一种用于木线机的过桥机构的制作方法

本实用新型属于木材机械加工技术领域，特别是一种用于木线机的过桥机构。

背景技术：

木线机是一种对木材表面进行加工的设备，木线机在加工过程中，需要将木材从设备的一端传送到另一端，传送过程中，经过不同工序对木材进行加工，在传送过程中，两支撑架之间设置有砂光机构，所以两支撑架之间的距离要足以保证砂光机构的进入，同时，为了使得木材能够顺利传送，两支撑架之间设有一过桥机构。现有木线机的过桥机构都是采用一横梁设置，横梁两端分别设有一固定壁固定在两支撑架之间，如图4所示，这种过桥结构会导致过桥横梁与两边的输送带之间存在较大的间隙，所以在传送木材的过程中，当木材长度过短时，木材的前端会卡在间隙中使得木材无法顺利传送过去，因此现在的木线机只能加工长度大于400mm木材，对于长度短于400mm的木材无能为力，且现有的砂轮机构的砂轮直径都是采用185mm，所以两支撑架之间的距离受到了砂轮机构宽度的限制。

技术实现要素：

为了解决现有技术问题，本实用新型提供木线机的过桥机构，可以让短木材顺利通过，使得设备可以加工长度短至280mm的木材。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于木线机的过桥机构，包括机架，包括设于该机架上的第一支撑架和第二支撑架，设于所述第一支撑架上的第一压料机构和第一传送带机构，所述第一压料机构设于所述第一传送带机构上方，及包括设于所述第二支撑架上的第二压料机构和第二传送带机构，所述第二压料机构设于第二传送带机构上方，还包括纵向滑动设于所述第一支撑架上砂轮机构，所述砂轮机构设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架中间的上方，所述第一传送带机构与所述第二传送带机构分别由两传动辊带动皮带传动木材，其特征在于：所述第一传送带机构和所述第二传送带机构之间设有过桥机构，所述过桥机构呈“π”形结构，所述过桥机构包括位于其上部的桥架和位于其下部的固定架，所述桥架与所述固定架一端形成用于安装所述传动辊的空间，所述固定架底部两端分别固定在所述第一支撑架与所述第二支撑架上，所述桥架两端分别靠近且不接触所述第一传送带机构与所述第二传送带机构的传动带。

优选地，所述过桥机构水平设置。

优选地，所述固定架两边分别为斜边设置或直角边设置。

优选地，所述桥架与所述固定架之间采用焊接方式固定。

优选地，所述桥架两端上部设有向下倾斜的坡度。

优选地，所述桥架的长度为270mm。

优选地，所述固定架两端分别通过螺栓固定在所述第一支撑架与所述第二支撑架上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、可加工短至280mm的木材；

2、短木材顺利通过；

3、过桥机构可更换。

附图说明

图1为木线机的主视图；

图2为实施例1的过桥机构8的安装示意图；

图3为实施例2的过桥机构8的安装示意图；

图4为现有木线机的过桥机构的安装示意图。

图中：1-机架，2-第一支撑架，3-第二支撑架，4-砂轮机构，5-第一压料机构，6-第二压料机构，7-传送带机构，8-过桥机构，9-第一传动带机构，10-第二传送带机构。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图3，一种用于木线机的过桥机构，包括机架1，设于该机架1上的第一支撑架2和第二支撑架3，设于所述第一支撑架2上的第一压料机构5和第一传送带机构9，所述第一压料机构5设于所述第一传送带机构9上方，及包括设于所述第二支撑架3上的第二压料机构6和第二传送带机构10，所述第二压料机构6设于第二传送带机构10上方，还包括纵向滑动设于所述第一支撑架2上砂轮机构4，所述砂轮机构4设置在所述第一支撑架2和所述第二支撑架3中间的上方，所述砂轮机构4的直径为150mm，所述砂轮机构4可在所述第一支撑架2和所述第二支撑架3之间上下滑动，所述第一传送带机构9由两传动辊带动皮带传动木材，所述第二传送带机构10由两传动辊带动皮带传动木材，所述第一传送带机构9和所述第二传送带机构10之间设有过桥机构8，所述过桥机构8呈“π”形结构，所述过桥机构8包括位于其上部的桥架81和位于其下部的固定架82，所述桥架81与所述固定架82之间采用焊接方式固定，所述桥架81的长度为270mm，所述桥架81与所述固定架82一端形成用于安装所述传动辊的空间83，所述固定架82底部两端分别固定在所述第一支撑架2与所述第二支撑架3上，所述桥架81两端分别靠近且不接触所述第一传送带机构9与所述第二传送带机构10的传动带，所述桥架81端部与所述第一传送带机构9的带面水平距离为3-8mm，所述桥架81端部与所述第二传送带机构10的带面水平距离为3-8mm，所述桥架81两端上部设有向下倾斜的坡度，这样木材可以轻松地传送过去，所述固定架82分别通过螺栓固定在所述第一支撑架2与所述第二支撑架3上。

实施例1：再参照图2，所述固定架82两边分别为斜边设置，固定架82与桥架81形成了一空间83，这样传动辊就可以设于空间83内，而桥架81就可以更加靠近传动辊上的水平传动带，缩短桥架81与传送带之间的水平距离，让木材传送更加顺利。

实施例2：再参照图3，所述固定架82两边分别为直角边设置，直角边的直角处设有加强筋加固，固定架82与桥架81同样可以形成一空间83。

本实用新型采用“π”形的桥架结构，缩短了桥架81与传送带之间的水平距离，使得木线机可以传送长度短至280mm的木材进行加工，大大扩大了木线机的加工范围。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。