半自动拉丝机的制作方法

本实用新型涉及一种半自动拉丝机，属于拉丝机技术领域。

背景技术：

拉丝机在现有的生产中起着重要的作用，是主要针对平板、机箱和机柜等金属产品焊接后成品的直纹拉丝处理。而现有的拉丝机，在现有的技术处理中一方面适用面窄，适用的产品类型少，另一方面不能针对不同产品做到快速调整，从而影响了生产速度，不利于生产效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种半自动拉丝机，该拉丝机结构合理、使用方便，能有效的满足现有的需求，不仅能广泛的适用不同类型的产品，而且能针对不同产品做到快速调整，有利于生产效率的提高。

本实用新型所采用的技术方案是：一种半自动拉丝机，包括支撑支架、直线导轨一、电机一、电机二、L型同步带轮、电柜箱、拉丝轮和底框，支撑支架上设有底框，底框的两侧分别设有直线导轨一，在直线导轨一的一侧设有同步带，同步带通过电机一控制，同步带的另一端设有L型同步带轮；所述两侧的直线导轨一上设有固定板一，固定板一可以沿着直线导轨一进行移动，所述的固定板一的上方设有固定板二，下方设有拉丝轮固定板，拉丝轮固定板上设有拉丝轮，固定板二的上方设有电机固定板，电机固定板上设有电机二，电机二上设有三角V型皮带轮，并通过三角V型带与设在拉丝轮上的三角V型皮带轮相连，从而通过电机二带动拉丝轮的工作，所述的电机一和电机二通过设在支撑支架一侧的电柜箱进行控制。

在本实用新型中：所述的电机一通过电机安装座固定在底框上。

在本实用新型中：所述的L型同步带轮由同步带轮轴进行固定，并通过带座轴承固定在轴承座安装板上，所述的轴承座安装板固定在底框上。

在本实用新型中：所述的拉丝轮通过拉丝轮安装轴与三角V型皮带轮相连，且拉丝轮和三角V型皮带轮通过带座轴承固定在拉丝轮固定板上。

在本实用新型中：所述的固定板一上设有直线导轨二，所述的固定板二的下方设有滑块，滑块可以沿着直线导轨二进行移动。

在本实用新型中：所述支撑支架的底端设有脚垫。

在本实用新型中：所述的电机固定板和拉丝轮固定板之间设有螺杆，螺杆的一端穿过固定板二与电机固定板相固定，另一端穿过固定板一与拉丝轮固定板相固定，其中螺杆与固定板二之间设有螺母，可以通过松开螺母调整电机固定板到固定板二的间距。

在本实用新型中：所述的底框与固定板二之间设有坦克链，坦克链的一端固定在与电柜箱相邻的一端的底框上，另一端穿过固定板一的下方固定在固定板二上，用来保护行走的电机线。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构合理、使用方便，能有效的满足现有的需求，不仅能广泛的适用不同类型的产品，而且能针对不同产品做到快速调整，有利于生产效率的提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图立体结构示意图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图。

图中：1.支撑支架；2.直线导轨一；3.固定板一；4.电机一；5.固定板二；6.电机安装座；7.L型同步带轮；8.滑块；9.直线导轨二；10.底框；11.电机二；12.拉丝轮安装轴；13.电机固定板；14.螺杆；15.拉丝轮固定板；16.轴承座安装板；17.带座轴承；18.同步带轮轴；19.同步带；20.三角V型皮带轮；21.脚垫；22.坦克链；23.电柜箱；24.压块；25.拉丝轮；26.三角V型带；27.螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

由图1-4可见，一种半自动拉丝机，包括支撑支架1、直线导轨一2、直线导轨二9、电机一4、电机二11、L型同步带轮7、电柜箱23、拉丝轮25和底框10，支撑支架1上设有底框10，底框10的两侧分别设有直线导轨一2，在直线导轨一2的一侧设有同步带19，同步带19通过电机一4控制，同步带19的另一端设有L型同步带轮7；所述两侧的直线导轨一2上设有固定板一3，固定板一3可以沿着直线导轨一2进行移动，所述的固定板一3的上方设有固定板二5，下方设有拉丝轮固定板15，拉丝轮固定板15上设有拉丝轮25，固定板二5的上方设有电机固定板13，电机固定板13上设有电机二11，电机二11上设有三角V型皮带轮20，并通过三角V型带26与设在拉丝轮25上的三角V型皮带轮20相连，从而通过电机二11带动拉丝轮25的工作，所述的电机一4和电机二11通过设在支撑支架1一侧的电柜箱23进行控制。所述的电机一4通过电机安装座6固定在底框10上；所述的L型同步带轮7由同步带轮轴18进行固定，并通过带座轴承17固定在轴承座安装板16上，所述的轴承座安装板16固定在底框10上。

所述的拉丝轮25通过拉丝轮安装轴12与三角V型皮带轮20相连，且拉丝轮25和三角V型皮带轮20通过带座轴承17固定在拉丝轮固定板15上；所述的固定板一3上设有直线导轨二9，所述的固定板二5的下方设有滑块8，滑块8可以沿着直线导轨二9进行移动；所述支撑支架1的底端设有脚垫21；所述的电机固定板13和拉丝轮固定板15之间设有螺杆14，螺杆14的一端穿过固定板二5与电机固定板13相固定，另一端穿过固定板一3与拉丝轮固定板15相固定，其中螺杆8与固定板二5之间设有螺母27，可以通过松开螺母27调整电机固定板13到固定板二5的间距。所述的底框10与固定板二5之间设有坦克链22，坦克链22的一端固定在与电柜箱23相邻的一端的底框10上，另一端穿过固定板一3的下方固定在固定板二5上，用来保护行走的电机线。

具体的工作方式：根据技术要求选择对应的拉丝轮，拉丝轮固定好后，将需要拉丝的工件放置在拉丝轮下方，根据工件的大小调整工件放置的高低，是否需要固定工件工件自身重量来决定，另外调整好拉丝方向，保证拉丝轮行走方向和技术要求拉丝方向一致。通过电柜箱拨扭开关开启控制拉丝轮的电机旋转，拉丝轮快速旋转后再启动行走机构的电机，使拉丝轮按指定方向行走，拉丝轮和工件接触时产生拉丝或抛光的效果。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。