钢板氧化皮清理机的制作方法

本发明涉及一种钢板表面氧化皮清理机，属于钢板表面氧化皮清理机机械技术领域。

背景技术：

钢板在轧制或存放一段时间以后，表面会生成一定厚度的氧化皮，氧化皮对于钢材的后道工序使用会存在一定的不良影响，所以，钢板在使用前一般需要对表面的氧化皮做清理工作。

目前，现有的清除钢板表面氧化皮所采用的一般方法是采用手持砂轮机打磨以及喷丸处理的方式，其中，采用手持砂轮机打磨的方法存在劳动强度较大、劳动效率较低的缺陷，而采用喷丸除氧化皮的方法由于需要压缩空气源以及其它的辅助设备，存在投资成本较高的缺陷，同时，由于受喷丸设备自身体积的限制，其能够处理的钢板面积一般不大，不适应对大面积钢板的表面除氧化皮工作。为此。中国发明申请号cn201310570848.3公开了一种钢板氧化皮清理机，该技术虽然可以一定程度上克服现有技术的缺陷，但是，存在的问题也是非常明显，其存在的缺陷主要有：第一、该机构没有考虑到氧化皮被清理过程中所带来的环境污染，第二，该机的行走驱动机构采用齿轮齿条驱动的方式，不但机构的成本较高，同时，齿轮齿条在充满氧化皮的环境中工作，容易磨损，造成使用寿命较低、使用成本较高，第三、该机的工作机构滚筒使用两个丝杠吊挂的安装方式，滚筒在工作中具有较大的冲击力量，容易造成丝杠弯曲，从而使丝杠调节不畅，第四、该机的行走机构、以及工作机构滚筒的旋转速度都是固定的，不能够使用不同的工作情况的工作要求，第五，工作机构中，将钢丝直接设置固定在滚筒上，不但安装维修不方便，同时也存在工艺性较差的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有钢板表面氧化皮在处理过程中所存在的上述缺陷，本发明提供一种新型的钢板表面氧化皮清理机，克服现有钢板表面氧化皮在处理过程中所存在的上述缺陷。

本发明实现上述目的所采用的技术方法是：所述的一种钢板氧化皮清理机，它包括底座（1）、行走与驱动轮（2）、第一导轨（3）、导向轮（4）、槽钢（5）、滚筒（6）、定位板（7）、工作装置（8）、滚筒轴（9）、第一行走驱动轮（10）、第二行走驱动轮（11）、行走总驱动轮（12）、行走驱动电机（13），滚筒驱动轮（14）、轴承座（15）、第二导轨（16）、龙门支架（17）、工作驱动电机（18）、滑动梁（19）、丝杠（20）、除尘器系统（21）、罩壳（22）、行走驱动轴（23）、

其特征是：在底座（1）的左右两边对称地设置固定有相互平行的第一导轨（3），所述的第一导轨（3）是由角钢开口向下焊接在底座（1）上构成，在两边的第一导轨（3）上各设置两个行走与驱动轮（2），所述的行走与驱动轮（2）的外圆上具有90度环形槽、并契合在第一导轨（3）上，所述的行走与驱动轮（3）与龙门支架（17）所在的一边固定安装在一起，行走驱动轴（23）贯穿龙门支架（7）的左右两侧、可旋转地与龙门支架（17）安装在一起，行走驱动轴（23）两端各安装一个相同的第二行走驱动轮（11），在两侧的两个行走与驱动轮（2）中的其中一个行走与驱动轮（2）的轴上、各固定安装一个相同的第一行走驱动轮（10），根据第一行走驱动轮（10）与第二行走驱动轮（11）是链轮或皮带轮的不同情况，第一行走驱动轮（10）与第二行走驱动轮（11）之间相应的采用链条或皮带想连接，在所述的龙门支架（17）的一侧固定安装有电机（13），在电机（13）一侧的行走驱动轴（23）上固定安装有行走总驱动轮（12），电机（13）至行走总驱动轮（12）之间的传递系统为可变速的传动系统，在所述的龙门支架（17）内里两侧、对称地固定设置有第二导轨（16），在两个第二导轨（16）之间设置一个可以沿第二导轨（16）长度方向滑动的滑动梁（19）、所述的滑动梁（19）的中间用丝杠（20）与龙门支架（17）之间连接，转动丝杠（20）的不同旋向，可以调节滑动梁（19）距离底座（1）的距离远近，在所述的滑动梁（19）的下底部对称固定安装有轴承座（15），在两个轴承座（15）之间通过滚筒轴（9）可旋转地安装有滚筒（6），所述的滚筒（6）上圆周均布地固定安装有固定板（7），所述的固定板（7）上固定设置有工作装置（8），所述的工作装置（8）直接为钢丝或由钢丝材质制成的具有刷子功能的装置，在滚筒轴（9）的一端固定安装有滚筒驱动轮（14），在滑动梁（19）上固定安装有工作驱动电机（18），所述的滚筒驱动轮（14）与工作驱动电机（18）之间为可变速的传动系统，在龙门支架（17）的外部设置有罩壳（22），固定安装在龙门支架（17）上的除尘器系统（21）与罩壳（22）的内部相通，为了防止龙门支架（17）在工作过程中倾翻以及保证整个装置工作的平稳性，在底座（1）上设置有防倾翻装置，所述的防倾覆装置是由对称固定安装在底座（1）上的两根槽钢（5）、以及在每一个槽钢（5）内槽中设置的两个导向轮（4）组成，两个导向轮（4）外圆的顶部槽钢内槽顶部压紧，两个导向轮（4）外圆下部与槽钢内槽下面悬空。

