本实用新型涉及激光打印机配件，尤其涉及一种用于激光打印机硒鼓的显影辊。
背景技术：
显影辊作为激光打印机中的核心配件，其质量的好坏直接关系到打印质量的好坏。显影辊在工作过程中在表面吸附一层碳粉，当载有电荷潜影的硒鼓在显影辊一侧转动时，碳粉从显影辊转移至硒鼓，在硒鼓表面形成碳粉实像，进而转移至打印纸上，经过加热完成打印。
现有技术中的显影辊多为硅橡胶包覆铁轴，由于显影辊的尺寸要求严格，使得表层包覆硅橡胶的显影辊生产工艺复杂，生产成本高。并且这种硅橡胶材质的显影辊表面在刮刀的长期作用下容易造成表层损伤，使用寿面很短。后续的改进技术中，采用金属铝作为显影辊材质，有效提高了显影辊的使用寿命、降低了生成成本并简化了生产工艺。
专利CN 104765258 A公开了一种外层为铝管，内层为铁轴的显影辊，显影辊的铝管与铁轴之间采用硅胶驱动轮连接，当铁轴转动时，通过硅胶驱动轮驱动铝管转动。但这种铁轴与铝管的连接仅仅依靠若干个硅胶材质的硅胶驱动轮，而硅胶的老化或者受热不均匀使得硅胶驱动轮形变不一致，导致铝管产生微小的偏心转动，偏心转动的显影辊在使用过程中会使得打印纸张清晰度不均匀，影响打印质量。并且硅橡胶导电性能不佳，影响静电荷转移与分布，不利于显影辊利用电荷对碳粉的吸附，影响打印效果。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于激光打印机的显影辊，该显影辊能够克服现有技术中显影辊使用寿命短的问题，并且使得显影辊各处弹性系数一致，有效提高打印质量。
技术方案
一种用于激光打印机的显影辊，其特征在于：包括转动轴，所述转动轴的外表层设置一层导电海绵，所述导电海绵外设置有金属管，所述金属管与导电海绵过盈配合，依靠导电海绵与金属管内层的摩擦力驱动金属管随转动轴转动。
进一步，所述金属管为铝管。
进一步，所述铝管表层设置有氧化铝层。
进一步，所述导电海绵与转动轴之间通过导电胶粘接。
进一步，所述导电海绵外径大于金属管内径0.2～0.5毫米。。
有益效果
一种用于激光打印机的显影辊，包括转动轴，转动轴的外表层设置一层导电海绵，所述导电海绵外设置有金属管，金属管与导电海绵过盈配合，依靠导电海绵与铝管内层的摩擦力驱动铝管随转动轴转动。本技术方案所提供的显影辊外层金属管与内层转动轴通过导电海绵固定，实现了电荷的有效转移，完成打印工作。并且导电海绵均匀填充于金属管与转动轴，避免了现有技术采用硅橡胶圈连接导致硅橡胶老化或者受热导致形变不均匀，使得显影辊偏心转动影响打印质量的问题。
附图说明
图1为显影辊的结构示意图；
其中：1-转动轴，2-导电海绵，3-铝管，4-氧化铝层。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。
现有技术中的显影辊多为硅橡胶包覆铁轴，由于显影辊的尺寸要求严格，使得表层包覆硅橡胶的显影辊生产工艺复杂，生产成本高。并且这种硅橡胶材质的显影辊表面在刮刀的长期作用下容易造成表层损伤，使用寿面很短。后续的改进技术中，采用金属铝作为显影辊材质，有效提高了显影辊的使用寿命、降低了生成成本并简化了生产工艺。现有技术中公开了一种外层为铝管，内层为铁轴的显影辊，显影辊的铝管与铁轴之间采用硅胶驱动轮连接，当铁轴转动时，通过硅胶驱动轮驱动铝管转动。但这种铁轴与铝管的连接仅仅依靠若干个硅胶材质的硅胶驱动轮，而硅胶的老化或者受热不均匀使得硅胶驱动轮形变不一致，导致铝管产生微小的偏心转动，偏心转动的显影辊在使用过程中会使得打印纸张清晰度不均匀，影响打印质量。
本技术方案提供一种显影辊，所述显影辊包括转动轴，所述转动轴外层固定设置有导电海绵，所述导电海绵外侧套有铝管，所述导电海绵与铝管之间为过盈配合，在铝管与导电海绵过盈配合下，导电海绵通过与铝管的摩擦力驱动铝管跟随转动轴转动。本技术方案中，所述铝管表层设置有三氧化二铝氧化膜，降低铝管表层导电性，实现显影辊表面电荷均匀分布，提高打印质量。
本技术方案所提供的显影棍的铝管与转动轴之间通过导电海绵连接，实现铝管与转动轴之间密切均匀配合，克服了现有技术中通过若干个硅胶轮连接铝管与转动轴，容易导致显影辊偏心转动影响打印质量的问题。