一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机的制作方法

文档序号:11901175阅读:946来源:国知局
一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种喷锌装置,具体为一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机,属于铸铁管喷漆设备应用技术领域。



背景技术:

喷锌机主要由机架、夹紧旋转机构、举升机构、喷锌机构、电液控制系统和烟气回收系统组成的。主要是用于埋藏在腐蚀性较强的土质,例如沼泽土壤、泥泞土壤、含硫酸盐土壤、垃圾脏土及受排水污染的土壤下的铸铁管的保护。喷锌机是利用燃烧于两根连续送进的被喷涂金属线材之间的电弧作为热源来使金属线材熔化,用高速气流把熔化的金属雾化或转化成微粒状,并对雾化金属粒子加速;雾化粒子射流高速沉积到工件表面形成涂层。

但是现有的喷锌机时,由于内部金属雾化呈微粒状,清洁、收集较为困难,长期使用会降低生产效率,而且现有的喷锌机的喷涂效率较低,喷涂时间较长,由于喷锌机是利用燃烧于两根连续送进的被喷涂金属线材之间的电弧作为热源来使金属线材熔化,喷涂时铸铁管温度较高,锌材吸附较慢,从而大大增加产品的生产加工时间。因此,针对上述问题提出一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机,包括第一锌丝传送装置,第一锌丝传送装置底端设置底座,且所述底座上方安装若干锌丝包;所述若干锌丝包中间设置支撑杆,且所述支撑杆上端设置上滑轮;所述上滑轮下方设置下滑轮,且所述上滑轮与所述下滑轮通过锌丝连接第一电弧送丝器;所述第一电弧送丝器一侧设置喷涂机箱,且所述喷涂机箱一端设置第二除尘器;所述喷涂机箱另一端设置第一除尘装置,且所述喷涂机箱内部设置铸铁管传送装置;所述铸铁管传送装置底端设置往返传送转轮,且所述往返传送转轮上方设置底板;所述底板上安装冷凝辅助吸附器,且所述冷凝辅助吸附器两端设置旋转卡管器;所述喷涂机箱底端设置若干支脚,且所述喷涂机箱一侧安装喷枪;所述喷枪固定连接第二电弧送丝器,且所述第二电弧送丝器一侧设置第二锌丝传送装置。

优选的,所述喷涂机箱呈Z形结构,且所述喷涂机箱两端分别设置所述第一电弧送丝器、所述第二电弧送丝器。

优选的,所述上滑轮与所述下滑轮通过所述锌丝呈活动连接关系。

优选的,所述第一电弧送丝器与所述第二电弧送丝器均通过所述喷枪(9)固定连接所述喷涂机箱。

本实用新型的有益效果是:该种喷锌装置利用双向的喷涂设备来回喷涂以及冷凝辅助吸附器的快速吸附,提高产品出厂效率。通过在装置内部安装除尘器,对装置喷涂机箱内部进行除尘处理,保证产品喷锌的效率,增加装置的使用寿命。通过在喷涂机箱内部设置往返传送转轮与旋转卡管器,对铸铁管往返旋转喷锌处理,增加铸铁管的喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型铸铁管传送装置结构示意图;

图3为本实用新型锌丝传送装置结构示意图;

图中:1、第一锌丝传送装置,2、第一除尘装置,3、第一电弧送丝器,4、喷涂机箱,5、第二除尘器,6、锌丝,7、铸铁管传送装置,8、支脚,9、喷枪,10、第二电弧送丝器,11、第二锌丝传送装置,12、旋转卡管器,13、底板,14、冷凝辅助吸附器,15、往返传送转轮,16、支撑杆,17、上滑轮,18、下滑轮,19、锌丝包,20、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机,包括第一锌丝传送装置1,第一锌丝传送装置1底端设置底座20,且底座20上方安装若干锌丝包19;若干锌丝包19中间设置支撑杆16,且支撑杆16上端设置上滑轮17;上滑轮17下方设置下滑轮18,且上滑轮17与下滑轮18通过锌丝6连接第一电弧送丝器3;第一电弧送丝器3一侧设置喷涂机箱4,且喷涂机箱4一端设置第二除尘器5;喷涂机箱4另一端设置第一除尘装置2,且喷涂机箱4内部设置铸铁管传送装置7;铸铁管传送装置7底端设置往返传送转轮15,且往返传送转轮15上方设置底板13;底板上安装冷凝辅助吸附器14,且冷凝辅助吸附器14两端设置旋转卡管器12;喷涂机箱4底端设置若干支脚8,且喷涂机箱4一侧安装喷枪9;喷枪9固定连接第二电弧送丝器10,且第二电弧送丝器10一侧设置第二锌丝传送装置11。

喷涂机箱4呈Z形结构,且喷涂机箱4两端分别设置第一电弧送丝器3、第二电弧送丝器10,通过第一电弧送丝器3与第二电弧送丝器10共同运作,有效增加喷涂效率。上滑轮17与下滑轮18通过锌丝6呈活动连接关系,通过上滑轮17与下滑轮18的协调运作,大大节省添加喷涂材料的时间,从而节省喷涂时间。第一电弧送丝器3与第二电弧送丝器10均通过喷枪9固定连接喷涂机箱4,通过喷枪9对锌丝6雾化或转化成微粒状并由喷枪9喷涂至铸铁管外壁上,提高喷涂效果。

首先,将铸铁管安装在铸铁管传送装置7上的旋转卡管器12上,其次启动装置,第一锌丝传送装置1与第二锌丝传送装置11传送锌丝6至喷枪9内部,由喷枪9将锌丝6雾化或转化成微粒状喷涂至铸铁管外壁,同时往返传送装置11来回移动,旋转卡管器12带动铸铁管旋转,提高喷涂效率以及喷涂效果,第一除尘器2、第二除尘器5对装置内部除尘处理,保证装置正常运作。并且冷凝辅助吸附器14对铸铁管冷凝处理,加速吸附速率,提高喷涂速率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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