有益效果：1、本发明由于设置了除尘系统，可以有效地避免工作过程中出现的氧化皮尘埃以及其它尘埃对环境的污染；2、本发明中的滚筒转速以及龙门支架行走速度均可以调节，能够适应不同钢板以及不同工作要求的工作状况；3、采用角钢做出的第一导轨，以及普通的行走与驱动轮，不但结构以及工艺简单，而且克服齿轮齿条传动不适应环境较差的场所缺陷，4、将滚筒等工作机构安装在两个导轨之间，具有稳定性与刚性都较好的优点，5、将工作装置（8）通过定位板（7）间接安装在滚筒（6）上的办法，具有工艺性较好，安装与维修都方便的优点，6、在槽钢（5）内设置两个导向轮（4），能够克服原技术中采用一个导向轮容易倾覆的危险。

附图说明

图1是本发明的原理示意图；

图2是图1的a向局部视图；

图3是图1中的b-b截面视图。

图中所示：1是底座、2是行走与驱动轮、3是第一导轨、4是导向轮、5是槽钢、6是滚筒、7是定位板、8是工作装置、9是滚筒轴、10是第一行走驱动轮、11是第二行走驱动轮、12是行走总驱动轮、13是行走驱动电机，14是滚筒驱动轮、15是轴承座、16是第二导轨、17是龙门支架、18是工作驱动电机、19是滑动梁、20是丝杠、21是除尘器系统、22是罩壳、23是行走驱动轴。

具体实施方式

结合图1、图2、图3，本发明的具体实施方式是：

一种钢板氧化皮清理机，它包括底座（1）、行走与驱动轮（2）、第一导轨（3）、导向轮（4）、槽钢（5）、滚筒（6）、定位板（7）、工作装置（8）、滚筒轴（9）、第一行走驱动轮（10）、第二行走驱动轮（11）、行走总驱动轮（12）、行走驱动电机（13），滚筒驱动轮（14）、轴承座（15）、第二导轨（16）、龙门支架（17）、工作驱动电机（18）、滑动梁（19）、丝杠（20）、除尘器系统（21）、罩壳（22）、行走驱动轴（23）、其特征是：在底座（1）的左右两边对称地设置固定有相互平行的第一导轨（3），所述的第一导轨（3）是由角钢开口向下焊接在底座（1）上构成，在两边的第一导轨（3）上各设置两个行走与驱动轮（2），所述的行走与驱动轮（2）的外圆上具有90度环形槽、并契合在第一导轨（3）上，所述的行走与驱动轮（3）与龙门支架（17）所在的一边固定安装在一起，行走驱动轴（23）贯穿龙门支架（7）的左右两侧、可旋转地与龙门支架（17）安装在一起，行走驱动轴（23）两端各安装一个相同的第二行走驱动轮（11），在两侧的两个行走与驱动轮（2）中的其中一个行走与驱动轮（2）的轴上、各固定安装一个相同的第一行走驱动轮（10），根据第一行走驱动轮（10）与第二行走驱动轮（11）是链轮或皮带轮的不同情况，第一行走驱动轮（10）与第二行走驱动轮（11）之间相应的采用链条或皮带想连接，在所述的龙门支架（17）的一侧固定安装有电机（13），在电机（13）一侧的行走驱动轴（23）上固定安装有行走总驱动轮（12），电机（13）至行走总驱动轮（12）之间的传递系统为可变速的传动系统，在所述的龙门支架（17）内里两侧、对称地固定设置有第二导轨（16），在两个第二导轨（16）之间设置一个可以沿第二导轨（16）长度方向滑动的滑动梁（19）、所述的滑动梁（19）的中间用丝杠（20）与龙门支架（17）之间连接，转动丝杠（20）的不同旋向，可以调节滑动梁（19）距离底座（1）的距离远近，在所述的滑动梁（19）的下底部对称固定安装有轴承座（15），在两个轴承座（15）之间通过滚筒轴（9）可旋转地安装有滚筒（6），所述的滚筒（6）上圆周均布地固定安装有固定板（7），所述的固定板（7）上固定设置有工作装置（8），所述的工作装置（8）直接为钢丝或由钢丝材质制成的具有刷子功能的装置，在滚筒轴（9）的一端固定安装有滚筒驱动轮（14），在滑动梁（19）上固定安装有工作驱动电机（18），所述的滚筒驱动轮（14）与工作驱动电机（18）之间为可变速的传动系统，在龙门支架（17）的外部设置有罩壳（22），固定安装在龙门支架（17）上的除尘器系统（21）与罩壳（22）的内部相通，为了防止龙门支架（17）在工作过程中倾翻以及保证整个装置工作的平稳性，在底座（1）上设置有防倾翻装置，所述的防倾覆装置是由对称固定安装在底座（1）上的两根槽钢（5）、以及在每一个槽钢（5）内槽中设置的两个导向轮（4）组成，两个导向轮（4）外圆的顶部槽钢内槽顶部压紧，两个导向轮（4）外圆下部与槽钢内槽下面悬空。