专利名称：一种显影辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打印机影像成形设备，更具体而言是指一种 安装在打印机内部的显影辊。
背景技术：
打印机中的显影辊的作用是吸附碳粉，并将该碳粉向外传递最后 在纸张上产生可见图象。由此可见，显影辊在打印有着不可替代的作 用，而如何改进现有的显影辊使打印机有更好的打印效果已经成为业 界和消费者关心的重要问题了。
如图1至2为目前市场上常见的显影辊，其主要包括，辊体10A 端头20A及传动齿轮30A，其中，该端头20A是分别固设在该辊体 10A的两端的，而该传动齿轮30A是设在该其中之一端头20A的， 并可带动该端头及该辊体10A旋转。
该辊体10A其内具有内腔IIA，该内腔是贯穿于该辊体10A的 两端的，进一步该辊体是采用铝管制作而成的，并在其表面喷涂有一 层导电层。
该端头20A是分别固设在该辊体10A的两断的，且其尺寸大小 配合该辊体10A的尺寸大小设置而成，其内设有插腔21A。
该传动齿轮30A是设在该其中之一的端头20A上的，其包括有，连接件31A及弹性臂32A，其中，该弹性臂是设在该连接件31A上 的，进一步，该连接件31A是插设在该端头20A的插腔21A内的， 该弹性臂是卡合在该插腔21A内的，使该传动齿轮30A可牢固与该 端头20A相连接。
此外，在与该传动齿轮30A相对的另一端头21A还设有挡片 40A，使该显影辊在使用的时候，旋转更为顺畅。
通过上述的结构，在使用的时候，由于该辊体是采用铝管制造 而成，使该显影辊在使用的时候可以导电，并吸附碳粉，并将该碳粉 向外传递最后在纸张上产生可见图象。并且由于采用铝管制造而成， 在一定的程度上减轻整个显影辊的重量。但是，上述的显影辊在具体 的使用中还存在诸多的缺点，现在分别叙述如下。
首先，该显影辊的辊体是采用铝管制造而成，并在其表面喷涂 有一层导电层，在具体使用的时候， 一旦该导电层受到磨损就会影响 到显影辊吸附碳粉的效果，进而导致打印效果质量偏差。此为现有的 显影辊的主要缺点之一。
其次，由于如上所述的显影辊材料及结构的限制，现有的显影 辊在使用的时候，导电效果并不理想，换句话说，现有的显影辊在吸 附碳粉时，其吸附力明显不强，而导致在打印的时候，有些图象不能 完整打印出来。此为现有的显影辊的又一缺点。
再次，由于其辊体材料的限制，在具体使用的时候，会发热进 而产生废气影响周围的空气质量，而此为现有的显影辊的再一缺点。
最后，因其辊体表面需喷涂有导电涂层才能使其在使用的时候，发挥出显影辊应有的作用，但是，因其辊体表面喷涂导电涂层并不是 件容易的工序，也就是说，其制造的工序过于繁琐，给生产带来不便。 此为现有的显影辊的又一缺点。
发明内容
本实用新型提供一种显影辊，其辊体采用导电聚氨酯材料制成 的，使本实用新型具有较强的吸附碳粉能力，进而使打印效果质量高， 此为实用新型的主要目的之一。
本实用新型提供一种显影辊，由于其辊体采用导电聚氨酯材料 制成的，使辊体不易被磨损，进而延长本实用新型的使用寿命。此为 本实用新型的又一目的。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为 一种显影辊， 其包括，辊体、端头及铁芯，其中，该铁芯是设置在该辊体内的，该 端头是分别固设在该辊体的两端的。
该辊体其内具有腔体，该腔体是贯穿于该辊体的两端的。进一步， 该辊体是采用一种非金属且导电性能良好的材料制成的，比如导电 聚氨酯材料等。该聚氨酯材料为不饱和度的多元醇与一种或一种以上 多异氰酸酯产生交联反应形成聚氨酯树脂后再与离子导电型给予剂 混合制成的聚氨酯导电性组合物，
该端头是分别固设在该辊体的两端的，其具有内腔，该内腔的尺 寸大小设置为比该辊体的尺寸大小略小，
该铁芯是设置在该辊体的腔体内的，且是与该端头的内腔相连接 的，其尺寸大小根据该端头的内腔的尺寸大小设置而成，进一步，该铁芯的一端头上设置有连接键，且借助该连接键，该 铁芯与一传动齿轮相连接，该传动齿轮具有连接孔以及传动齿，其中，
