本实用新型涉及外圆磨削装置领域,特别涉及一种鼓式制动器总成外圆磨削装置。
背景技术:
制动器是汽车行驶的安全部件,起着制动、减速的作用,因此整车的安全性能和制动时的舒适性是制动器的一项重要评价指标;众所周知,汽车制动器摩擦片的种类有石棉/无石棉摩擦片、半金属摩擦片、陶瓷摩擦片、纸基摩擦片、铜基摩擦片、石墨摩擦片等各种材料配方,不论是哪种材质,但其目的都是为了保证汽车有效的制动和减速;鼓式制动器摩擦片外圆的加工方式很多,有车摩擦片外圆、磨摩擦片外圆等方式,但对保证制动器总成加工后的精度都不理想。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、生产效率高的鼓式制动器总成外圆磨削装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种鼓式制动器总成外圆磨削装置;所述磨削装置包括:
一机床床身;
一安装在机床床身上方且可在机床床身上前后移动的固定支架,
一安装在固定支架上且可沿固定支架高度方向上下移动的磨盘,所述磨盘上设有砂轮以及带动砂轮转动的砂轮电机,所述砂轮的端部设有磨头,所述磨头上纵向均布有160个合金刀齿;
一安装在机床床身上的电机,电机的输出轴从机床床身上伸出,并垂直于机床床身;
一设置在机床床身上方且与磨盘相向设置的待加工制动器总成,所述待加工制动器总成通过现有的专用工装及键与电机的输出轴连接,所述待加工制动器总成工作时的旋转中心轴线与砂轮工作时的旋转中心轴线是平行的。
在本实用新型的一个实施例中,所述砂轮电机通过联轴器与磨盘连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述固定支架和磨盘上均设有用于驱动固定支架和磨盘的液压缸。
在本实用新型的一个实施例中,所述固定支架和磨盘上均设有感应开关。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、相比车床加工而言,生产效率得到了大大提升,因为磨削加工砂轮和待加工制动器总成同时旋转,加之砂轮的磨头高速旋转,磨头上纵向镶嵌平均分布着160个合金刀齿,比车床单纯的工件旋转、单刀片加工效率要高的多。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
10、机床床身 20、固定支架 30、磨盘 31、砂轮 32、砂轮电机 40、输出轴 50、待加工制动器总成。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1所示,本实用新型公开了一种鼓式制动器总成外圆磨削装置,包括机床床身10、安装在机床床身上方且可在机床床身上前后移动的固定支架20、安装在固定支架上且可沿固定支架高度方向上下移动的磨盘30、安装在机床床身上的电机(图中未画出)以及设置在机床床身上方且与磨盘相向设置的待加工制动器总成50。
固定支架20在机床床身10上前后移动,从而实现待加工制动器总成的径向尺寸的调整和快速进退刀;磨盘30在固定支架20的高度方向上前后移动,从而实现待加工制动器总成的上下加工;磨盘30上设有砂轮31以及带动砂轮转动的砂轮电机32,砂轮的端部设有磨头(图中未画出),磨头随砂轮一同转动,磨头上纵向均布有160个合金刀齿,其比车床单纯的工件旋转、单刀片加工效率要高的多;砂轮电机32通过联轴器(图中未画出)与磨盘30连接,电机的输出轴40从机床床身上伸出,并垂直于机床床身,待加工制动器总成50通过现有的专用工装及键与电机的输出轴40连接;工作时,输出轴40在电机的带动下以一定的速度带动待加工制动器总成50顺时针旋转;待加工制动器总成50工作时的旋转中心轴线与砂轮31工作时的旋转中心轴线是平行的,其可确保加工时的精度。
固定支架20和磨盘30上均设有用于驱动固定支架和磨盘的液压缸(图中未画出),液压缸用于带动固定支架20在机床床身10上前后移动以及带动磨盘30在固定支架20上上下移动。
再者,固定支架20和磨盘30上均设有感应开关(图中未画出),固定支架20的横向移动距离和磨盘30的纵向移动距离均通过感应开关来调整控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。