本发明属于材料制作领域，具体涉及一种不锈钢制品的制作方法。
背景技术：
通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢铁，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢以其漂亮的外观、耐腐蚀的特性、不易损坏的优点，越来越受到人们的喜爱。锅碗瓢盆、城市雕塑、建筑、装修居室等使用不锈钢的越来越多。前几天，我看见一位顾客在买不锈钢厨具时，拿着磁铁在不锈钢器皿上吸来吸去。我问他，为什么要用磁铁吸。他说，磁铁吸上的就是不锈铁，吸不上的是不锈钢，好不锈钢都没磁。看来人们对不锈钢的认识还有误区。
铁和钢是以含碳量的多少来区别的。含碳量在2%以下的铁碳合金是钢，含碳量在2%以上的则称之为铁。钢则因为既有韧性又有弹性还有刚性，被广泛应用。生活中所接触到的都是钢，只不过人们叫法不同。对于不锈钢来说，不管磁铁吸得上与否，只要符合其质量标准，都是不锈钢。因此，从冶金学的角度说，根本没有不锈铁之说。不锈钢抗腐蚀的主要元素是铬。铬元素含量在10.5%以上的钢就不易生锈。冶炼时加入的合金元素不同，也就有了磁铁吸得上与吸不上的区别了。不锈钢一般是按组织结构分的，可以分为奥氏体、铁素体、马氏体等几大类。如果往钢水里加入了不同比例的铬镍等，炼成的奥氏体钢就是磁铁吸不上的不锈钢；如果往钢水里加入铬和少量镍（或不加镍），炼成的钢就是磁铁吸得上的不锈钢，也叫铁素体不锈钢；马氏体不锈钢主要合金元素是铬、铁和碳。不锈钢因含合金量不同分有100多种。除了奥氏体不锈钢磁铁吸不上外，铁素体、马氏体不锈钢都具有磁性。
不锈钢有100多种，特性和功能也不一样。一般做装饰、景观、雕塑选用奥氏体不锈钢。因为奥氏体不锈钢导热率低，用它做水壶、炒锅、饭锅就不合适，会多用不少的能源，还延长烧水做饭时间。用铁素体不锈钢做炒锅、饭锅、不仅有优良的耐蚀性，而且其导热性比奥氏体不锈钢高近一半。洗衣机内桶、热水器、洗菜盆等，只要与水接触的器皿都应选用铁素体不锈钢。有人抱怨不锈钢刀具不快，这是因为选用错了不锈钢。奥氏体不锈钢不能淬硬，不适合做刀具、刃具。采用马氏体不锈钢做的刀具可通过热处理，如淬火、回火改变不锈钢的硬度。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种不锈钢制品的方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种不锈钢制品的制作方法，所述不锈钢制品由以下质量百分比的化学成分组成：碳0.03~0.07%，氮0.18~0.20%，硫0~0.002%，磷0.01~0.014%，银0.25~0.35%，铜2.70~3.70%，铈0.001~0.013%，镧0.02~0.09%，铬16.00~25.00%，硅0.90~1.30%，锰0.60~1.20%，镍0.25~0.35%，铝0.90~0.15%，钨3.00~4.50%，钴0.40~0.65%，硼0.25~0.35%，其余为铁和不可避免的杂质元素。
优选地，所述不锈钢制品由以下质量百分比的化学成分组成：碳0.03~0.06%，氮0.18~0.198%，硫0~0.001%，磷0.01~0.013%，银0.25~0.33%，铜2.70~3.50%，铈0.001~0.010%，镧0.02~0.07%，铬16.00~24.00%，硅0.90~1.20%，锰0.60~1.10%，镍0.25~0.33%，铝0.90~0.14%，钨3.00~4.30%，钴0.40~0.60%，硼0.25~0.33%，其余为铁和不可避免的杂质元素。
优选地，所述不锈钢制品由以下质量百分比的化学成分组成：碳0.04~0.07%，氮0.185~0.20%，硫0~0.002%，磷0.012~0.014%，银0.29~0.35%，铜2.75~3.70%，铈0.004~0.013%，镧0.04~0.09%，铬17.00~25.00%，硅0.95~1.30%，锰0.70~1.20%，镍0.27~0.35%，铝0.95~0.15%，钨3.50~4.50%，钴0.45~0.65%，硼0.29~0.35%，其余为铁和不可避免的杂质元素。
