镀膜机械技术领域。
背景技术：
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在光学镜片行业中，经常需要对镜片进行镀膜，在镀膜的过程中，一般是将镜片放置到专门的支架上，而这些支架在镀膜过程中也会被镀上膜，这样这些支架就不能再次使用了，从而造成了浪费，而行业中为了能够多次利用这些支架，一般会将这些支架放置到喷砂机中进行喷砂，而现有的喷砂机结构较为复杂，且喷砂机的利用率比较低，所以行业中需要一种镀膜用喷砂机，以解决行业中面临的问题。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种镀膜用喷砂机，以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种镀膜用喷砂机，设置有机架，所述机架为内部中空且呈长方体结构。
所述机架的正面设置有机架门，所述机架的内部设置有多个旋转杆，所述旋转杆上设置有多个物料放置架，所述物料放置架呈矩形结构。
所述旋转杆的内部设置有圆形通孔，所述机架的内部还设置有接料斗，所述接料斗位于机架的底侧。
设置有砂体循环管，所述砂体循环管的一端连接到所述接料斗的底部，所述砂体循环管的另一端沿着机架的右侧连接到所述旋转杆上。
作为优选，所述旋转杆的数量至少为两个。
作为优选，所述机架门上设置有锁扣。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过砂体循环管将接料斗中的砂子输送到多个旋转杆中，然后通过旋转杆从物料放置架中喷出，从而有效的达到了喷砂的目的，有效的提高了喷砂的利用率，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、机架；2、旋转杆；3、物料放置架；4、接料斗；5、砂体循环管；6、机架门。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1所示的一种镀膜用喷砂机，设置有机架1，所述机架1为内部中空且呈长方体结构，所述机架1的正面设置有机架门6，所述机架1的内部设置有多个旋转杆2，所述旋转杆2上设置有多个物料放置架3，所述物料放置架3呈矩形结构，所述旋转杆2的内部设置有圆形通孔，所述机架1的内部还设置有接料斗4，所述接料斗4位于机架1的底侧，设置有砂体循环管5，所述砂体循环管5的一端连接到所述接料斗4的底部，所述砂体循环管5的另一端沿着机架1的右侧连接到所述旋转杆2上。
所述旋转杆2的数量至少为两个。
所述机架门6上设置有锁扣。
使用时，将待喷砂的支架放置到物料放置架3上，然后关闭机架门6，启动设备，由于接料斗4中设置有砂子，这样砂体循环管5就会将接料斗4中的砂体抽取出来，沿着砂体循环管5进入到旋转杆2中，然后通过旋转杆2进入到物料放置架3中，砂子就会从物料放置架3中被喷出，进而喷到放置于物料放置架3上的待喷支架上，从而将支架表面的镀膜清除掉，从而达到喷砂的目的。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。