磨床及其冲刷喷头调节机构的制作方法

本实用新型涉及车床设备技术领域，尤其涉及一种磨床及其冲刷喷头调节机构。

背景技术：

在磨床中，砂轮冲刷效果对磨削效果非常重要。其中，砂轮冲刷的位置是影响冲刷效果的关键因素。

但是，冲刷喷头仅能够对砂轮上的固定位置进行冲刷。而在实际磨削加工中，砂轮的磨削点并不是固定不变的，这就使得冲刷喷头无法对磨削点进行冲刷，限制了磨削效果。

因此，如何便于砂轮的磨削点进行冲刷，提高磨削效果，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冲刷喷头调节机构，以便于砂轮的磨削点进行冲刷，提高磨削效果。本实用新型还提供了一种具有上述冲刷喷头调节机构的磨床。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲刷喷头调节机构，包括：

喷头；

用于固定在砂轮箱体上的固定盘，所述固定盘具有供砂轮穿过的避让部；

与所述喷头固定连接的连接管；

能够固定在所述固定盘上任意位置的固定杆；

夹块，所述夹块具有用于夹持所述连接管的第一夹持孔及用于夹持固定杆的第二夹持孔，所述第一夹持孔的轴线与所述第二夹持孔的轴线垂直；所述连接管能够在所述第一夹持孔内转动及轴向移动，所述固定杆能够在所述第二夹持孔内转动及轴向移动；

用于供应冲刷流体的流体管，所述流体管与所述连接管连通。

优选地，上述冲刷喷头调节机构中，还包括T型螺母；

所述T型螺母与所述固定杆的端部螺纹配合，且所述T型螺母的小端朝向所述固定杆；

所述固定盘上具有与所述T型螺母相配合的T型槽。

优选地，上述冲刷喷头调节机构中，还包括垫片，所述垫片设置于所述T型槽的开口处；

所述固定杆的端部具有直径小于所述固定杆的主体的配合段，所述T型螺母与所述配合段螺纹配合；

所述固定杆的主体与所述配合段之间形成的定位面与所述垫片远离所述固定盘的一侧接触。

优选地，上述冲刷喷头调节机构中，所述垫片为套设于所述固定杆上的垫圈。

优选地，上述冲刷喷头调节机构中，所述夹块上具有与所述第一夹持孔连通的第一开孔缝隙，所述第一开孔缝隙上设置有用于调节其间隙的第一紧固螺钉。

优选地，上述冲刷喷头调节机构中，所述夹块上具有与所述第二夹持孔连通的第二开孔缝隙，所述第二开孔缝隙上设置有用于调节其间隙的第二紧固螺钉。

优选地，上述冲刷喷头调节机构中，所述流体管与所述连接管通过连接头连接。

优选地，上述冲刷喷头调节机构中，所述流体管为油管。

优选地，上述冲刷喷头调节机构中，所述流体管远离所述连接管的一端固定于所述固定盘上。

本实用新型还提供了一种磨床，包括砂轮箱体及设置于砂轮箱体上的砂轮，还包括如上述任一项所述的冲刷喷头调节机构。

在上述技术方案中，本实用新型提供的冲刷喷头调节机构，在冲刷喷头对砂轮进行冲刷的过程中，使固定盘2与砂轮箱体固定连接。由于连接管能够在第一夹持孔内转动及轴向移动，使得连接管能够相对于夹块沿A轴(连接管的轴线)转动及沿X轴方向(连接管的轴向)移动；固定杆能够在第二夹持孔内转动及轴向移动，使得夹块能够沿B轴(固定杆的轴线)转动及沿Y轴方向(固定杆的轴向)移动；并且，固定杆能够固定在固定盘上任意位置。通过上述设置，能够调节冲刷喷头对砂轮的任意位置进行冲刷，以便于使得冲刷喷头对砂轮的磨削点进行冲刷，有效提高了磨削效果。

本实用新型还提供了一种磨床。由于上述冲刷喷头调节机构具有上述技术效果，具有上述冲刷喷头调节机构的磨床也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冲刷喷头调节机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的冲刷喷头调节机构的工作示意图；

图3为本实用新型实施例提供的固定盘及固定杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的夹块的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种冲刷喷头调节机构，以便于砂轮的磨削点进行冲刷，提高磨削效果。本实用新型还提供了一种具有上述冲刷喷头调节机构的磨床。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种冲刷喷头调节机构，包括喷头1、固定盘2、连接管3、夹块5、流体管7及固定杆9。固定盘2用于固定在砂轮箱体12上，固定盘2具有供砂轮13穿过的避让部；连接管3与喷头1固定连接；固定杆9能够固定在固定盘2上任意位置；夹块5具有用于夹持连接管3的第一夹持孔及用于夹持固定杆9的第二夹持孔，第一夹持孔的轴线与第二夹持孔的轴线垂直；连接管3能够在第一夹持孔内转动及轴向移动，固定杆9能够在第二夹持孔内转动及轴向移动；流体管7用于供应冲刷流体，流体管7与连接管3连通。

