本实用新型涉及一种半自动化刷毛边机，属于机械加工技术领域。
背景技术：
粉末成型机在压制工件时齿面或棱角处均会产生披风/毛边，会影响到组配或机械性能。早期通过刷毛边机、使用钢刷或磨料刷进行旋转去除，但旋转方向都是同向的，存在去除毛边效率低下的缺陷，且工件顶端的毛边或光洁度要求是没办法得到保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种半自动化刷毛边机，提高生产效率，节约成本。
本实用新型采用如下技术方案：半自动化刷毛边机，其特征在于，包括工作台面，所述工作台面上分别设置有转盘、调速马达、托盘座，所述调速马达固定设置于所述转盘的一侧，所述托盘座设置于所述转盘的边缘处，所述调速马达的输出端与所述转盘的底部中心配合联接，所述托盘座上固定设置有托盘固定马达，所述托盘固定马达的前端靠近所述转盘的边缘设置有扫面磨料刷轮，所述托盘固定马达上还设置有上下移动导轨，所述上下移动导轨上还贯穿设置有传动丝杆。
作为一种较佳的实施例，传动丝杆的上端设置有调整手轮，传动丝杆连接有扫面磨料刷轮，调整手轮通过传动丝杆与扫面磨料刷轮配合联接。
作为一种较佳的实施例，转盘上安装有等间距沿周向排布的工件。
作为一种较佳的实施例，工作台面上靠近转盘的一侧还设置有鼓风机。
作为一种较佳的实施例，鼓风机的侧面开设有向下的液流口，液流口内设置有冷却液。
作为一种较佳的实施例，冷却液采用MH6822合成磨削液。
作为一种较佳的实施例，调速马达为对称分布于转盘左右侧的两个。
本实用新型所达到的有益效果：本实用新型克服了现有技术中去除毛边效率低下的缺陷，通过在工作台面上增加扫面磨料刷轮，可以从多个面同时抛光去除毛边，提升加工效率，保证工件顶端的毛边或光洁度，大幅节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记的含义：1-扫面磨料刷轮，2-上下移动导轨，3-传动丝杆，4-调整手轮，5-托盘固定马达，6-托盘座，7-转盘，8-工件，9-调速马达，10-工作台面，11-鼓风机，12-液流口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
图1是本实用新型的结构示意图。本实用新型提出一种半自动化刷毛边机，其特征在于，包括工作台面10，工作台面10上分别设置有转盘7、调速马达9、托盘座6，调速马达9固定设置于转盘7的一侧，托盘座6设置于转盘7的边缘处，调速马达9的输出端与转盘7的底部中心配合联接，托盘座6上固定设置有托盘固定马达5，托盘固定马达5的前端靠近转盘7的边缘设置有扫面磨料刷轮1，托盘固定马达5上还设置有上下移动导轨2，上下移动导轨2上还贯穿设置有传动丝杆3。
作为一种较佳的实施例，传动丝杆3的上端设置有调整手轮4，传动丝杆3连接有扫面磨料刷轮1，调整手轮4通过传动丝杆3与扫面磨料刷轮1配合联接。
作为一种较佳的实施例，转盘7上安装有等间距沿周向排布的工件8。
作为一种较佳的实施例，工作台面10上靠近转盘7的一侧还设置有鼓风机11。
作为一种较佳的实施例，鼓风机11的侧面开设有向下的液流口12，液流口12内设置有冷却液。
作为一种较佳的实施例，冷却液采用MH6822合成磨削液。
作为一种较佳的实施例，调速马达9为对称分布于转盘7左右侧的两个。
其中，调整手轮4与传动丝杆3的配合可调整扫面磨料刷轮1的上升和下降，托盘座6在托盘固定马达5的驱动下可进行前后方向的移动。
本实用新型的工作原理：将工件8放置在转盘7上由调速马达9带动工件8自转，旋转至托盘固定马达5下方通过扫面磨料刷轮1开始毛边去除或抛光，可通过手4来控制毛边去除的效果，通过前后方向托盘6后端的手轮④来控制所要去除的范围，综合调整达到预期效果。本实用新型是转盘式可做连续不间断加工，同时鼓风机11的侧面流出的冷却液喷射到转盘7的磨削的工件8上，一方面冷却设备，另一方面冲走磨削产生的碎屑。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。