专利名称：高精度砂轮成型液压垫的制作方法
技术领域：
本实用新型属于砂轮成型压力机用部件，具体是一种高精度砂轮成型液压垫。
现有技术的砂轮成型，主要是通过液压机的压头硬性挤压成型，然后再进行下一步的工序，采用这种硬性挤压成型的砂轮胚体沿直径方向组织密度均一性较差，在实际生产应用中突出表现在硬度不均匀，转动平衡性能差，增加了废品率，提高了生产成本，并且不能用于高精密的磨削设备，使产品的应用范围受到极大限制，因此如何能够制造出硬度均匀，动平衡好，可适用于各种磨削设备的高精度砂轮，一直成为设计人员研究的课题。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑、易于加工，成本低，维护方便，能够制造硬度均匀，动平衡好，可适用于各种精度磨削设备的高精度砂轮成型液压垫。
本实用新型是通过以下技术方案实现的即一种高精度砂轮成型液压垫，包括承压基体，在基体的其中一端面加工有环形凹槽，在凹槽上固定安装弹性垫片，在基体上加工有进水孔，进水孔内嵌装密封件。
所述密封件由密封垫片及密封螺栓构成。
所速弹性垫片与基体用胶粘剂粘和为一体。
所述弹性垫片与基体用螺栓固定连接为一体。
本实用新型与现有技术相比，由于在液压机上用能够均匀传递压力的液压垫，替代了原刚性压头，使砂轮承受等静压力，不需对现有的液压机进行改造，所以具有以下优点1、结构简单紧凑、易于加工、成本低。
2、维护方便。
3、生产的砂轮动平衡好，精度高，可适用于各种高精度的磨削设备。
以下结合附图进一步详细描述
图1本实用新型实施侧结构示意图。
图中1承压基体、2弹性垫片、3盛水凹槽、4注水孔、5密封螺栓在使用时，先如
图1所示将液压垫固定安装好，从承压基体1的注水孔4向盛水凹槽3内注水，直至注满为止，然后用密封螺栓5将注水孔4紧密的密封住，再把液压垫的弹性垫片2向下安放到液压机的原压头位置，给模具加入砂轮粉料，启动液压机，使液压垫的弹性垫片2挤压粉料，因液压垫传递压力的介质为压缩性极小的液体，所以可使粉料的各个方向均匀受压，不会出现以往用刚性压头时因粉料散放不均匀而受力不均匀现象，从而使压制成的砂轮胚体密度均匀，压制成型后的砂轮经烘干等工序处理后，再根据精度不同的磨削设备对砂轮规格及精密度的需要，对砂轮的胚体进行表面平整处理后，即是硬度均匀、动平衡好，满足各磨削设备不同精度要求的成品，本实用新型可加工成现砂轮成型液压机械的压头规格，直接应用到液压机械设备上，而不需对液压机的结构进行任何的改动，并能方便的进行更换或维护。
权利要求1.一种高精度砂轮成型液压垫，包括承压基体，其特征在于基体的其中一端面加工有环形凹槽，在凹槽上固定安装弹性垫片，在基体上加工有进水孔，进水孔内嵌装密封件。
2.根据权利要求1所述的高精度砂轮成型液压垫，其特征在于密封件由密封垫片及密封螺栓构成。
3.根据权利要求1所述的高精度砂轮成型液压垫，其特征在于弹性垫片与基体用胶粘剂粘和为一体。
4.根据权利要求1所述的高精度砂轮成型液压垫，其特征在于弹性垫片与基体用螺栓固定连接为一体。
专利摘要本实用新型涉及一种高精度砂轮成型液压垫，包括承压基体，在基体的其中一端面加工有环形凹槽，在凹槽上固定安装弹性垫片，在基体上加工有进水孔，进水孔内嵌装密封件，与现有技术相比，由于在液压机上用能够均匀传递压力的液压垫，替代了原刚性压头，使砂轮承受等静压力，不需对现有的液压机进行改造，所以具有结构简单紧凑、易于加工、成本低；维护方便，生产的砂轮动平衡好，精度高，可适用于各种高精度的磨削设备的优点。
文档编号B28B7/36GK2352323SQ98221070
公开日1999年12月8日 申请日期1998年5月8日 优先权日1998年5月8日
发明者黄伟, 武振松, 胡在簋 申请人:四砂股份有限公司