一种显影辊的制作方法

文档序号:9994882阅读:349来源:国知局
一种显影辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打印机附件,具体是一种显影辊。
【背景技术】
[0002]目前使用的接触式显影方式砸鼓显影辊采用硅胶包铁轴的方式实现,其工艺相复杂,成本高,并且长期与出粉刮刀摩擦,使用寿命大大缩短;由于长期和密封毛毡进行摩擦,导致硅胶变形,从而变粗,到冬天后容易在非打印区内出现底灰和彩边的情况,从而影响打印质量,更为严重的会导致无法打印和损坏打印机的状况。
[0003]而目前市场上有部分厂家采用橡胶及硅胶方式生产全新替代显影辊,制作中由于设备及橡胶偏软等情况,橡胶表面在同心磨床上磨出的成品的同心度、真圆度以及直线度偏差大,后期表面喷涂涂层达不到打印要求,长期与OPC接触污染感光鼓,涂层不耐磨导致出粉刀结垢打印竖线等情况,在低温高温环境中容易出现热胀冷缩变形,使打印质量下降或导致不能正常打印,同时组装后打印寿命达不到标准,且制作工艺复杂,成本昂贵,橡胶生产中产生大量的有毒气体,不利于节能减排。
[0004]目前在整个砸鼓行业回收的显影辊的使用寿命过短,数量有限,成本居高不下,工艺复杂效率低下,且不环保,是导致整个兼容接触式显影方式砸鼓行业不能健康发展的主要矛盾。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种成本低廉、工艺简单的显影辊,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种显影辊,包括同心铝管、电镀驱动铁轴、硅胶驱动轮、驱动轮限位护套、驱动轴限位胶套、铝管限位卡套和隔护套,所述电镀驱动铁轴安装在同心铝管的内部,所述硅胶驱动轮、驱动轮限位护套、驱动轴限位护套和铝管限位卡套均安装在同心铝管和电镀驱动铁轴之间,铝管限位卡套位于同心铝管的两侧位置,驱动轴限位护套位于铝管限位卡套的内侦牝硅胶驱动轮和驱动轮限位护套均匀的分布在驱动轴限位护套的内侧,且驱动轮限位护套安装在硅胶驱动轮的内侧,所述隔护套安装在同心铝管两侧的电镀驱动铁轴上。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述硅胶驱动轮、驱动轮限位护套、驱动轴限位护套、铝管限位卡套和隔护套均设有两个。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述硅胶驱动轮和驱动轮限位护套之间的距离为 20_100mm。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型成本低廉,工艺简单,每条显影辊的成本是接触式显影方式砸鼓显影辊的十分之一,比目前显影辊厂家的生产成本低出3-4倍,使用寿命长,耐磨耐刮,稳定性高,同心铝管表面无任何化学成分,不会对OPC感光鼓芯造成污染,不会受环境影响从而导致打印质量的下降,印品出色,为本行业长期稳定健康发展奠定基础。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1_同心铝管;2_电镀驱动铁轴;3_硅胶驱动轮;4_驱动轮限位护套;5_驱动轴限位胶套;6_铝管限位卡套;7_隔护套。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1,一种显影辊,包括同心铝管1、电镀驱动铁轴2、硅胶驱动轮3、驱动轮限位护套4、驱动轴限位胶套5、铝管限位卡套6和隔护套7,所述电镀驱动铁轴2安装在同心铝管I的内部,所述同心铝管I表面光泽度高,耐磨、耐刮,使用寿命长,且对同心铝管I进行亮光氧化处理后,其表面硬度大大增强,同心铝管I本身又是硬基材料,长期与出粉刀和密封毛毡摩擦也不会变形,所以不会导致变形而打印彩边等状况,同心铝管I光亮氧化后的表面光滑,打印中上粉均匀,分辨率高,印品出色;所述硅