一种轮毂轴管调质加热均匀的高温箱式电阻炉的制作方法

本实用新型涉及高温箱式电阻炉技术领域，具体为一种轮毂轴管调质加热均匀的高温箱式电阻炉。

背景技术：

高温箱式电阻炉，升温速度快的加热器具，箱式电阻炉分为高温、中温和低温三种，高温炉温度大于1100摄氏度，主要用于高速钢刃具，高铬钢模具等工件加热用，其最高工作温度为1300摄氏度。

目前，高温箱式电阻炉的都是通过直接将加热的物体放置在箱体内，物体的底部与箱体直接接触，使之加热不均匀，从而影响了加工的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轮毂轴管调质加热均匀的高温箱式电阻炉，具备加热均匀的优点，解决了加热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂轴管调质加热均匀的高温箱式电阻炉，包括箱体和置物板，所述箱体的左侧底部设有置物板，所述置物板的顶部从左往右依次设有第一转轴和电机，所述第一转轴的底端与设置在置物板内的第一轴承固定连接，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮套接在第一转轴的表面，所述第一转轴的顶端固定连接有侧锥齿轮，所述侧锥齿轮啮合有下锥齿轮，所述下锥齿轮的内腔插接有第二转轴，所述第二转轴远离下锥齿轮的一端穿过箱体并延伸至箱体的内腔且固定连接有耐热弹簧，所述耐热弹簧的一端固定连接有第一半圆球，所述第一半圆球的上下两端均通过锁紧螺栓固定连接有第二半圆球，所述第一半圆球和第二半圆球上均开设有吸热孔，所述吸热孔内设有导热球，所述第一半圆球和第二半圆球的表面均设有凸块。

优选的，所述电机的外侧设有隔音罩，所述电机的输出轴穿过隔音罩并延伸至隔音罩的上方与第一齿轮固定连接。

优选的，所述第二转轴和箱体的连接处设有第二轴承。

优选的，所述箱体的底部两侧均固定连接有支腿，所述支腿上套接有弹簧，所述支腿的底端设有支撑垫。

优选的，所述支撑垫的底端设有防滑层。

优选的，以第一半圆球和第二半圆球为中心，第一半圆球和第二半圆球的两侧对称设置有耐热弹簧、下锥齿轮和侧锥齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、第一转轴、下锥齿轮、侧锥齿轮和第二转轴，达到了转动第一半圆球和第二半圆球的效果，从而达到了转动第一半圆球和第二半圆球里面物体的效果，使里面的物体加热更加均匀，通过第一半圆球、第二半圆球、吸热孔、凸块和导热球的配合使用，达到了将热量快速的导入进第一半圆球和第二半圆球内的效果，使被加热的物体加热更加均匀。

2、本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置锁紧螺栓，达到了锁紧第一半圆球和第二半圆球的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型第一半球体的剖视图的结构示意图。

图中：1箱体、2置物板、3第一转轴、4电机、5第一轴承、6第一齿轮、7第二齿轮、8隔音罩、9侧锥齿轮、10下锥齿轮、11第二转轴、12第一半圆球、13锁紧螺栓、14第二半圆球、15吸热孔、16导热球、17凸块、18耐热弹簧、19支腿、20弹簧、21支撑垫、22第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种轮毂轴管调质加热均匀的高温箱式电阻炉，包括箱体1和置物板2，置物板2能放置物体，使物体放置更稳定，箱体1的底部两侧均固定连接有支腿19，支腿19起到了支撑的作用，支腿19上套接有弹簧20，弹簧20在受力时起到了减震的作用，支腿19的底端设有支撑垫21，支撑垫21的底端设有防滑层，使放置的时候更加稳定，箱体1的左侧底部设有置物板2，置物板2的顶部从左往右依次设有第一转轴3和电机4，该装置的电源控制均为外置，电机4的外侧设有隔音罩8，电机4的输出轴穿过隔音罩8并延伸至隔音罩8的上方与第一齿轮6固定连接，隔音罩8起到了隔音的效果，使电机4在工作时发出的噪音达到了有效的隔音，第一转轴3的底端与设置在置物板2内的第一轴承5固定连接，电机4的输出轴上固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6啮合有第二齿轮7，第一齿轮6转动能带第二齿轮7转动，第二齿轮7套接在第一转轴3的表面，第一转轴3的顶端固定连接有侧锥齿轮9，侧锥齿轮9啮合有下锥齿轮10，下锥齿轮10转动带动侧锥齿轮9转动，下锥齿轮10的内腔插接有第二转轴11，第二转轴11远离下锥齿轮10的一端穿过箱体1并延伸至箱体1的内腔且固定连接有耐热弹簧18，通过设置电机4、第一转轴3、下锥齿轮10、侧锥齿轮9和第二转轴11，达到了转动第一半圆球12和第二半圆球14的效果，从而达到了转动第一半圆球12和第二半圆球14里面物体的效果，使里面的物体加热更加均匀，第二转轴11和箱体1的连接处设有第二轴承22，第二轴承22的设置使第二转轴11在旋转的过程中更加顺畅，防止了卡壳的现象，第二转轴11远离下锥齿轮10的一端固定连接有耐热弹簧18，耐热弹簧18具有复位作用，在旋松锁紧螺栓13时耐热弹簧18复位，将里面加热的物体取出，耐热弹簧18的一端固定连接有第一半圆球12，第一半圆球12的上下两端均通过锁紧螺栓13固定连接有第二半圆球14，锁紧螺栓13达到了锁紧第一半圆球12和第二半圆球14的效果，以第一半圆球12和第二半圆球14为中心，第一半圆球12和第二半圆球14的两侧对称设置有耐热弹簧18、下锥齿轮10和侧锥齿轮9，第一半圆球12和第二半圆球14的两侧的设备均相同，第一半圆球12和第二半圆球14上均开设有吸热孔15，吸热孔15具有吸收热量的作用，吸热孔15内设有导热球16，导热球16可以使球外的热量迅速的导进球内，使球内的物体加热迅速且加热均匀，第一半圆球12和第二半圆球14的表面均设有凸块17，通过第一半圆球12、第二半圆球14、吸热孔15、凸块17和导热球16的配合使用，达到了将热量快速的导入进第一半圆球12和第二半圆球14内的效果，使被加热的物体加热更加均匀，本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置锁紧螺栓13，达到了锁紧第一半圆球12和第二半圆球14的效果。

使用时，将需要加热的物体放入到箱体1内的第一半圆球12和第二半圆球14内，通过锁紧螺栓13将第一半圆球12和第二半圆球14锁紧，加热时，电机4工作带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，从而通过第一转轴3带动下锥齿轮10带动侧锥齿轮9转动，从而带动第二转轴11转动，从而第一半圆球12和第二半圆球14内的加热物体可以跟着转动，从而使物体加热均匀。

综上所述：该加热均匀的高温箱式电阻炉，本实用新型通过设置电机4、第一转轴3、下锥齿轮10、侧锥齿轮9和第二转轴11，达到了转动第一半圆球12和第二半圆球14的效果，从而达到了转动第一半圆球12和第二半圆球14里面物体的效果，使里面的物体加热更加均匀，通过第一半圆球12、第二半圆球14、吸热孔15、凸块17和导热球16的配合使用，达到了将热量快速的导入进第一半圆球12和第二半圆球14内的效果，使被加热的物体加热更加均匀。

并且，本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置锁紧螺栓13，达到了锁紧第一半圆球12和第二半圆球14的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。