气刀边部挡板装置的制作方法

本实用新型涉及钢带镀铝/锌设备技术领域，特别是涉及一种使用方便、具有自动调节功能、能够极大地提高镀锌或镀铝锌钢板质量的气刀边部挡板装置。

背景技术：

目前,热镀锌钢板与热镀铝锌钢板具有良好的抗腐蚀性和美观的表面质量,且价廉物美,在世界各地的各行各业中获得了广泛应用。热镀锌与镀铝锌钢板生产时，在钢带从锌锅经气刀口上升的过程中，由于钢带的宽度一般均小于气刀口唇的宽度，致使钢带边部以外的气流形成对冲，导致钢带边部气流紊乱，使气刀在钢带边部的刮锌能力下降，最终导致镀锌钢带边缘的锌层增厚，从而使镀锌或镀铝锌钢板品质下降，降低了产品在市场上的竞争能力，损害了企业的经济利益。为解决热镀锌或镀铝锌生产过程中出现上述钢带边缘镀层增厚的问题，提高镀锌或镀铝锌钢板的品质，需要对现有的机械设备加以改进。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种气刀边部挡板装置，其结构设计新颖，具有自动调节功能，安装和使用方便，能够解决钢带边缘镀层增厚的问题，提高镀锌或镀铝锌钢板的品质，提高企业的经济效益和市场竞争能力。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种气刀边部挡板装置，设置于气刀的上刀唇口和下刀唇口之间，其特征在于：包括边部挡板大梁、一对边部挡板、伺服驱动机构、挡板控制电缆接插件、控制电缆拖链和控制器，各边部挡板通过设置对应的挡板移动小车可移动地固定于边部挡板大梁上，挡板移动小车设有挡板小车移动驱动机构，钢带镀锌时，钢带放置于两个边部挡板之间，钢带与边部挡板平行地设置于上刀唇和下刀唇之间，气刀喷出的气流喷向钢带和边部挡板，挡板小车移动驱动机构由驱动伺服电机，驱动传动丝杆，当驱动伺服电机接收到驱动信号时，伺服电机旋转带动驱动传动丝杆旋转，最终带动挡板移动小车作左右移动。

作为优选，所述气刀边部挡板装置还设有钢带边沿检测机构、钢带边沿检测头前后调节机构、检测头前后调节手轮和检测头前后调节锁紧轮，钢带边沿检测机构设有用于检测钢带位置信息的检测头，钢带边沿检测机构将钢带位置信息传送给控制器，钢带边沿检测头前后调节机构、检测头前后调节手轮、检测头前后调节锁紧轮分别用于调节钢带边沿检测机构的前后位置、检测头的前后位置和检测头的锁紧度。

作为优选，所述气刀边部挡板装置还设有激光传感器，钢带边沿检测机构用于检测钢带边沿与激光传感器发射的激光束之间的距离，并将距离信息发送至控制器用于控制边部挡板与钢带边沿的间距。

作为优选，所述气刀边部挡板装置还设有在线调节的挡板前后调节机构和挡板上下调节机构，能够用于在不停产的情况下调节边部挡板的前后位置和上下位置。

作为优选，所述挡板前后调节机构包括挡板前后调节手轮和挡板前后调节锁紧手轮，挡板上下调节机构包括挡板上下调节手轮和挡板上下调节锁紧手轮，前后调节锁紧手轮锁定机构和挡板上下调节锁紧手轮用于在边部挡板的位置调节完后进行锁定。