胶驱动轮3、驱动轮限位护套4、驱动轴限位护套5、铝管限位卡套6和隔护套7均设有两个,且硅胶驱动轮3、驱动轮限位护套4、驱动轴限位护套5和铝管限位卡套6均安装在同心铝管I和电镀驱动铁轴2之间,铝管限位卡套6位于同心铝管I的两侧位置,驱动轴限位护套5位于铝管限位卡套6的内侧,所述铝管限位卡套6采用过盈配合的安装方式,铝管限位卡套6和驱动轴限位护套5共同作用使同心铝管I和电镀驱动铁轴2之间的相对位置保持统一,硅胶驱动轮3和驱动轮限位护套4均匀的分布在驱动轴限位护套5的内侧,且驱动轮限位护套4安装在硅胶驱动轮3的内侧,所述硅胶驱动轮3和驱动轮限位护套4之间的距离为20-100mm,所述硅胶驱动轮3进行驱动,能够及时有效的跟随误差进行自适应式的上下弹跳,以确保显影辊和OPC感光鼓芯之间的有效距离,既保证印品的均匀度又不会伤害到OPC感光鼓芯,从而有效保证OPC感光鼓芯的寿命,并能有效的给同心铝管I表面进行有效的充上静电荷,所述驱动轮限位护套4的作用是使硅胶驱动轮3在生产中保持位置统一,所述隔护套7安装在同心铝管I两侧的电镀驱动铁轴2上,隔护套7将同心铝管I和OPC感光鼓芯分开,留出约2mm的成像碳粉厚度,从而保证硬质的同心铝管不伤害OPC感光鼓芯,也不挤压成像碳粉。
[0016]本实用新型成本低廉,工艺简单,每条显影辊的成本是接触式显影方式砸鼓显影辊的十分之一,比目前显影辊厂家的生产成本低出3-4倍,使用寿命长,耐磨耐刮,稳定性高,同心铝管I表面无任何化学成分,不会对OPC感光鼓芯造成污染,不会受环境影响从而导致打印质量的下降,印品出色,为本行业长期稳定健康发展奠定基础。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种显影辊,包括同心铝管(I)、电镀驱动铁轴(2)、硅胶驱动轮(3)、驱动轮限位护套(4)、驱动轴限位胶套(5)、铝管限位卡套(6)和隔护套(7),其特征在于,所述电镀驱动铁轴(2)安装在同心铝管(I)的内部,所述硅胶驱动轮(3)、驱动轮限位护套(4)、驱动轴限位护套(5)和铝管限位卡套(6)均安装在同心铝管(I)和电镀驱动铁轴(2)之间,铝管限位卡套(6)位于同心铝管(I)的两侧位置,驱动轴限位护套(5)位于铝管限位卡套(6)的内侧,硅胶驱动轮(3)和驱动轮限位护套(4)均匀的分布在驱动轴限位护套(5)的内侧,且驱动轮限位护套(4)安装在硅胶驱动轮(3)的内侧,所述隔护套(7)安装在同心铝管(I)两侧的电镀驱动铁轴(2)上。2.根据权利要求1所述的显影辊,其特征在于,所述硅胶驱动轮(3)、驱动轮限位护套(4)、驱动轴限位护套(5)、铝管限位卡套(6)和隔护套(7)均设有两个。3.根据权利要求1所述的显影辊,其特征在于,所述硅胶驱动轮(3)和驱动轮限位护套(4)之间的距离为20-100mmo
【专利摘要】本实用新型公开了一种显影辊,包括同心铝管、电镀驱动铁轴、硅胶驱动轮、驱动轮限位护套、驱动轴限位胶套、铝管限位卡套和隔护套,电镀驱动铁轴安装在同心铝管的内部,铝管限位卡套位于同心铝管的两侧位置,驱动轴限位护套位于铝管限位卡套的内侧,硅胶驱动轮和驱动轮限位护套均匀的分布在驱动轴限位护套的内侧,隔护套安装在同心铝管两侧的电镀驱动铁轴上。本实用新型成本低廉,工艺简单,每条显影辊的成本是接触式显影方式硒鼓显影辊的十分之一,使用寿命长,耐磨耐刮,稳定性高,同心铝管表面无任何化学成分,不会对OPC感光鼓芯造成污染,不会受环境影响从而导致打印质量的下降,印品出色,为本行业长期稳定健康发展奠定基础。
【IPC分类】G03G15/08
【公开号】CN204903947
【申请号】CN201520262650
【发明人】张俊
【申请人】东莞市薇儿实业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年4月28日
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