热式取件机用移动底座的制作方法

本实用新型涉及压铸加工设备技术领域，尤其是指一种热式取件机用移动底座。

背景技术：

压铸取件机是自动化压铸设备的周边设备之一，取件机是通过机械连杆原理来实现从模具夹取产品后按理想的轨迹将产品送至的产品安全区域的机械设备。

为实现压铸取件设备的准确夹取和运送，在正式投产之前都需要对压铸设备的水平方位和高度位置调试准确，但当需要压铸的工件发生改变之后，由于工件的夹取方式或位置不同，通常需要重新对压铸取件机进行校准调试，而现有的取件设备为提高其稳定性，均将底座与厂房的地面进行锁紧固定，从而给压铸取件机的重新校准带来相当大的麻烦，重新调试工作极不方便，费时费力；但若不将取件设备与厂房的地面固定，则压铸取件机整机稳定性不够，容易发生设备倾倒的危险，安全隐患较多，缺陷明显。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种稳定性和安全性均比较高，且能有效提高校准效率的热式取件机用移动底座。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种热式取件机用移动底座，包括固定底板、安装台和活动装设于固定底板并可沿着X向来回移动的主支撑架，所述主支撑架活动装设有升降移动座及用于驱动升降移动座上升和下降的千斤顶，升降移动座固定有直线轴承，直线轴承配合连接有Y向移动杆，该Y向移动杆的两端与所述安装台固定连接；所述升降移动座装设有气缸，该气缸的活塞杆与安装台固定连接。

优选的，所述主支撑架为空心圆筒状，升降移动座的下部套装于主支撑架内，主支撑架设置有用于锁紧升降移动座的紧固组件。

优选的，所述主支撑架是外壁开设有螺孔，紧固组件为与螺孔配合的螺栓，该螺栓的内端与升降移动座的下部外壁抵接。

优选的，所述安装台的两端均装设有缓冲器，所述升降移动座的外壁固定有缓冲器的位置对应的缓冲座。

优选的，所述固定底板固定有X向导杆，所述主支撑架的底部装设有与X向导杆配合连接的X向滑块。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种热式取件机用移动底座，实际应用中，取件机械手安装于安装台，当需要重新对压铸取件机进行校准调试时，通过主支撑架可以实现安装台在X方向上的位移调整，Y向移动杆和直线轴承能实现安装台在Y方向上的位移调整，利用千斤顶还能轻易地实现安装台在竖直方向上位移调整，从而实现了本实用新型对取件机的重新校准调试功能。具有较高的稳定性和安全性，且有效提高了校准效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型立体结构分解示意图。

图3为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种热式取件机用移动底座，包括固定底板1、安装台2和活动装设于固定底板1并可沿着X向来回移动的主支撑架3，所述主支撑架3活动装设有升降移动座4及用于驱动升降移动座4上升和下降的千斤顶5，升降移动座4固定有直线轴承6，直线轴承6配合连接有Y向移动杆7，该Y向移动杆7的两端与所述安装台2固定连接；所述升降移动座4装设有气缸8，该气缸8的活塞杆与安装台2固定连接。

实际应用中，取件机械手安装于安装台2，当需要重新对压铸取件机进行校准调试时，通过主支撑架3可以实现安装台2在X方向上的位移调整，Y向移动杆7和直线轴承6能实现安装台2在Y方向上的位移调整，利用千斤顶5还能轻易地实现安装台2在竖直方向上位移调整，从而实现了本实用新型对取件机的重新校准调试功能。

本实施例中，所述主支撑架3为空心圆筒状，升降移动座4的下部套装于主支撑架3内，主支撑架3设置有用于锁紧升降移动座4的紧固组件。空心圆筒状的设计可以实现安装台2旋转，从而进一步提高了重新校准调试过程中的可调节自由度，调节范围更广，通用性更强。

具体的，所述主支撑架3是外壁开设有螺孔9，紧固组件为与螺孔9配合的螺栓，该螺栓的内端与升降移动座4的下部外壁抵接。当利用千斤顶5将安装台2的高度调节至合适的高度后，利用螺栓可以将升降移动座4与主支撑架3进行锁紧加固，避免两者连接处松动而影响取件机的夹取和运送精度。

本实施例中，所述安装台2的两端均装设有缓冲器10，所述升降移动座4的外壁固定有缓冲器10的位置对应的缓冲座，减缓安装台2左右移动时对设备部件产生的冲击；本实施例中，所述固定底板1固定有X向导杆11，所述主支撑架3的底部装设有与X向导杆11配合连接的X向滑块12，减小主支撑架3在移动过程中的摩擦阻力和磨损，可操作性更强。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。