一种滑动式可自助取锅的铸铁锅压铸装置的制作方法

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一种滑动式可自助取锅的铸铁锅压铸装置的制作方法

本实用新型涉及压铸设备领域,具体为一种滑动式可自助取锅的铸铁锅压铸装置。



背景技术:

铸铁锅是选用灰口铁熔化用模型浇铸制成的,传热慢,传热均匀,但锅环厚,纹路粗糙,也容易裂;精铁锅是用黑铁皮锻压或手工锤打制成,具有锅环薄,传热快的特点。铸铁锅具有一个特性,当火的温度超过200℃时,铸铁锅会通过散发一定的热能,将传递给食物的温度控制在230℃,而精铁锅则是直接将火的温度传给食物。对于一般家庭而言,使用铸铁锅较好点。因为铸铁锅的优点,由于是精铁铸成,杂质少,因此,传热比较均匀,不容易出现粘锅现象;由于用料好,锅内温度可以达到更高;档次高,表面光滑,清洁工作好做。现有的铸铁锅多使用传统的人工通过压铸机进行压铸完成,但由于现有的铁锅压铸机在完成压铸后,铁锅温度极高,在从下模中取出铁锅的过程中,需要人工实用铁钳夹取铁锅,但由于铁锅刚刚高温成型,为防止铁锅局部变形,机械夹取的方式必须等到铁锅冷却后才可操作,另外,铁锅与下模完美的匹配放置在一起,通过铁钳夹取时也不易选取夹取点,总之这个过程耗费了大量时间,严重影响了工作效率。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的是提出一种滑动式可自助取锅的铸铁锅压铸装置,可在铸铁锅压铸完成后及时地取出铁锅,避免了人工的机械夹取操作,节省时间,提高工作效率。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种滑动式可自助取锅的铸铁锅压铸装置,包括压铸机体以及设置在压铸机体上的上模和下模,所述压铸机体一侧设置有与下模高度相匹配的水平滑架,水平滑架上沿远离或靠近下模的方向滑动设置有滑杆,滑杆的杆体上垂直设置有一可垂直伸缩的支撑杆,支撑杆底端固设在滑杆上,支撑杆顶端朝向下模的一侧水平固设有连接板,连接板自由端处垂直滑动穿设有取锅杆,取锅杆底端设置有用于吸附铸铁锅的磁铁。

作为优选的,所述支撑杆由垂直固设在滑杆上的母杆和滑动套设在母杆上的套杆构成,套杆的杆体上设置有用于固定支撑杆伸缩高度的紧固螺栓。

作为优选的,所述磁铁的吸附面为与铸铁锅内壁相匹配的弧形面。

作为优选的,所述滑杆通过设置在其两端的滑轮与水平滑架上的滑槽滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

第一,本实用新型所述的一种滑动式可自助取锅的铸铁锅压铸装置,由于现有的铁锅压铸机在完成压铸后,铁锅温度极高,在从下模中取出铁锅的过程中,需要人工实用铁钳夹取铁锅,但由于铁锅刚刚高温成型,为防止铁锅局部变形,机械夹取的方式必须等到铁锅冷却后才可操作,这个过程耗费了大量时间,严重影响了工作效率,故在现有铁锅压铸机一侧设置的取锅架,能够在铁锅压铸完成后及时通过取锅杆以及磁铁将铁锅取出,无需等待铁锅冷却即可,节省了大量时间,提高了工作效率。

第二,本实用新型所述的一种滑动式可自助取锅的铸铁锅压铸装置,水平支架上以滑动方式设置的取锅组件,可轻易完成取锅动作,操作简单便捷,效率高,并通过滑动穿设设置的取锅杆以及磁铁的配合,可简单且稳固的将压铸完成的铁锅及时取出,整个取锅过程一气呵成,各个结构之间配合紧密,且结构简单,成本低廉。

第三,本实用新型所述的一种滑动式可自助取锅的铸铁锅压铸装置,支撑杆以母杆和套杆的方式设置,可根据操作使用者的需要适时地调节支撑杆的竖直高度,设计合理且人性化,充分考虑不同操作者的使用习惯,避免因装置操作不畅,引起的高温状态的铸铁锅脱落造成操作成烫伤等,消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种滑动式可自助取锅的铸铁锅压铸装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种滑动式可自助取锅的铸铁锅压铸装置的俯视结构示意图;

图中标记:1、压铸机体,2、上模,3、下模,4、水平滑架,5、滑杆,6、支撑杆,601、母杆,602、套杆,603、紧固螺栓,7、连接板,8、取锅杆,9、磁铁。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示,本实用新型为一种滑动式可自助取锅的铸铁锅压铸装置,包括压铸机体1以及设置在压铸机体1上的上模2和下模3,所述压铸机体1一侧设置有与下模3高度相匹配的水平滑架4,水平滑架4上沿远离或靠近下模3的方向滑动设置有滑杆5,滑杆5的杆体上垂直设置有一可垂直伸缩的支撑杆6,支撑杆6底端固设在滑杆5上,支撑杆6顶端朝向下模3的一侧水平固设有连接板7,连接板7自由端处垂直滑动穿设有取锅杆8,取锅杆8底端设置有用于吸附铸铁锅的磁铁9。

以上为本实用新型的基本实施方式,可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的,所述支撑杆6由垂直固设在滑杆5上的母杆601和滑动套设在母杆601上的套杆602构成,套杆602的杆体上设置有用于固定支撑杆6伸缩高度的紧固螺栓603。

进一步的,所述磁铁9的吸附面为与铸铁锅内壁相匹配的弧形面。

进一步的,所述滑杆5通过设置在其两端的滑轮与水平滑架4上的滑槽滑动连接。

本实用新型在使用过程中,先在压铸机上完成铁锅的压铸,待下模3中的铁锅成型后,稍加冷却后,人工操作滑杆5和支撑杆6将其滑动至靠近压铸机体1一侧,直至取锅杆8位于下模3的正上方处时即可,然后操作取锅杆8向下,通过磁铁9吸附铁锅后取出,再滑动滑杆5和支撑杆6滑离压铸机体1,人工用无磁性的工具如铝制杆等将铁锅推离磁铁9,完成铁锅的取出。

另外,为了更加便于操作,可在取锅杆8顶端设置一便于人工拿握推拉的把手,方便人工操作取锅杆8,此外,为了避免取锅杆8温度过高,可在把手上缠设一层绝缘隔热的材料,方便人工直接拿握。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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