一种椭圆砂轮修整器及其修整方法与流程

本发明涉及成型磨砂轮修整技术领域，具体涉及一种既可以修整圆形砂轮又可以修整椭圆砂轮的万能椭圆砂轮修整器。

背景技术：

传统成型磨修整器只能完成平面、斜面、圆弧修整，碰到需要修椭圆时只能用圆弧修整器修磨出多个相切的大概圆弧，此种操作需要多次对刀费时费力，对人员技能要求过高，整修尺寸精确度低，磨出的工件合格率低，工件质量不高。有些厂家采用数控磨床修整椭圆砂轮，但是数控机床价格昂贵，修整率低，大大增加了生产成本；现成型磨行业还没有专门修整标准椭圆砂轮的工具，这就给椭圆砂轮的修整带来了极大困难，大大影响生产效率。

技术实现要素：

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种万能椭圆砂轮修整器及其修整方法，用以解决现有技术中椭圆砂轮修整困难、精度不高、投入成本高等技术问题。

本发明的技术方案是：一种万能椭圆砂轮修整器，包括主架，主架上活动设有底座，底座内设有第一转轴，第一转轴的左端连接有摆臂，摆臂的端部连接有修整笔；主架的右端滑动设有上下滑块，上下滑块安装在主架上的固定槽内，上下滑块套设在第二转轴上且第二转轴穿过上下滑块，第二转轴的右端固定连接有手轮，第二转轴的左端活动连接有调节块，调节块的下部设有对零块，调节块与第一转轴相连接。

所述主架左端平面上对称设有平行的两个水平直线导轨，水平直线导轨与第一转轴相垂直，水平直线导轨与主架固定连接，水平直线导轨上滑动设有滑动底板，滑动底板与底座相连接；主架右端平面上垂直设有平行的两个水平直线导轨，竖直直线导轨通过第二滑块与上下滑块相连接。

所述滑动底板的底部设有第一滑块，第一滑块与水平直线导轨相配合，滑动底板的上表面和底座的下表面均设有键槽，滑动底板的键槽与底座的键槽相配合，键槽内设有平键。

所述调节块的左端设有圆形定位槽和矩形槽，圆形定位槽和第一转轴相配合，矩形槽与第一转轴右端的带挡边键相配合；调节块的右端设有t型滑槽，t型滑槽与圆形定位槽之间设有固定通孔，调节块通过穿过固定通孔的螺钉与第一转轴固定连接。

所述第二转轴的左端设有t型块，t型块的左端固定连接有锁片，锁片位于t型滑槽内，t型块与t型滑槽相配合，第二转轴通过t型块与锁片与调节块相连接；第二转轴的中部设有圆形通孔。

所述上下滑块为t字型，上下滑块内设有轴孔，轴孔与第二转轴相配合，上下滑块套设在第二转轴上且位于手轮的左侧，上下滑块的左端面与t型块相配合；上下滑块上对称设有第二滑块。

所述对零块为t字型，对零块的一端与调整块相连接、另一端位于调整块与上下滑块之间。

所述摆臂的左端平面上设有笔槽，笔槽内设有修整笔，摆臂的左端面上设有第二固定旋钮，第二固定旋钮与修整笔相接触。

所述底座上设有第一固定旋钮，第一固定旋钮与第一转轴相接触。

一种万能椭圆砂轮修整器的修整方法，其特征在于：1、圆形砂轮的修整：通过上下滑块调整第二转轴，第二转轴的t型块与对零块接触，使第二转轴的中心线与第一转轴的中心线相重合，此时，通过调整修整笔的上下位置，可对不同直径的圆形砂轮进行修整；2、椭圆砂轮的修整：通过上下滑块调整第二转轴，使第二转轴的中心线与第一转轴的中心线不位于同一直线上，此时第二转轴的t型块与对零块之间有一定间隙，第二转轴与对零块之间的间隙即为要修整的椭圆的长轴圆心距的1/2；通过第二固定旋钮调整修整笔的上下位置，修整笔中心与第一转轴之间的偏心量即为要修整的椭圆的短轴。

本发明利用两个圆心画椭圆的原理，通过调整第一转轴和第二转轴相对位置，进行要修整的椭圆长轴的修整；通过修正笔与第一转轴相对位置的调节，实现对要修整的椭圆的短轴的调节，方法巧妙、修整精度高，填补市场椭圆砂轮修整的空缺；此外，当第一转轴与第二转轴的中心线重合时，又可以对圆形砂轮进行修整，提高装置的适用性，减少投资成本。本发明便于调节，操作方便，可任意调节椭圆大小，保证修出任意大小的椭圆砂轮，整磨尺寸精度高，成本投入少，该发明与成型磨床相结合，扩展了成型磨床的使用范围，具有较大的市场价值。

附图说明

图1为本发明整体主视图。

图2为本发明整体右视图。

图3为本发明整体左视图。

图4为图3中a向视图。

图5为本发明调节块结构示意图。

图6为本发明第二转轴结构示意图。

图7为本发明主架结构示意图。

图8为实施例2内部结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1-7所示，一种万能椭圆砂轮修整器，包括主架1，主架1上通过滑轨滑动连接有底座3，底座3可以在主架1上前后滑动，底座3内套设有第一转轴4，第一转轴与底座3相配合，第一转轴4的左端连接有摆臂5，第一转轴4带动摆臂5转动，摆臂5的端部活动连接有修整笔11，摆臂5带动修整笔11转动；主架1的右端滑动设有上下滑块6，上下滑块6在主架1上上下移动，上下滑块6穿过主架1上的固定槽，上下滑块6内设有第二转轴10，第二转轴穿过上下滑块6，第二转轴10的右端固定连接有手轮13，第二转轴10的左端滑动连接有调节块8，调节块8的下部设有对零块14，调节块8与第一转轴4相连接。转动手轮带动第二转轴转动，进而带动第一转轴转动，第一转轴带动摆臂转动，进而带动修整笔摆动，实现对砂轮的修整。