作为优选，所述挡板移动小车上还还设有限位开关和限位开关金属串线软管，用于限定挡板移动小车的移动位置。

作为优选，所述伺服驱动机构设有伺服驱动机构防尘罩。

作为优选，所述挡板小车移动驱动机构设有挡板小车移动驱动机构防尘罩。

作为优选，所述气刀边部挡板装置还设有挡板吊环。

本实用新型的气刀边部挡板装置在热镀锌锅上方的气刀唇口的中间两侧各增加一个挡板，通过钢带边沿检测机构实时检测钢带边沿与气刀边部挡板之间的距离、气刀边部挡板与气刀上下口唇的距离以及气刀边部挡板与气刀口唇前后的距离，保持挡板与钢带边沿的间距稳定，挡住钢带外的气刀唇口，使钢带边缘外的气流稳定，达到与钢带中部一样的稳定气流，使镀出的钢带产品的表面镀层的中间与边缘均匀一致。且为了使气刀边部挡板在生产中的能够灵活使用，本实用新型在气刀边部挡板增设了气刀边部挡板与钢带边沿间距的在线调节机构、气刀边部挡板与气刀口唇上下的在线调节机构、气刀边部挡板与气刀口唇前后的在线调节机构，达到在不停产的情况下进行气刀边部挡板的全方位调整的目的。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型的结构设计新颖，具有自动调节功能，安装和使用方便，能够解决钢带边缘镀层增厚的问题，提高镀锌或镀铝锌钢板的品质，提高企业的经济效益和市场竞争能力。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是未使用本实用新型的钢带镀锌时的气流分布结构示意图；

图5是使用本实用新型的钢带镀锌时的气流分布结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至3所示为本实用新型的一个优选实施例，即一种气刀边部挡板装置，设置于气刀的上刀唇口和下刀唇口之间，气刀边部挡板装置包括边部挡板大梁2、一对边部挡板3、伺服驱动机构11、挡板控制电缆接插件12、控制电缆拖链14和控制器，各边部挡板3通过设置对应的挡板移动小车4可移动地固定于边部挡板大梁2上，挡板移动小车4设有挡板小车移动驱动机构5，钢带镀锌时，钢带1放置于两个边部挡板3之间，钢带1与边部挡板3平行地设置于上刀唇和下刀唇之间，气刀喷出的气流喷向钢带1和边部挡板3，挡板小车移动驱动机构5由驱动伺服电机，驱动传动丝杆，当驱动伺服电机接收到驱动信号时，伺服电机旋转带动驱动传动丝杆旋转，最终带动挡板移动小车4作左右移动。

如图1所示，本实施例中，气刀边部挡板装置还设有钢带边沿检测机构6、钢带边沿检测头前后调节机构7、检测头前后调节手轮71和检测头前后调节锁紧轮72，钢带边沿检测机构6设有用于检测钢带位置信息的检测头，钢带边沿检测机构6将钢带位置信息传送给控制器，钢带边沿检测头前后调节机构7、检测头前后调节手轮71、检测头前后调节锁紧轮72分别用于调节钢带边沿检测机构6的前后位置、检测头的前后位置和检测头的锁紧度。作为本实施例的进一步改进，气刀边部挡板装置还可以设置激光传感器，钢带边沿检测机构6用于检测钢带边沿与激光传感器发射的激光束之间的距离，并将距离信息发送至控制器用于控制气刀边部挡板3与钢带1边沿的间距。

本实施例中，气刀边部挡板装置还设有挡板前后调节机构8和挡板上下调节机构9，分别用于调节边部挡板3的前后位置和上下位置，其中，挡板前后调节机构8包括挡板前后调节手轮81和挡板前后调节锁紧手轮82，挡板上下调节机构9包括挡板上下调节手轮91和挡板上下调节锁紧手轮92，气刀边部挡板3的在线调节机构均为人工手动调节，只是可以在不停产的情况下进行调节。并增加了锁定机构，调节完后可以锁定气刀边部挡板的位置。

本实施例中，挡板移动小车4上还还设有限位开关13和限位开关金属串线软管131，用于限定挡板移动小车4的移动位置。伺服驱动机构11设有伺服驱动机构防尘罩111，挡板小车移动驱动机构5设有挡板小车移动驱动机构防尘罩51。气刀边部挡板装置还设有挡板吊环15。

结合图4和图5所示，在热镀锌或镀铝锌生产中使用本实用新型的气刀边部挡板装置，能够使钢带边缘外的气流稳定，达到与钢带中部一样的稳定气流，使镀出的钢带产品的表面镀层的中间与边缘均匀一致，进而解决热镀锌或镀铝锌生产上出现的钢带的边缘镀层增厚问题，使生产出的镀锌或镀铝锌钢板品质上升，提高产品在商场上的竞争能力，为企业增加经济效益。此外，还能消除钢带边缘以外多余的气刀口产生的对冲气流而造成的环境噪声，能起到改善生产环境的效果。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。