本实用新型实施例提供的冲刷喷头调节机构，在冲刷喷头对砂轮13进行冲刷的过程中，使固定盘2与砂轮箱体12固定连接。由于连接管3能够在第一夹持孔内转动及轴向移动，使得连接管3能够相对于夹块5沿A轴(连接管3的轴线)转动及沿X轴方向(连接管3的轴向)移动；固定杆9能够在第二夹持孔内转动及轴向移动，使得夹块5能够沿B轴(固定杆9的轴线)转动及沿Y轴方向(固定杆9的轴向)移动；并且，固定杆9能够固定在固定盘2上任意位置。通过上述设置，能够调节冲刷喷头对砂轮13的任意位置进行冲刷，以便于使得冲刷喷头对砂轮13的磨削点进行冲刷，有效提高了磨削效果。

可以理解的是，优选将固定盘2设置为环形结构，避让部为环形结构的中间通孔。

如图3所示，由于需要使固定杆9能够固定在固定盘2上任意位置，因此，冲刷喷头调节机构还包括T型螺母11；T型螺母11与固定杆9的端部螺纹配合，且T型螺母11的小端朝向固定杆9；固定盘2上具有与T型螺母11相配合的T型槽。在需要将固定杆9固定在固定盘2上时，将T型螺母11相对于固定杆9拧紧，使得T型螺母11靠近固定杆9，T型螺母11的阶梯面与T型槽的阶梯面相抵，通过两个阶梯面之间的摩擦力限制了固定杆9在固定盘2上的移动，完成了固定杆9固定在固定盘2上的操作；需要调节固定杆9在固定盘2上的位置时，将T型螺母11相对于固定杆9拧松，使得T型螺母11远离固定杆9，T型螺母11的阶梯面与T型槽的阶梯面相互分离，以便于调节在固定盘2上的位置。

本实用新型实施例提供的冲刷喷头调节机构还包括垫片10，垫片10设置于T型槽的开口处；固定杆9的端部具有直径小于固定杆9的主体的配合段，T型螺母11与配合段螺纹配合；固定杆9的主体与配合段之间形成的定位面与垫片10远离固定盘2的一侧接触。通过上述设置，有效减少了固定杆9与固定盘2的硬性接触面积，进而降低了固定杆9与固定盘2的磨损量，提高了冲刷喷头调节机构的使用寿命。

优选地，垫片10为套设于固定杆9上的垫圈。即，垫片10随着固定杆9的移动而移动。也可以将垫片10设置为整体覆盖T型槽的环形结构，该结构中，垫片10可以相对于固定盘2固定。

如图4所示，夹块5上具有与第一夹持孔连通的第一开孔缝隙5a，第一开孔缝隙5a上设置有用于调节其间隙的第一紧固螺钉4。在需要调节连接管3在第一夹持孔内转动及轴向移动时，拧松第一紧固螺钉4，使得第一开孔缝隙5a之间的间隙扩大，进而连带着第一夹持孔的尺寸增大，以便于连接管3的位置调整；在需要相对于夹块5固定连接管3时，拧紧第一紧固螺钉4，使得第一开孔缝隙5a之间的间隙缩小，进而连带着第一夹持孔的尺寸减小，夹紧连接管3。

同理地，夹块5上具有与第二夹持孔连通的第二开孔缝隙5b，第二开孔缝隙5b上设置有用于调节其间隙的第二紧固螺钉8。在需要调节固定杆9在第二夹持孔内转动及轴向移动时，拧松第二紧固螺钉8，使得第二开孔缝隙5b之间的间隙扩大，进而连带着第二夹持孔的尺寸增大，以便于固定杆9的位置调整；在需要将固定杆9固定于夹块5上时，拧紧第二紧固螺钉8，使得第二开孔缝隙5b之间的间隙缩小，进而连带着第二夹持孔的尺寸减小，夹紧固定杆9。

为了便于流体管7与连接管3的连接，流体管7与连接管3通过连接头6连接。其中，连接头6优选为直角连接头。

优选地，流体管7为油管。即，供应冲刷砂轮13的流体为油液。

进一步地，流体管7远离连接管3的一端固定于固定盘2上。通过上述设置，提高了流体管7的固定稳定性，进而提高了流体供应的稳定性，提高了冲刷效果。

本实用新型实施例还提供了一种磨床，包括砂轮箱体12及设置于砂轮箱体12上的砂轮13，还包括如上述任一种冲刷喷头调节机构。由于上述冲刷喷头调节机构具有上述技术效果，具有上述冲刷喷头调节机构的磨床也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。