专利名称：热喷制浆工艺的制作方法
技术领域：
本发明是热喷制浆工艺，属于造纸制浆工业领域。
我国机制纸工业的原料，目前以草类为主，其中以稻草、麦草、芦苇居多，这与世界各国大量使用木材原料有很大的不同，以草为原料的制浆工艺种类繁多，蒸煮器亦多种多样，但是纵观目前机制草浆工艺皆存在下述问题，其一是用药量很大，蒸煮所用烧碱和硫化钠常常高达风干原料重量的10至15%，这不但增加了生产成本，残碱又构成污染环境的一大根源;其二蒸煮时间很长，升温与保温时间长达2至5小时，其中最快的连续蒸煮工艺也要50分钟左右;其三每立方米蒸球的装草量为120至160公斤风干草，蒸球的装草量尚有提高的余地。
为了解决目前制浆工艺的上述不足，本发明特提出热喷制浆工艺。
本工艺主要使用热喷设备，其基本过程如下将原料和药物(或无药物)放入喷罐密闭后利用170℃至175℃的直接蒸汽(6-8公斤/平方厘米)使造纸原料细胞间木质素溶化，再利用压缩空气使压力达20至24公斤/平方厘米，以加快药渗透(也可不加药物)，保持6至15争钟然后全压喷放，获得使纤维细胞游离和去除木质素(有药物填加)的效果。然后或上蒸球蒸煮洗料或直接洗料制浆。
实施例1以稻草、麦草、芦苇为原料制浆，先铡短至30毫米左右，如果用来造黄板纸，硬纤维板则不填加药物，如果用来制造低、高级文化纸等，则加入风干草重1%的氢氧化钠，液比为草∶碱液＝1∶0.1，将上述原料预热，装入喷罐，密闭后通入饱和蒸汽至8公斤/平方厘米，然后注入压缩空气，使压力达20公斤/平方厘米(稻草)或22-24公斤/平方厘米(麦草、芦苇)并维持10分钟，立即开启排料阀，使物料喷至贮料台，多次喷放的物料堆放在一起，24小时即可装车运走，做为纸厂进一步制浆的原料。
实施例2原料为制糖厂的湿甘蔗渣(含水量40%以下)。加入原料(以干计)重1%的氢氧化钠，混合并预热至80℃-90℃，装入喷罐，密闭后通入饱和蒸汽使达压力8公斤/平方厘米，然后停止送汽，再向罐内注入空气，使压力达24公斤/平方厘米，保持6分钟，开启排料阀，使物料喷至贮料场，可连续喷放堆积，喷放处理后的甘蔗渣做为半浆料可运往纸厂进一步制浆，也可经洗料等工序制成纤维板。
实施例1、2可称为半浆料工艺，它适于原料产地对原料的初步加工，这样便于对物料的运输，同时为造纸厂进一步制浆提供省碱省时的条件。
实施例3将稻草切短至30毫米左右，装入喷罐，用蒸汽捣实，密闭，通饱和蒸汽至8公斤/平方厘米，关闭汽阀，继续通入空气至22公斤/平方厘米，维持10分钟，开启排料阀将物料喷至蒸球上方，加入蒸球，再加入稻草风干重量1倍液比的浓度为4-5%的热氢氧化钠药液，用蒸汽捣实，密闭后在6公斤/平方厘米压力下蒸15分钟，然后卸料，洗料。
实施例4麦草切短至30毫米左右，计量之，在混合螺施输送机中加入1倍液比、浓废为4-5%的热氢氧化钠溶液，然后装入喷罐，预热捣实，密闭后通入饱和蒸汽至8公斤/平方厘米关闭汽阀，注入空气至22公斤/平方厘米，维持12分钟，开启排料阀，将物料喷至料仓，备洗料。
实施例3、4适于在机制纸厂，用草类原料生产低高级纸张时采用。
采用本工艺比常规化学浆少用化学药物50%以上，降低了环境污染，处理时间大大缩短，得率高，纤维强度好，使得制浆总成本降低。另外经热喷后的稻草，在每立方米蒸球的装草量可超过160公斤风干草，提高了蒸球的容量。
权利要求
1.本发明为热喷制浆工艺，其特征在于将原料和药物(或无药物)放入喷罐，密闭后利用170℃至175℃的直接蒸汽(压力6-8公斤平方厘米)使造纸原料细胞间木质素熔化，再加入空气使压力达20至24公斤/平方厘米，维持6至15分钟后全压喷放，然后或上蒸球蒸煮及洗料或直接洗料制浆。
2.根据权利要求1所述的热喷制浆工艺，其特征在于制造半浆料时，用烧碱量为风干料重1%;在喷罐内通饱和蒸汽压力为8公斤/平方厘米;加工稻草时空气压力为20公斤/平方厘米，维持10分钟;加工麦草、芦苇时空气压力为22至24公斤/平方厘米，维持10分钟。
3.根据权利要求1、2所述的热喷制浆工艺，其特征在于制造黄板纸、硬纤维板等不加药物;造低、高级文化纸则需加药物。
4.根据权利要求1所述的热喷制浆工艺，其特征在于原料不加药经蒸汽、空气在热喷罐内加压喷放后，移入蒸球内并加浓度为4-5%的烧碱(以风干料重1倍的液比)，经饱和蒸汽处理15分钟，即可完成蒸煮。
5.根据权利要求1所述的热喷制浆工艺，其特征在于原料加1倍液比4-5%浓度的烧碱，在喷罐内通饱和蒸汽至8公斤/平方厘米，再通空气至22-24公斤/平方厘米，维持12分钟后全压喷放，然后进入洗料、打浆等工艺。
全文摘要
本发明公开了热喷制浆工艺，采用较低温度之饱和蒸汽和较高压力之压缩空气共同作用于草类原料，然后全压喷放即告完成。所得产物即可做为纸浆。采用本发明制浆，无药物填加时，可用来制做低级包装纸及硬纤维板；有药物填加时，可用来制造低、高级纸或掺合浆原料，本发明的特点是比常规化学浆少用化学药物50％以上，免除了环境污染；处理时间大大缩短；得率高；纤维强度好。制浆总成本低。
文档编号D21C1/06GK1060689SQ9010836
公开日1992年4月29日 申请日期1990年10月10日 优先权日1990年10月10日
发明者贺建, 金海 , 邢忠, 高文渊, 周秀英, 侯桂芝, 戴晖 申请人:内蒙古自治区畜牧科学院