一种地下卷取机助卷辊辊面激光熔覆修复的装置的制作方法

本实用新型涉及地下卷取机助卷辊修复技术领域，具体是一种地下卷取机助卷辊辊面激光熔覆修复的装置。

背景技术：

当前，国内钢铁产品由于产能过剩，存在较大的销售压力，因此应以市场结构为导向，生产市场需求较大的产品，如抗酸洗的管线钢、汽车板、以及低温高强的车轮钢等。此外，目前市场对高强度板材需求量与日俱增，经济效益前景广阔。随着高强度、大规格产品比重的增加，热轧厂的卷取设备已成为目前保证正常生产、提高产量和质量、开发高强度新产品的制约瓶颈之一。

在现代热连轧带钢生产中，卷取机是十分重要的辅助设备，而助卷辊又是地下卷取机的重要组成部分之一，是钢卷质量好坏的关键所在。在生产实践过程中，我们发现助卷辊辊面经常会因为摩擦磨损而受到破坏，因此提高助卷辊辊面的硬度和耐磨性对于提高热轧带钢的生产率具有非常重要的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地下卷取机助卷辊辊面激光熔覆修复的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地下卷取机助卷辊辊面激光熔覆修复的装置，包括数控机床、导气管、激光器和自动送粉器，所述导气管的入气口与保护气体气源相连，导气管出气口和激光工作头中的通气道相连接，激光器的工作头垂直于待修复的助卷辊辊面；所述旋转工作台固定在数控机床上，在旋转工作台上安装有三爪卡盘，三爪卡盘的作用是夹持待修复的地下卷取机助卷辊的一端；在数控机床上设置有第一开式中心托架和第二开式中心托架，第一开式中心托架安装在待修复助卷辊的另一端，第二开式中心托架安装在待修复助卷辊的中间位置；所述第一开式中心托架和第二开式中心托架结构相同，包括托架基座和安装在托架基座上的一对支撑架；托架基座安装在数控机床上，一对支撑架对称安装在托架基座顶部的V型槽里；每个支撑架顶部安装有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述自动送粉器的粉末喷嘴与待修复的助卷辊辊面呈45度方向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述激光器的加工头上固定有用以夹持粉末喷嘴的夹具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、本装置通过高功率激光器和数控机床的结合，大大提高了加工效率，使得地下卷取机助卷辊能够及时的修复完成，提高了经济效益；

2)、本实用新型中的两个中心托架安装方便，可以实现对助卷辊轴向的准确定位，提高助卷辊旋转时的同轴度；

3)、本实用新型装置结构简单，通过对系统的控制实现了对助卷辊辊面修复的自动化，减少了劳动力。

附图说明

图1为激光熔覆修复地下卷取机助卷辊辊面的装置示意图。

图2为开式中心托架结构示意图。

图中1-数控机床，2-旋转工作台，3-导气管，4-激光器，5-自动送粉器，6-第一开式中心托架，7-第二开式中心托架，8-助卷辊，9-三爪卡盘，10-粉末喷嘴，11-夹具，12-托架基座，13-支撑架，14-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种地下卷取机助卷辊辊面激光熔覆修复的装置，包括数控机床1、导气管3、激光器4和自动送粉器5，所述导气管的入气口与保护气体气源相连，导气管3出气口和激光工作头中的通气道相连接，激光器4的工作头垂直于待修复的助卷辊8辊面；所述自动送粉器5的粉末喷嘴10与待修复的助卷辊辊面呈45度方向，修复时，从粉末喷嘴出来的粉末正好作用于激光光斑处；在激光器4的加工头上固定有用以夹持粉末喷嘴10的夹具11，可以通过调整夹具11的角度来调整粉末喷嘴10与待修复助卷辊之间的角度；所述旋转工作台2固定在数控机床1上，在旋转工作台2上安装有三爪卡盘9，三爪卡盘9的作用是夹持待修复的地下卷取机助卷辊8的一端；在数控机床1上设置有第一开式中心托架6和第二开式中心托架7，第一开式中心托架6安装在待修复助卷辊8的另一端，第二开式中心托架7安装在待修复助卷辊8的中间位置；所述第一开式中心托架6和第二开式中心托架7结构相同，包括托架基座12和安装在托架基座12上的一对支撑架13；托架基座12安装在数控机床1上，一对支撑架13对称安装在托架基座12顶部的V型槽里；每个支撑架13顶部安装有滚轮14，滚轮14可以随着助卷辊一起转动；

装置进行工作时，调整激光熔覆粉末喷嘴10的粉末落点位置，使其与聚焦光束辐照在助卷辊8辊面的位置相同或者略微靠前，使粉末以一定速度通过激光束光斑，并快速熔化，形成熔覆层；与此同时，调整粉末喷嘴10与激光光轴成45度方向，粉末喷嘴10与助卷辊8辊面的垂直距离为10mm，启动数控机床1，使旋转工作台2开始转动，同时，激光束沿着助卷辊轴向开始移动，一般设定移动距离为光斑直径的40％-60％，启动激光器4，激光器4为3000W半导体激光器，工作时调整激光器4功率至3000W，采用自动送粉器将合金粉末送至工件表面，共同利用激光器4发出的激光束将合金粉末快速熔化在助卷辊8辊面上，重复操作，直到整个助卷辊8辊面修复结束，获得的熔覆层可以完全满足尺寸与性能要求，并且无气孔和裂纹，粉末利用率达到90％。

本实用新型的工作原理是：

1)、本装置通过高功率激光器和数控机床的结合，大大提高了加工效率，使得地下卷取机助卷辊能够及时的修复完成，提高了经济效益；

2)、本实用新型中的两个中心托架安装方便，可以实现对助卷辊轴向的准确定位，提高助卷辊旋转时的同轴度；

3)、本实用新型装置结构简单，通过对系统的控制实现了对助卷辊辊面修复的自动化，减少了劳动力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。