一种双面打磨木板加工设备的制作方法

本实用新型属于家具加工机械设备领域，尤其是涉及一种双面打磨木板加工设备。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。现在的家具中，木材是被大规模广泛使用的材料。木材属于天然材料，纹理自然美观，易于加工着色，是生产家具的良好材料，木板是木材的一种常规材料，具有坚固耐用的特点，制作家具时需要使得对木板进行打磨，但是通常都是对木板单面进行打磨，打磨完一面再翻转到背面打磨，增加了不必要的步骤，影响工作效率，尤其是大量的木板需要打磨时，需要投入大量人工成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种双面打磨木板加工设备，以解决对木板边缘双面打磨效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双面打磨木板加工设备，包括工作台、刀架、固定夹、上磨架和下磨架，所述固定夹连接在工作台上，所述工作台上设有一圈轨道，所述刀架设置在轨道上，所述上磨架和下磨架均连接在所述刀架上，所述刀架上连接有电机，所述电机的输出轴连接主动锥齿轮，所述上磨架和下磨架均转动连接从动锥齿轮，所述上磨架和下磨架上的从动锥齿轮相对设置，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮上设有磨盘。

进一步的，所述磨盘由外向内分为两个环形区域，外环为第一打磨区，内环为第二打磨区，所述第一打磨区和第二打磨区表面通过镍电铸方式覆盖有磨粒合金层，所述第一打磨区的磨粒目数大于第二打磨区的磨粒目数。

进一步的，所述磨盘的正反两面均包括第一打磨区和第二打磨区。

进一步的，所述上磨架和下磨架通过竖直的长条孔连接在刀架上，使上磨架和下磨架可以根据木板的厚度来间距调整。

进一步的，所述电机通过竖直的长条孔连接在刀架上，可以调整电机的高度。

进一步的，所述轨道拐角处为圆弧过渡。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种双面打磨木板加工设备具有以下优势：

本实用新型所述的一种双面打磨木板加工设备，连接在上磨架的磨盘和下磨架的磨盘同时转动对木板进行打磨，两面同时打磨效率更高，节约时间，并且旋转方向不同，在打磨时可以使木板保持稳定，不易产生偏移，打磨后的表面更均匀。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的工作台俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的磨盘结构示意图。

附图标记说明：

1-下磨架；2-工作台；3-轨道；4-电机；5-刀架；6-主动锥齿轮；7-上磨架；8-从动锥齿轮；9-磨盘；901-第一打磨区；902-第二打磨区；10-固定夹；11-木板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种双面打磨木板加工设备，包括工作台2、刀架5、固定夹10、上磨架7和下磨架1，所述固定夹10连接在工作台2上，所述工作台2上设有一圈轨道3，所述轨道3拐角处为圆弧过渡，所述刀架5设置在轨道3上，所述上磨架7和下磨架1均连接在所述刀架5上，所述刀架5上连接有电机4，所述上磨架7和下磨架1通过竖直的长条孔连接在刀架5上，所述电机4通过竖直的长条孔连接在刀架5上，所述电机4的输出轴连接主动锥齿轮6，所述上磨架7和下磨架1均转动连接从动锥齿轮8，所述上磨架7和下磨架1上的从动锥齿轮8相对设置，所述从动锥齿轮8与主动锥齿轮6啮合，所述从动锥齿轮8上设有磨盘9。所述磨盘9由外向内分为两个环形区域，外环为第一打磨区901，内环为第二打磨区902，所述第一打磨区901和第二打磨区902表面通过镍电铸方式覆盖有磨粒合金层，所述第一打磨区901的磨粒目数大于第二打磨区902的磨粒目数，所述磨盘9的正反两面均包括第一打磨区901和第二打磨区902。

本实用新型所述的一种双面打磨木板加工设备工作原理如下，经木板11平放在工作台2上，并且使用固定夹10进行固定，电机4开机旋转后主动锥齿轮6会驱动上磨架7和下磨架1上的从动锥齿轮8旋转，并且上磨架7上的从动锥齿轮8和下磨架1上从动锥齿轮8旋转方向不同，所以两个从动锥齿轮上的磨盘9旋转方向也不同，这使得木板11在被磨盘9打磨时更容易保持稳定。当需要打磨的木板11厚度变化时，需要调节下磨架1、上磨架7和电机4在刀架上的高度，并且也需要调整主动锥齿轮6在电机4输出轴上的位置，使主动锥齿轮6和从动锥齿轮8之间保持啮合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。