优选地，所述不锈钢制品由以下质量百分比的化学成分组成：碳0.04~0.06%，氮0.185~0.198%，硫0~0.001%，磷0.012~0.013%，银0.29~0.33%，铜2.75~3.50%，铈0.004~0.010%，镧0.04~0.07%，铬17.00~24.00%，硅0.95~1.20%，锰0.70~1.10%，镍0.27~0.33%，铝0.95~0.14%，钨3.50~4.30%，钴0.45~0.60%，硼0.29~0.33%，其余为铁和不可避免的杂质元素。
优选地，它包括以下制备步骤：
步骤1：将生铁放入真空电磁感应炉中进行熔炼，等到生铁开始熔化时，加入碳0.03~0.07%，氮0.18~0.20%，硫0~0.002%，磷0.01~0.014%，在生铁铁完全熔化时，加入银0.25~0.35%，铜2.70~3.70%，铈0.001~0.013%，等到生铁完全熔化30~40min后加入镧0.02~0.09%，铬16.00~25.00%，硅0.90~1.30%，锰0.60~1.20%，等到生铁完全熔化60~90min后加入镍0.25~0.35%，铝0.90~0.15%，钨3.00~4.50%，钴0.40~0.65%，硼0.25~0.35%，将钢水在金属型内烧铸成自耗电极；
步骤2：将烧铸好的自耗电极进行真空电弧重熔精炼或电渣重熔精炼，制成电渣锭，熔体烧铸温度为1500~2000℃；
步骤3：将电渣锭制成不锈钢，接着将不锈钢钢片依次就行热火、第一次退火和第二次退火，热火的保温温度为1200~1400℃，起初热火温度为1100~1300℃，最后热火温度为700~1000℃，热火保温5~8h后将不锈钢片进行第一次退火和第二次退火，第一次退火先将不锈钢片在退火炉中保温800~900℃，保温时间12~14h，然后以每小时降温50~80℃的速度将其冷却到200~400℃，第二次退火先将不锈钢片在退火炉中保温500~700℃，保温时间12~14h，然后以每小时降温30~50℃的速度将其冷却到常温条件下，制得不锈钢基体；
步骤4：对不锈钢基体进行固溶处理，固溶处理的温度为1000~1200℃，保温时间为3~5h，即得不锈钢制品成品。
优选地，所述电渣锭的直径大小为5~15mm。
优选地，所述步骤3中的常温条件为30~50℃。
优选地，所述步骤1中的真空电磁感应炉中所保持的真空条件的真空度为0.02mpa~0.08mpa。
本发明的有益效果在于：本发明的提供一种不锈钢制品的方法，在钢中加入稀土元素铈和镧可以降低钢液中的氧元素与硫元素使得其成品钢种的杂质减少，同时减少了硫元素在晶界上的偏聚作用，同时将生铁和其它金属材料放入真空电磁感应炉中煅烧，热转换效率高，安全可靠，避免了空气中的杂质进入到铁水中而影响不锈钢的纯度。
具体实施方式
实施例1
一种不锈钢制品的制作方法，所述不锈钢制品由以下质量百分比的化学成分组成：碳0.03~0.06%，氮0.18~0.198%，硫0~0.001%，磷0.01~0.013%，银0.25~0.33%，铜2.70~3.50%，铈0.001~0.010%，镧0.02~0.07%，铬16.00~24.00%，硅0.90~1.20%，锰0.60~1.10%，镍0.25~0.33%，铝0.90~0.14%，钨3.00~4.30%，钴0.40~0.60%，硼0.25~0.33%，其余为铁和不可避免的杂质元素。
该不锈钢制品的制作方法包括以下制备步骤：
