1.高度耐腐蚀钢的制备工艺，组分按重量百分比为：C：0.3-0.5%，Cr：12-16%，Co：1.2-1.6%，Mn：0.2-0.6%，Si：0.2-0.8%，Mo：0.9-1.5%，V：0.05-0.2%，Ti：0.05-0.5%，稀土RE：0.05-0.5%和余量铁，采用转炉初炼、精炼、连铸的生产工艺流程，其特征在于：先在转炉冶炼过程中加入L08铁水及废钢；经过LF炉精炼，精炼温度：1500℃～1650℃；成分微调、造渣脱氧，精炼时间＞30分钟；全程吹氩搅拌；精炼渣碱度CaO/SiO2：＜5.0；使化学成分达到钢地组分要求；最后在1500℃～1550℃进行连铸。
2.如权利要求1所述高强度耐腐蚀钢的制备工艺，其特征在于：所述结构钢经1000℃～1050℃淬火、650℃～750℃高温回火处理后，抗拉强度≥760N/mm2、-45℃时低温冲击韧性Akv≥200J。