所述主架1为┛型，主架1左端平面上对称设有相互平行的两个水平直线导轨12，水平直线导轨12与主架1固定连接，水平直线导轨12上滑动设有滑动底板2，滑动底板2沿水平直线导轨12可以实现前后直线滑动，滑动底板2与底座3相连接，进而底座3实现前后滑动；主架1右端平面上垂直设有相互平行的两个竖直直线导轨7，竖直直线导轨7通过第二滑块19与上下滑块6相连接，上下滑块6通过第二滑块19沿竖直直线导轨7进行上下直线运动。所述滑动底板2的底部设有第一滑块18，第一滑块18与水平直线导轨12相配合，滑动底板通过第一滑块实现沿水平直线导轨的前后移动；滑动底板2的上表面和底座3的下表面均设有键槽，滑动底板2的键槽与底座3的键槽相配合，键槽内设有平键17，用于滑动底板2和底座3的连接牢固与紧密。

所述调节块8的左端设有圆形定位槽801和矩形槽802，圆形定位槽801和第一转轴4的右端相配合，用于定位第一转轴4；第一转轴的右端设有带挡边键15，矩形槽802与第一转轴4右端的带挡边键15相配合，用于调节块与第一转轴的精确连接，调节块8的右端设有t型滑槽803，t型滑槽803与圆形定位槽801之间设有固定通孔804，调节块8通过穿过固定通孔804的螺钉与第一转轴4固定连接。所述第二转轴10的左端设有t型块101，t型块101的左端固定连接有锁片16，锁片16位于t型滑槽803内，t型块101与t型滑槽803相配合，t型块101和锁片16可以在t型滑槽中上下直线滑动，第二转轴10通过t型块101与锁片16与调节块8相连接；第二转轴10的中部设有圆形通孔102。圆形通孔中设有内六角螺钉，t型块101通过内六角螺钉与锁片16相连接，进而实现锁片、t型块与调节块的连接，进而实现第二转轴带动第一转轴转动。

所述上下滑块6为t字型，上下滑块6内设有轴孔，轴孔与第二转轴10相配合，第二转轴10穿过上下滑块6，上下滑块6套设在第二转轴10上且位于手轮13的左侧，上下滑块6的左端与t型块101的右端面相接触；上下滑块6上对称设有第二滑块19，第二滑块19与上下滑块6固定连接。

所述对零块14为t字型，对零块14的一端与调整块8固定连接、另一端位于调整块8与上下滑块6之间，对零块的上端面与t型块101的下端面之间的相对距离可调。

所述摆臂5的左端平面上设有笔槽，笔槽内设有修整笔11，摆臂5的左端面上设有第二固定旋钮20，第二固定旋钮20与修整笔11相接触，将修整笔的位置确定后，通过转动第二固定旋钮20对修整笔进行固定。所述底座3上设有第一固定旋钮21，第一固定旋钮21与第一转轴4相接触，通过转动第一固定旋钮21，可对第一转轴固定，使其不再转动。

万能椭圆砂轮修整器对圆形砂轮的修整：将该装置安装磨床上，使之良好连接；然后松动锁片与t型块之间的螺栓，通过上下滑块调整第二转轴上t型块与对零块之间的间隙，使t型块与对零块相接触，然后拧紧锁片与t型块之间的螺栓，使第二转轴与调节块固定连接，此时第二转轴的中心线与第一转轴的中心线相重合，然后，根据要修整砂轮的直径，通过第二固定旋钮调整修整笔，使其处于合适的位置；然后转动手轮，进而带动第二转轴转动，第二转轴带动第一转轴转动，通过第一转轴带动摆臂转动，进而带动修整笔转动，可对相应直径的圆形砂轮进行修整。

实施例2：如图8所示，万能椭圆砂轮修整器对椭圆形砂轮的修整：将该装置安装磨床上，使之良好连接；然后松动锁片与t型块之间的螺栓，根据要修整椭圆砂轮的长轴，通过上下滑块调整第二转轴上t型块与对零块之间的间隙，使第二转轴的中心线与第一转轴的中心线不位于同一直线上，此时第二转轴与对零块之间的间隙即为要修整的椭圆的长轴圆心距的1/2；通过第二固定旋钮调整修整笔的上下位置，修整笔中心与第一转轴之间的偏心量即为要修整的椭圆的短轴；此时，第二转轴、上下滑块、调节块、第一转轴及底座组成曲轴；然后转动手轮带动第二转轴转动，第二转轴通过调节块带动第一转轴转动，第一转轴带动摆臂转动，进而实现修整笔的运动，由于第一转轴和第二转轴是偏心状态，进而带动上下滑块沿竖直直线导轨上下移动，同时带动底座沿水平直线导轨前后直线移动；从而实现对相应椭圆砂轮的修整。

其他结构与实施例1相同。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。