该传动齿是设置在该传动齿轮的外表面上的。且借助这样的结构设计 使该传动齿轮可旋转带动该棍体、端头及铁芯旋转。
本实用新型的有益效果为本实用新型提供一种显影辊，由于 其辊体采用导电聚氨酯材料制成的，使辊体不易被磨损，进而延长本 实用新型的使用寿命，同时使该辊体具有更强的吸附碳粉的能力。
图l为传统的显影辊立体图； 图2为传统的显影辊分解图3为本实用新型的立体图4为本实用新型的分解图。
具体实施方式
如图3至图4为本实用新型的一种较佳的实施例， 一种显影辊， 其包括，辊体IO、端头20及铁芯30，其中，该铁芯30是设置在该 辊体10内的，该端头20是分别固设在该辊体10的两端的。
该辊体10其内具有腔体11 ，该腔体11是贯穿于该辊体10的两 端的。进一步，该辊体10是采用一种非金属且导电性能良好的材料 制成的，比如导电聚氨酯材料等。该聚氨酯材料为不饱和度的多元 醇与一种或一种以上多异氰酸酯产生交联反应形成聚氨酯树脂后再
6与离子导电型给予剂混合制成的聚氨酯导电性组合物，
该端头20是分别固设在该辊体10的两端的，其具有内腔21， 该内腔21的尺寸大小设置为比该辊体10的尺寸大小略小，
该铁芯30是设置在该辊体10的腔体11内的，且是与该端头20 的内腔21相连接的，其尺寸大小根据该端头20的内腔21的尺寸大 小设置而成，
进一步，该铁芯30的一端头上设置有连接键31，且借助该连接 键31、该铁芯30与一传动齿轮40相连接，该传动齿轮40具有连接 孔41以及传动齿42，其中，该传动齿42是设置在该传动齿轮40的 外表面上的。且借助这样的结构设计使该传动齿轮40可旋转带动该 棍体IO、端头20及铁芯30旋转。
本实用新型要实现的是本实用新型安装在打印机的内部，并将 该碳粉信号向外传递最后在纸张上产生可见图象。由于本实用新型的 棍体10采用电聚氨酯材料制造而成，使本实用新型的吸附碳粉的效 果更佳。
再由于本实用新型采用传动齿轮40固设在该端头20上，使该传 动齿轮40旋转的时候带动该棍体10旋转，也就是说，当本实用新型 的棍体10吸附到碳粉以后，由该传动齿轮40的带动而使棍体10转 动，进而在纸张上产生可见的图象。
权利要求1.一种显影辊，其包括，辊体、端头及铁芯，其特征在于，该铁芯是设置在该辊体内的，该端头是分别固设在该辊体的两端的，该辊体其内具有腔体，该腔体是贯穿于该辊体的两端的，进一步，该辊体是由导电聚氨酯材料制成的，该端头是分别固设在该辊体的两端的，其具有内腔，该内腔的尺寸大小设置为比该辊体的尺寸大小略小，该铁芯是设置在该辊体的腔体内的，且是与该端头的内腔相连接的，其尺寸大小根据该端头的内腔的尺寸大小设置而成。
2. 如权利要求1中所述的一种显影辊，其特征在于该铁芯的一端头上设 置有连接键，且借助该连接键，该铁芯与一传动齿轮相连接，该传动齿轮具有 连接孔以及传动齿，其中，该传动齿是设置在该传动齿轮的外表面上的，且借 助这样的结构设计使该传动齿轮可旋转带动该棍体、端头及铁芯旋转。
专利摘要本实用新型提供一种显影辊，其包括，辊体、端头及铁芯，其中，该铁芯是设置在该辊体内的，该端头是分别固设在该辊体的两端的。该辊体其内具有腔体，该腔体是贯穿于该辊体的两端的。进一步，该辊体是采用一种非金属且导电性能良好的材料制成的，比如导电聚氨酯材料等。该聚氨酯材料为不饱和度的多元醇与一种或一种以上多异氰酸酯产生交联反应形成聚氨酯树脂后再与离子导电型给予剂混合制成的聚氨酯导电性组合物，由于其辊体采用导电聚氨酯材料制成的，使辊体不易被磨损，进而延长本实用新型的使用寿命，同时使该辊体具有更强的吸附碳粉的能力。
文档编号G03G15/02GK201278082SQ20082014717
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月2日 优先权日2008年9月2日
发明者周小平 申请人:周小平;兰光明