一种与输送带相配合的型砂加湿机构的制作方法

本实用新型涉及铸模用型砂加工设备技术领域，尤其是一种与输送带相配合的型砂加湿机构。

背景技术：

铸造过程中，型砂通过输送带进行传送运输的同时，为了提高型砂的处理质量，需要对型砂进行加湿处理，但输送带一般不配套有加湿机构，这就需要通过人工进行加湿处理，而且在加湿型砂的过程中，水容易溅到输送带上导致输送带打滑，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种与输送带相配合的型砂加湿机构，其能自动给型砂加湿，又能保护输送带，防止输送带打滑。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种与输送带相配合的型砂加湿机构，包括传送型砂的输送带，输送带的上方设有出水管，出水管上装有至少一个朝下喷射的喷头，喷头上套有一个防溅罩体，出水管连接一进水管，进水管上装有电磁闸阀。

作为优选方式，出水管与输送带的输送方向相平行，出水管处于输送带中间的垂直面上。

作为改进，进水管上装有第一流量控制阀。

作为优选结构，出水管两端部向下弯折，每个弯折的端部各装有一个朝下喷射的喷头，出水管的中部连接进水管。

作为进一步改进，出水管在靠近两端部各装有一个第二流量控制阀。

作为优选结构，防溅罩体的上部为圆台形，所述防溅罩体的下部为圆柱形。

本实用新型在输送带的上方设有出水管，出水管连接一进水管，进水管上装有电磁闸阀；出水管上设有喷头，通过电磁闸阀可方便控制出水管的出水，可对输送带上的型砂进行自动加湿；又因为喷头上套有防溅罩体，可防止喷射的水流溅到输送带上，防止输送带打滑。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是图1隐藏防溅罩体的立体图；

图3是防溅罩体的立体放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图3所示，一种与输送带1相配合的型砂加湿机构，包括传送型砂的输送带1，输送带1的上方设有出水管2，出水管2与输送带1的输送方向相平行，且处于输送带1中间的垂直面上。

出水管2上装有两个朝下喷射的喷头21，具体为，出水管2两端部向下弯折，每个弯折的端部各装有一个朝下喷射的喷头21，出水管2的中部连接有一进水管3，进水管3上装有电磁闸阀4，通过电磁闸阀4可自动控制进水管3水流的通断，也就能够自动控制出水管2的出水。

为了可以调控进水管3流量的大小，在进水管3上装有第一流量控制阀5。

为了可以分别调控两个喷头21的流量，出水管2在靠近两端部各装有一个第二流量控制阀6。

为了防止喷头21喷射的水流溅到输送带1上，使输送带1产生打滑现象，每个喷头21上各套有一个防溅罩体7，防溅罩体7的上部71为圆台形，防溅罩体7的下部72为圆柱形。

本实施例的具体工作过程为：

输送带1开始输送型砂时，电磁闸阀4同步打开，水流自进水管3流向出水管2，然后通过喷头21向下喷射下方移动的型砂，根据对型砂湿度的不同要求，可以调节第一流量控制阀5或第二流量控制阀6，防溅罩体7可以防止喷射的水流溅到输送带1上；当输送带1停止输送型砂时，电磁闸阀4关闭。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。