步骤1：将生铁放入真空电磁感应炉中进行熔炼，等到生铁开始熔化时，加入碳0.03~0.06%，氮0.18~0.198%，硫0~0.001%，磷0.01~0.013%，在生铁铁完全熔化时，加入银0.25~0.33%，铜2.70~3.50%，铈0.001~0.010%，等到生铁完全熔化30~40min后加入，镧0.02~0.07%，铬16.00~24.00%，硅0.90~1.20%，锰0.60~1.10%，等到生铁完全熔化60~90min后加入镍0.25~0.33%，铝0.90~0.14%，钨3.00~4.30%，钴0.40~0.60%，硼0.25~0.33%，将钢水在金属型内烧铸成自耗电极；
步骤2：将烧铸好的自耗电极进行真空电弧重熔精炼或电渣重熔精炼，制成电渣锭，熔体烧铸温度为1500~2000℃；
步骤3：将电渣锭制成不锈钢，接着将不锈钢钢片依次就行热火、第一次退火和第二次退火，热火的保温温度为1200~1400℃，起初热火温度为1100~1300℃，最后热火温度为700~1000℃，热火保温5~8h后将不锈钢片进行第一次退火和第二次退火，第一次退火先将不锈钢片在退火炉中保温800~900℃，保温时间12~14h，然后以每小时降温50~80℃的速度将其冷却到200~400℃，第二次退火先将不锈钢片在退火炉中保温500~700℃，保温时间12~14h，然后以每小时降温30~50℃的速度将其冷却到常温条件下，制得不锈钢基体；
步骤4：对不锈钢基体进行固溶处理，固溶处理的温度为1000℃，保温时间为3h，即得不锈钢制品成品。
优选地，所述电渣锭的直径大小为5mm。
优选地，所述步骤3中的常温条件为30℃。
优选地，所述步骤1中的真空电磁感应炉中所保持的真空条件的真空度为0.02mpa。
实施例2
一种不锈钢制品的制作方法，所述不锈钢制品由以下质量百分比的化学成分组成：碳0.04~0.07%，氮0.185~0.20%，硫0~0.002%，磷0.012~0.014%，银0.29~0.35%，铜2.75~3.70%，铈0.004~0.013%，镧0.04~0.09%，铬17.00~25.00%，硅0.95~1.30%，锰0.70~1.20%，镍0.27~0.35%，铝0.95~0.15%，钨3.50~4.50%，钴0.45~0.65%，硼0.29~0.35%，其余为铁和不可避免的杂质元素。
该不锈钢制品的制作方法包括以下制备步骤：
步骤1：将生铁放入真空电磁感应炉中进行熔炼，等到生铁开始熔化时，加入碳0.04~0.07%，氮0.185~0.20%，硫0~0.002%，磷0.012~0.014%，在生铁铁完全熔化时，加入银0.29~0.35%，铜2.75~3.70%，铈0.004~0.013%，等到生铁完全熔化30~40min后加入镧0.04~0.09%，铬17.00~25.00%，硅0.95~1.30%，锰0.70~1.20%，等到生铁完全熔化60~90min后加入镍0.27~0.35%，铝0.95~0.15%，钨3.50~4.50%，钴0.45~0.65%，硼0.29~0.35%，将钢水在金属型内烧铸成自耗电极；
步骤2：将烧铸好的自耗电极进行真空电弧重熔精炼或电渣重熔精炼，制成电渣锭，熔体烧铸温度为1500~2000℃；
步骤3：将电渣锭制成不锈钢，接着将不锈钢钢片依次就行热火、第一次退火和第二次退火，热火的保温温度为1200~1400℃，起初热火温度为1100~1300℃，最后热火温度为700~1000℃，热火保温5~8h后将不锈钢片进行第一次退火和第二次退火，第一次退火先将不锈钢片在退火炉中保温800~900℃，保温时间12~14h，然后以每小时降温50~80℃的速度将其冷却到200~400℃，第二次退火先将不锈钢片在退火炉中保温500~700℃，保温时间12~14h，然后以每小时降温30~50℃的速度将其冷却到常温条件下，制得不锈钢基体；
步骤4：对不锈钢基体进行固溶处理，固溶处理的温度为1200℃，保温时间为5h，即得不锈钢制品成品。
优选地，所述电渣锭的直径大小为15mm。
优选地，所述步骤3中的常温条件为50℃。
优选地，所述步骤1中的真空电磁感应炉中所保持的真空条件的真空度为0.08mpa。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。